logo
Haus > produits > 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum >
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung

Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung

Maschine mit 5-Achsen-CNC-System mit UC400-Steuerung

Premium-Fünf-Achsen-CNC-Fräsmaschine

industrielle CNC-Maschine mit Garantie

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Zertifizierung:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

Treten Sie mit uns in Verbindung
Fordern Sie ein Zitat
Produktdetails
Modell Nr.:
UC400
Anwendung:
Glas
Prozessnutzung:
CNC-Maschinen zum Schneiden von Metallen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Vorlaufzeit:
35 Tage
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
2550×3020×3000
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Produktionskapazität:
50 Stück/Monat
Hervorheben:

Maschine mit 5-Achsen-CNC-System mit UC400-Steuerung

,

Premium-Fünf-Achsen-CNC-Fräsmaschine

,

industrielle CNC-Maschine mit Garantie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
Verwandte Produkte
Treten Sie mit uns in Verbindung
Kontakt jetzt
Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung 0

Die UC400 erweist sich als herausragendes 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, das sorgfältig entwickelt wurde, um den anspruchsvollen Anforderungen der Präzisionsfertigung in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Im Kern verfügt die Maschine über ein Torquemotor-Cradle-Design, eine Schlüsselkomponente, die außergewöhnliche Stabilität und Genauigkeit sowohl für die A-Achse (Kippachse) als auch für die C-Achse (Rotationsachse) gewährleistet. Durch dieses Design kann der UC400 komplexe Bearbeitungsaufgaben problemlos bewältigen – sei es die Erstellung komplizierter konturierter Oberflächen oder die Durchführung mehrseitiger Bearbeitungen an Werkstücken. Durch die Minimierung der Notwendigkeit wiederholter Werkstückspannung werden Positionierungsfehler erheblich reduziert und so eine gleichbleibende Bearbeitungspräzision gewährleistet, die den strengen Industriestandards entspricht.

Wenn es um betriebliche Effizienz und Sicherheit geht, ist das verdeckte Werkzeugmagazin des UC400 ein entscheidender Faktor. Das verdeckte Design optimiert nicht nur die räumliche Anordnung der Maschine, sondern schützt auch das Werkzeugmagazin und die Werkzeuge vor möglichen Schäden durch Schneidspäne, Kühlmittel und andere Rückstände während der Bearbeitung. Dieser Schutz verlängert die Lebensdauer des Magazins und der Werkzeuge. Gleichzeitig ermöglicht die armartige Struktur einen schnellen und reibungslosen Werkzeugwechsel, was die Werkzeugwechselzeit drastisch verkürzt und Produktionsausfallzeiten minimiert. Dieser nahtlose Werkzeugaustauschprozess sorgt für unterbrechungsfreie Produktionsabläufe, steigert die Gesamteffizienz der Bearbeitung und hilft Herstellern, enge Produktionspläne einzuhalten.

Hauptmerkmale
  • Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für die Präzisionsfertigung
  • Drehmomentmotor-Wiegendesign für stabile A-Achsen- und C-Achsen-Bewegung
  • Möglichkeit der Fünf-Achsen-Verbindung für komplexe Oberflächen und mehrseitige Teile
  • Reduziert wiederholtes Spannen und verbessert die Bearbeitungskonsistenz
  • Geeignet für gekrümmte Oberflächen, geneigte Löcher, tiefe Hohlräume, Formen und Laufräder
  • Das verdeckte Werkzeugmagazin mit Arm schützt die Werkzeuge vor Spänen, Kühlmittel und Schmutz
  • Der schnelle und reibungslose automatische Werkzeugwechsel reduziert Produktionsausfallzeiten
  • Eine stabile Drehachsensteuerung unterstützt eine hochpräzise Bearbeitung
  • Das kompakte Maschinenlayout verbessert die Raumnutzung in der Werkstatt
  • Geeignet für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Formen-, Elektronik- und Präzisionskomponentenindustrie
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung 1
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung 2
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung 3
Zuverlässiges Premium-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 für hochpräzise mehrseitige Teile und komplexe Oberflächenbearbeitung 4
Tabelle mit Maschinenspezifikationen Einheit UC400
X/Y/Z-Achsenhub mm 500*700*350
Abstand zwischen Spindelnase und Tisch (A-Achse bei 0°) mm 130 - 530
Tischgröße mm Φ350
Maximale Tischbelastung kg 150
Spindelkegel - BT40
Maximale Spindelgeschwindigkeit U/min 18000
Spindelleistung Kw 15 kW
X/Y/Z-Achsenmotoren Kw 1,8 kW/1,8 kW/1,8 kW
X-Achsen-Eilgang Mn/Min 15000
Eilgang der Y-Achse Mn/Min 15000
Eilgang der Z-Achse Mn/Min 15000
Ein Achsen-Schnellvorschub U/min 80
C-Achsen-Schnellvorschub U/min 150
Positionierungsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse Mn ±0,008 mm / 300 mm (JIS-Standard)
Genauigkeit der A/C-Achsenpositionierung Bogensekunden 6 Bogensekunden
Maximale Werkzeuglänge Mn 150
Maximales Werkzeuggewicht kg 8
Werkzeugmagazintypen - Werkzeugmagazin mit Arm (verdeckter Typ)
Kapazität des Werkzeugmagazins - 24
Maximaler Werkzeugdurchmesser Mn Φ80
Druckluftanforderungen kg/cm² 6
Maschinen-Fußabdruck Mn 360026002700
Leistungsanforderungen Kw 20
Nettogewicht der Maschine kg 6000
Drehmomentmotorhalterung Fünf-Achsen Einheit Spezifikation
A - Achse (Kippachse)

