Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Die UC400 ist ein herausragendes 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, das sorgfältig entwickelt wurde, um den anspruchsvollen Anforderungen der Präzisionsfertigung in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Im Kern verfügt die Maschine über ein Drehmotorkonstruktion, eine Schlüsselkomponente, die außergewöhnliche Stabilität und Genauigkeit sowohl für die A-Achse (Schwenkachse) als auch für die C-Achse (Drehachse) gewährleistet. Dieses Design ermöglicht es der UC400, komplexe Bearbeitungsaufgaben mühelos zu bewältigen – sei es die Erstellung komplexer Konturflächen oder die mehrseitige Bearbeitung von Werkstücken. Durch die Minimierung der Notwendigkeit wiederholten Werkstückspannens werden Positionierungsfehler erheblich reduziert, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitungspräzision gewährleistet wird, die strenge Industriestandards erfüllt.
Wenn es um betriebliche Effizienz und Sicherheit geht, ist das verdeckte armbasierte Werkzeugmagazin der UC400 ein echter Game-Changer. Das verdeckte Design optimiert nicht nur die räumliche Anordnung der Maschine, sondern schützt auch das Werkzeugmagazin und die Werkzeuge vor potenziellen Beschädigungen durch Späne, Kühlmittel und andere Ablagerungen während der Bearbeitung. Dieser Schutz verlängert die Lebensdauer sowohl des Magazins als auch der Werkzeuge. Gleichzeitig ermöglicht die armbasierte Struktur schnelle und reibungslose Werkzeugwechsel, wodurch die Werkzeugwechselzeit drastisch reduziert und Produktionsausfallzeiten minimiert werden. Dieser nahtlose Werkzeugwechselprozess gewährleistet unterbrechungsfreie Produktionsabläufe, steigert die allgemeine Bearbeitungseffizienz und hilft Herstellern, enge Produktionspläne einzuhalten.
| Maschinenspezifikationstabelle | Einheit | UC400 |
| X/Y/Z-Achsenhub | mm | 500×700×350 |
| Abstand Spindelnase zu Tisch (A-Achse bei 0°) | mm | 130 - 530 |
| Tischgröße | mm | φ350 |
| Maximale Tischbelastung | Kg | 150 |
| Spindelkonus | - | BT40 |
| Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 18000 |
| Spindelmotorleistung | Kw | 15Kw |
| X/Y/Z-Achsenmotoren | Kw | 1,8Kw/1,8Kw/1,8Kw |
| Eilgang X-Achse | m/min | 15000 |
| Eilgang Y-Achse | m/min | 15000 |
| Eilgang Z-Achse | m/min | 15000 |
| Eilvorschub A-Achse | U/min/min | 80 |
| Eilvorschub C-Achse | U/min/min | 150 |
| Positioniergenauigkeit X/Y/Z-Achsen | mm | ±0,008 mm / 300 mm (JIS-Standard) |
| Positioniergenauigkeit A/C-Achsen | Bogensekunden | 6 Bogensekunden |
| Maximale Werkzeuglänge | mm | 150 |
| Maximales Werkzeuggewicht | Kg | 8 |
| Werkzeugmagazin-Typen | - | Arm-Werkzeugmagazin (verdeckter Typ) |
| Werkzeugmagazinkapazität | - | 24 |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | mm | φ80 |
| Druckluftbedarf | kg/cm² | 6 |
| Maschinenaufstellfläche | mm | 3600×2600×2700 |
| Strombedarf | Kw | 20 |
| Maschinengewicht (Netto) | kg | 6000 |
| Drehmotor-Schwenkkonstruktion Fünf-Achsen | Einheit | Spezifikation |
| A-Achse (Schwenkachse) | ||
| Nenndrehzahl | U/min | 60 |
| Nenndrehmoment | N.m | 421 |
| Nennleistung | kw | 2,65 |
| Bremsluftdruck | MPa | 0,5 - 0,6 |
| Bremsklemmdrehmoment | N.m | ≥700 |
| C-Achse (Drehachse) | ||
| Nenndrehzahl | U/min | 150 |
| Nenndrehmoment | N.m | 82 |
| Nennleistung | kw | 1,3 |
| Bremsluftdruck | MPa | 0,5 - 0,6 |
| Bremsklemmdrehmoment | N.m | ≥120 |
| Sonstiges | ||
| Tischdurchmesser | mm | 350 |
| Maximaler Werkstückdurchmesser | mm | 590 |
| Schwenkachsen-Drehwinkel | Grad | ±110° |
| Nutbreite | mm | 12H7 |
| Werkstücktragfähigkeit | kg | 150 |
| Nr. | Zubehörname | Menge |
| 1 | Distanzscheibe | 8 Stück |
| 2 | Werkzeug | 1 Satz |
| 3 | Ankerbolzen | 8 Sätze |
| 4 | Werkzeugkasten | 1 Kasten |
| 5 | Drei-Farben-Signalturmleuchte | 1 Leuchte |
| 6 | Impulsgeber-Handrad | 1 Satz |
| 7 | Luftblaspistole mit Schlauch | 1 Satz |
| 8 | BT40 Werkzeughalter | 2 Stück |
Queenly Machine wurde in Fujian gegründet und ist spezialisiert auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Hochpräzisions-Schleifzentren, Ultrapräzisions-Oberflächenschleifmaschinen, optische Fräs- und Schleifzentren, flexible Polier Maschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Spannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Verstärkerzylinder, Kupfer usw.
Unser Unternehmen verfolgt eine talentorientierte Philosophie und widmet sich der Forschung und Industrialisierung kritischer und Engpass-Technologien. Das Hauptgeschäft konzentriert sich auf die F&E, Herstellung und den Vertrieb von High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und ultrapräzisen optischen Komponenten.
Alle unsere Produkte werden unabhängig von unserem Team entwickelt und hergestellt, basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Bearbeitung harter und spröder Materialien. Darüber hinaus hat unser Unternehmen unabhängig ein Fünf-Achsen-CNC-Steuerungssystem sowie mehrere Sätze von Hilfebearbeitungssoftware entwickelt.
Wir haben die erste 6-Achsen-Koordinaten-Vorschubfräs- und (Tiefloch-)Bohrmaschine in Asien entwickelt. Diese Entwicklung wurde von verschiedenen Experten als Spitzentechnologie des Landes anerkannt und hat Zugang zu einer Reihe von nationalen Patenten erhalten. Bei der Multifunktions-Tieflochbohrmaschine werden wir von der Mehrheit der Kunden als führend in Qualität und Handwerkskunst im ganzen Land anerkannt.
Während der F&E, Produktion und Marktentwicklung nutzen wir auch unsere Maschinen, um die Informationen aus erster Hand zu erhalten. Seien Sie mutig und innovativ, verbessern Sie sich ständig, erforschen Sie weiter und hören Sie natürlich auf die Kommentare unserer Kunden zur Qualitätsverbesserung. Wir nutzen immer die Perspektive des Kunden, um die Maschine besser und benutzerfreundlicher zu gestalten.
Queenly zielt auf die weltweit führende Technologie für den Formenbau ab, erforscht kontinuierlich höhere Genauigkeit und perfekte Qualität, damit unsere Kunden mit den am besten geeigneten Maschinen ausgestattet sind.
Heute werden unsere Produkte weltweit exportiert: USA, Australien, Brasilien, Bangladesch, Kanada, Indien, Korea, Malaysia, Portugal, Thailand, Taiwan, Großbritannien und so weiter.
In Zukunft möchten wir mit der intelligenten Fertigung an Ihrer Seite arbeiten und Ihnen verschiedene Lösungen anbieten, um alle Herausforderungen zu meistern.
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