logo
المنزل > المنتجات > مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور >
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة

آلة CNC بخمسة محاور عالية السعة

UT260 آلة CNC قوية

آلة CNC الصناعية مع الضمان

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

Queenly

إصدار الشهادات:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
طلب:
زجاج
رقم الموديل:
UT260
طريقة التحكم:
التحكم في الحلقة المغلقة
حالة:
جديد
دقة المعالجة:
0.01 ~ 0.02 (مم)
مواصفة:
2550×3020×3000
القدرة الإنتاجية:
50sets / شهر
تصنيف الأداء:
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة
حزمة النقل:
البليت
أصل:
الصين
التحكم العددي:
CNC / MNC
علامة تجارية:
كوينلي
استخدام العملية:
أدوات آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي
طريقة الحركة:
السيطرة على الكنتور
الوقت الرائد:
35 يوما
إبراز:

آلة CNC بخمسة محاور عالية السعة

,

UT260 آلة CNC قوية

,

آلة CNC الصناعية مع الضمان

شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 سرت
الأسعار
USD50000-USD100000
تفاصيل التغليف
التعبئة القياسية للتصدير
وقت التسليم
15-30 يوما
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
30 مجموعة/فم
منتجات ذات صلة
اتصل بنا
اتصل الآن
وصف المنتج
مقدمة المنتج
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة 0

إن UT260 عبارة عن حل تصنيع يركز على الدقة ومصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع الصعبة. إنها تتميز بطاولة عمل مصممة بشكل جيد والتي توفر أساسًا مستقرًا لوضع قطع العمل، مقترنة بمجموعة من المحاور التي توفر نطاق حركة واسعًا لاستيعاب أحجام الأجزاء المختلفة ومتطلبات التشغيل الآلي. في جوهره، يوفر المغزل أداءً قويًا، ويدعم كلاً من عمليات التشطيب عالية السرعة ومهام القطع الثقيلة الثابتة، وذلك بفضل المحرك الرئيسي المؤازر القوي الذي يضمن خرج طاقة ثابتًا.

لتعزيز كفاءة التصنيع، تم تجهيز UT260 بمجلة أدوات على شكل قرص تتميز بتصميم ذراع مؤازر، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة على الأداة لتقليل وقت عدم القطع، والحفاظ على تدفق عمليات الإنتاج بسلاسة. تعد دقتها ميزة بارزة، مع تحديد المواقع بدقة وإمكانيات تحديد المواقع المتكررة عبر المحاور الرئيسية، مما يضمن أنه حتى الأجزاء المعقدة يتم تصنيعها آليًا بنتائج متسقة وعالية الجودة.

تعطي الماكينة أيضًا الأولوية للتطبيق العملي والمتانة في تصميمها. وهو يتضمن غطاءًا واقيًا مغلقًا بالكامل للحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة، إلى جانب إزالة الرقائق الفعالة وأنظمة التبريد التي تمنع التداخل أثناء التشغيل وتحمي المكونات المهمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هياكل التوجيه الموثوقة وآليات تبريد/حماية المغزل الفعالة يضمن أداءً مستقرًا على المدى الطويل، مما يجعل UT260 خيارًا يمكن الاعتماد عليه للشركات التي تسعى إلى تلبية معايير الدقة الصارمة والحفاظ على إنتاجية متسقة في عمليات التشغيل الخاصة بها.