Nenngeschwindigkeit U/min 60
Nenndrehmoment Nm 421
Nennleistung kw 2,65
Bremsluftdruck MPa 0,5 - 0,6
Bremsklemmmoment Nm ≥700
C - Achse (Rotationsachse)

Nenngeschwindigkeit U/min 150
Nenndrehmoment Nm 82
Nennleistung kw 1.3
Bremsluftdruck MPa 0,5 - 0,6
Bremsklemmmoment Nm ≥120
Andere

Tischdurchmesser mm 350
Maximaler Werkstückdurchmesser mm 590
Drehwinkel der Kippachse Grad ±110°
Keilnutbreite mm 12H7
Werkstückbelastbarkeit kg 150
NEIN. Zubehörname Menge
1 Shim-Block 8 Stück
2 Werkzeug 1 Satz
3 Ankerbolzen 8set
4 Werkzeugkasten 1 Karton
5 Dreifarbige Signalturmleuchte 1 Licht
6 Handrad des Impulsgenerators 1 Satz
7 Luftblaspistole mit Schlauch 1 Satz
8 BT40 Werkzeughalter 2Stk
FAQ
1. Wofür wird das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 verwendet?

Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UC400 wird hauptsächlich für komplexe Konturbearbeitung, Mehrseitenbearbeitung, Schräglochbearbeitung, Präzisionsformbearbeitung, Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Teile, Automobil-Präzisionsteile, Laufräder und kundenspezifische hochpräzise Metallwerkstücke verwendet.

2. Warum gilt die UC400 als zuverlässige Premium-CNC-Maschine?

Der UC400 kombiniert eine Drehmomentmotor-Wiegenstruktur, eine stabile Drehachsensteuerung, einen effizienten automatischen Werkzeugwechsel und ein geschütztes Werkzeugmagazindesign. Diese Funktionen tragen dazu bei, die Bearbeitungsstabilität zu verbessern, Positionierungsfehler zu reduzieren und eine langfristige Präzisionsproduktion zu unterstützen.

3. Was ist der Vorteil des Torquemotor-Cradle-Designs?

Das Design der Drehmomentmotorhalterung sorgt für eine stabile und präzise Bewegung der A- und C-Achse. Es unterstützt eine reibungslose Fünf-Achsen-Gestängebearbeitung und trägt zur Aufrechterhaltung der Präzision bei der Bearbeitung gekrümmter Oberflächen, abgewinkelter Merkmale und mehrseitiger Werkstücke bei.

4. Warum ist die 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Teile besser?

Durch die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann sich das Schneidwerkzeug in einer Aufspannung aus mehreren Winkeln dem Werkstück nähern. Dies reduziert wiederholtes Spannen, minimiert Positionierungsfehler, verbessert die Bearbeitungskonsistenz und erleichtert die komplexe Oberflächenbearbeitung.

5. Welchen Vorteil bietet das verdeckte Werkzeugmagazin mit Arm?

Das verdeckte Werkzeugmagazin mit Arm schützt die Werkzeuge und das Werkzeugmagazin vor Spänen, Kühlmittel und Schmutz. Es ermöglicht außerdem einen schnellen und reibungslosen automatischen Werkzeugwechsel, was dazu beiträgt, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

6. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?

Bitte teilen Sie uns das Maschinenmodell, die technischen Parameter, das Werkstückmaterial, die Bearbeitungsgröße, die Genauigkeitsanforderungen oder die Produktionsanforderungen mit. Sie können uns auch Produktzeichnungen oder Bilder zusenden und unser Team empfiehlt Ihnen die am besten geeignete Maschinenkonfiguration.

7. Kann die Maschine entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?

Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, der Drehachsenkonfiguration, des Werkzeugmagazins, der Vorrichtungskonfiguration, des Kühlsystems, des Schmiersystems, des Steuerungssystems, der Schutzabdeckung und anderer Maschinenspezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.


Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt