Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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CNC-Bohr- und Fräsgeräte mit 10-Achsenpräzision für die Bearbeitung komplexer Teile und die industrielle Fertigung
CNC-Bohr- und Fräsgeräte mit 10-Achsenpräzision für die Bearbeitung komplexer Teile und die industrielle Fertigung
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Präzisionsfräsgeräte für Fachkräfte
mit einer Leistung von mehr als 10 Watt
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, ISO 9001
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Produktdetails
Modell Nr.:
CNOY-05
Anwendung:
Metall
Prozessnutzung:
CNC-Maschinenwerkzeuge zum Schneiden von Metallen, CNC-Maschinenwerkzeuge für nicht herkömmliche Mas
Bewegungsmethode:
Lineare Kontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Transportpaket:
Container
Spezifikation:
8500*9100mm
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
8459210000
Produktionskapazität:
800 Stück pro Jahr
Hervorheben:
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
,Präzisionsfräsgeräte für Fachkräfte
,mit einer Leistung von mehr als 10 Watt
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
DerPräzisions-10-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsgeräteist eine fortschrittliche mehrachsige Bearbeitungslösung, die für die Bearbeitung komplexer Teile, Präzisionsbohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Konturbearbeitung, Oberflächenfräsen und mehrseitige Metallbearbeitung entwickelt wurde. Mit einer koordinierten 10-Achsen-Steuerungsstruktur bietet diese Ausrüstung hohe Flexibilität, stabile Bearbeitungsgenauigkeit und effiziente Produktionskapazität für anspruchsvolle industrielle Fertigungsanwendungen.
Im Vergleich zu herkömmlichen 3- oder 5-Achsen-Maschinen bietet die 10-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsausrüstung eine größere Bearbeitungsfreiheit für komplexe Werkstücke, Mehrwinkelmerkmale, geneigte Löcher, gekrümmte Oberflächen, tiefe Hohlräume und hochpräzise Strukturbauteile. Es trägt dazu bei, wiederholtes Spannen zu reduzieren, die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern, Produktionszyklen zu verkürzen und eine gleichbleibende Teilequalität aufrechtzuerhalten.
Die Ausrüstung kann mehrere Bearbeitungsprozesse in einer Aufspannung durchführen, darunter Präzisionsbohren, Lochbearbeitung, Planfräsen, Schlitzfräsen, Seitenfräsen, Gewindeschneiden, Präzisionsbohren und komplexe Konturbearbeitung. Diese integrierte Bearbeitungsfähigkeit trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und manuelle Bedienungsfehler zu reduzieren.
Hauptmerkmale
- Präzise 10-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsgeräte
- Geeignet zum Bohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und zur Konturbearbeitung
- Die koordinierte 10-Achsen-Struktur unterstützt komplexe und mehrseitige Bearbeitungen
- Reduziert wiederholtes Spannen und verbessert die Positionierungsgenauigkeit
- Hochleistungsspindel unterstützt stabilen Materialabtrag
- Die CNC-Steuerung verbessert die Wiederholgenauigkeit und die Bearbeitungskonsistenz
- Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Gusseisen und Formenstahl
- Unterstützt Grobbearbeitung, Vorschlichten und Präzisionsschlichten
- Optional sind Werkzeugmagazin, Kühlmittelanlage, Späneförderer und Drehtisch erhältlich
- Geeignet für Formen, Maschinenteile, Automobilkomponenten, Luft- und Raumfahrtteile und industrielle Werkstücke
Produkteinführung
FAQ
1. Wofür werden 10-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsgeräte verwendet?
Es wird hauptsächlich zum Präzisionsbohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, zur Konturbearbeitung, zur mehrseitigen Bearbeitung, zur Bearbeitung komplexer Teile, zur Formenbearbeitung, zur Herstellung von Automobilteilen und zur industriellen Metallfertigung verwendet.
2. Welche Vorteile bietet die 10-Achs-Bearbeitung?
Die 10-Achsen-Bearbeitung bietet mehr Flexibilität bei komplexen Werkstücken, reduziert wiederholtes Spannen, verbessert die Positionierungsgenauigkeit, unterstützt die Bearbeitung in mehreren Winkeln und trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.
3. Welche Materialien können mit dieser Anlage verarbeitet werden?
Je nach Werkzeug, Spindelleistung und Schnittparametern können Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Gusseisen, legierter Stahl, Formenstahl und andere Industriematerialien verarbeitet werden.
4. Ist diese Ausrüstung für komplexe Teile geeignet?
Ja. Die 10-Achsen-koordinierte Struktur eignet sich für komplexe Teile mit Mehrwinkellöchern, gekrümmten Oberflächen, tiefen Hohlräumen, unregelmäßigen Profilen und mehrseitigen Bearbeitungsanforderungen.
5. Kann die Maschinenkonfiguration individuell angepasst werden?
Ja. Achsverfahrweg, Tischgröße, Spindelsystem, CNC-Steuerungssystem, Werkzeugmagazin, Kühlmittelsystem, Späneförderer, Drehtisch und automatischer Werkzeugwechsler können je nach Produktionsanforderungen angepasst werden.
6. In welchen Branchen werden 10-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsgeräte eingesetzt?
Es eignet sich für den Maschinenbau, den Formenbau, Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Energieanlagen, Industrieanlagen, Präzisionskomponenten und die High-End-Fertigung.
7. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Werkstückgröße, Material, Bearbeitungsverfahren, erforderliche Genauigkeit, maximales Werkstückgewicht, Produktionsmenge, Bohrtiefe, Fräsanforderungen und bevorzugte Maschinenkonfiguration an.
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