الميزات الرئيسية
  • مركز تصنيع CNC قوي UT260 ذو 5 محاور للتصنيع الدقيق
  • طاولة العمل المستقرة تدعم عملية التثبيت والتصنيع الموثوقة لقطع العمل
  • يستوعب نطاق حركة المحور الواسع أحجام الأجزاء المختلفة والهياكل المعقدة
  • المغزل القوي يدعم التشطيب عالي السرعة وعمليات القطع الثقيلة
  • يوفر المحرك الرئيسي المؤازر خرج طاقة ثابتًا ومتسقًا
  • تعمل مجلة الأدوات على شكل قرص على تحسين كفاءة المعالجة
  • يتيح تصميم الذراع المؤازر إجراء تغييرات سريعة للأداة ويقلل من وقت عدم القطع
  • تحديد المواقع بدقة وتكرار تحديد المواقع يدعم جودة الجزء المتسقة
  • يوفر الغطاء الواقي المغلق بالكامل بيئة عمل نظيفة وآمنة
  • تدعم أنظمة إزالة الرقائق والتبريد الفعالة التشغيل المستمر المستقر
  • يعمل هيكل التوجيه الموثوق به على تحسين استقرار المعالجة على المدى الطويل
  • تساعد آليات تبريد وحماية المغزل على إطالة عمر الخدمة
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة 1
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة 2
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة 3
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260 القوي للتصنيع الدقيق عالي السعة 4
لا. غرض وحدة بيانات
1 حجم طاولة العمل (قطر الطاولة) مم 260
2 فتحة T مم /
3 الملعب فتحة T مم /
4 الحد الأقصى للحمل على الطاولة الدوارة كجم 30 كجم
5 السفر على المحور X من اليسار إلى اليمين مم 420
6 السفر بالمحور Y مم 400
7 سفر المحور Z مم 320
8 المسافة من مركز المغزل إلى سطح دليل العمود مم 420
9 المسافة من الأنف المغزلي إلى الطاولة الدوارة مم 90-410
10 تفتق المغزل - بي تي30-100
11 نطاق سرعة المغزل ص / دقيقة نوع الدفع المباشر، 0-20000 دورة في الدقيقة
12 نموذج المحرك الرئيسي - S08-M7.5-20B4-0C0
13 القوة المقدرة للمحرك الرئيسي المؤازر كيلووات 5.5
14 الحد الأقصى من قوة المحرك الرئيسي المؤازر لمدة 30 دقيقة كيلووات 7.5
15 عزم الدوران المقدر المستمر للمحرك الرئيسي المؤازر نانومتر 17.51/الحد الأقصى 23.8
16 طريقة التوازن الديناميكي لمكونات المغزل - G1
17 دقة المغزل - جريان الأنف المغزلي: 0.003 مم؛ الجريان الشعاعي للمغزل: قرب النهاية 0.003 مم
18 معيار حامل الأداة - بي تي30
19 سحب مسمار قياسي - P30 (45 درجة)
20 نموذج محرك تغذية المحور X/Y - AM11
21 محرك تغذية المحور X/Y بحد أقصى. سرعة ص / دقيقة 4000
22 القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور X/Y كيلووات 2.4
23 عزم الدوران المماطلة لمحرك التغذية ذو المحور X/Y نانومتر 11.5
24 نموذج محرك تغذية المحور Z - AM18
25 السرعة القصوى لمحرك تغذية المحور Z ص / دقيقة 3000
26 القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور Z كيلووات 3.9
27 عزم الدوران المماطلة لمحرك تغذية المحور Z نانومتر 18.6
28 اجتياز سريع للمحور X/Y م/دقيقة 60
29 المحور Z السريع م/دقيقة 48
30 المحور A السريع دورة في الدقيقة/دقيقة 200
31 المحور C السريع دورة في الدقيقة/دقيقة 300
32 قطع معدل التغذية مم/دقيقة 15000
33 نوع مجلة الأداة (نوع الذراع المؤازر) - نوع القرص
34 سعة مخزن الأدوات (نوع الذراع المؤازر) جهاز كمبيوتر شخصى 21
35 الحد الأقصى لقطر الأداة مع المجلة الكاملة (نوع الذراع المؤازر) مم ∅80
36 الحد الأقصى لقطر الأداة مع الفتحات الفارغة المجاورة (نوع الذراع المؤازر) مم ∅150
37 الحد الأقصى لوزن الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) كجم 3
38 الحد الأقصى لطول الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) مم 150
39 وقت التغيير من أداة إلى أداة (نوع الذراع المؤازر) ق 1.8
40 طريقة اختيار الأداة (نوع الذراع المؤازر) - أقرب اختيار للأداة حسب اتجاه عقارب الساعة
41 إجمالي السعة الكهربائية للآلة (مصدر الطاقة) كيلو فولت أمبير 30
42 معدل تدفق مضخة التبريد (مصدر الطاقة) لتر/دقيقة 40 (الرأس: 18 م)
43 الهواء المضغوط للآلة (مصدر الطاقة) كجم قف/سم² 6-8
44 متطلبات مصدر الطاقة (مصدر الطاقة) - 380 فولت ± 10% 50 هرتز
45 متطلبات درجة الحرارة المحيطة (المتطلبات البيئية) - 0 درجة مئوية -40 درجة مئوية
46 الرطوبة النسبية (المتطلبات البيئية) - 20%-80%
47 أبعاد الماكينة الإجمالية (أبعاد الماكينة) مم 235019502750
48 وزن الماكينة (أبعاد الماكينة) كجم 3300
49 الغطاء الواقي للماكينة (أبعاد الماكينة) - مغلق بالكامل
50 دقة تحديد المواقع X/Y/Z (الدقة) مم ±0.005
51 دقة تحديد المواقع المتكررة X/Y/Z (الدقة) مم ±0.005
52 دقة تحديد موضع محور تكييف الهواء (الدقة) com.arcsec 6 ثانية قوسية
53 نوع الدليل (أخرى) - X30*4 مسار توجيهي خطي للكرة مع شريط تمرير؛ Y30*4 مسار إرشادي خطي للكرة مزود بشريط تمرير؛ المسار الإرشادي الخطي للكرة Z مع شريط التمرير؛ التوجيه الخطي ونوع المنزلق
54 طريقة إزالة الشريحة (أخرى) - فيضان سائل التبريد الأمامي / إزالة الشريحة الخلفية
55 طريقة التنظيف (أخرى) - مسدس هواء يدوي / مسدس تبريد لتنظيف الرقائق
56 حماية المغزل / طريقة التبريد (أخرى) - رذاذ المبرد / ضربة الهواء بالقطع
التعليمات
1. ما هو استخدام مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260؟

إنها تستخدم بشكل أساسي في الطحن الدقيق، والحفر، والنقر، والحفر، والتصنيع الكنتوري، والتشطيب السطحي، ومعالجة الأجزاء المعقدة، وتصنيع القوالب، وأجزاء الطيران، ومكونات السيارات، والتصنيع الصناعي الدقيق.

2. ما هي مزايا نظام المغزل UT260؟

يدعم المغزل كلاً من التشطيب عالي السرعة وعمليات القطع الثقيل المستقرة. مع المحرك الرئيسي المؤازر القوي، فإنه يوفر خرج طاقة ثابت وأداء قطع موثوق.

3. كيف تعمل مجلة الأدوات على شكل قرص على تحسين الكفاءة؟

تعمل مجلة الأدوات على شكل قرص مع تصميم ذراع مؤازر على تمكين التغييرات السريعة للأداة، وتقليل وقت عدم القطع، وتحسين كفاءة المعالجة للأجزاء التي تتطلب عمليات تصنيع متعددة.

4. هل UT260 مناسب للأجزاء المعقدة؟

نعم. الهيكل ذو 5 محاور، نطاق الحركة الواسع، طاولة العمل المستقرة، وأداء تحديد المواقع الدقيق يجعلها مناسبة للأجزاء المعقدة، والقوالب، والمكونات متعددة الجوانب، وقطع العمل الصناعية الدقيقة.

5. ما هي ميزات السلامة التي تمتلكها الآلة؟

تشتمل الماكينة على غطاء حماية مغلق بالكامل للمساعدة في الحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة أثناء عمليات التشغيل الآلي.

6. كيف يدعم UT260 الأداء المستقر على المدى الطويل؟

تساعد هياكل التوجيه الموثوقة، وآليات تبريد وحماية المغزل، وإزالة الرقائق بكفاءة، وأنظمة التبريد على حماية المكونات الرئيسية والحفاظ على أداء تشغيل مستقر.

7. ما هي المعلومات المطلوبة للاقتباس؟

يرجى تقديم حجم قطعة العمل، المادة، الوزن، عملية التصنيع، الدقة المطلوبة، كمية الإنتاج، متطلبات تشطيب السطح، وتكوين الماكينة المفضل.

أرسل استفسارك مباشرة إلينا