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Hochpräzisions-CNC-Tiefenbohrmaschine für die industrielle Metallverarbeitung und die präzise Bohrbearbeitung

Hochpräzisions-CNC-Tiefenbohrmaschine für die industrielle Metallverarbeitung und die präzise Bohrbearbeitung

cnc-Tiefebohrmaschine

Industriepräzisionsbohrmaschine

Schwerlast-CNC-Bohrgeräte

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Zertifizierung:

CE, ISO 9001

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Produktdetails
Modell Nr.:
2,6HS
Struktur:
Horizontal-Bohrmaschine
Layout:
Horizontal
Steuerungsmodus:
CNC
Zahl der Welle:
3
Lochdurchmesser:
50-100mm
Automatische Note:
Automatisch
Präzision:
Hohe Präzision
Zustand:
Neu
Größe:
4700 x 4850 x 3100 mm
Bearbeitungslochdurchmesser:
3~35mm
Bearbeitungstiefe:
1200 mm
Arbeitstisch horizontal (X):
1300
Spindel vertikal (Y):
1200
Max. Spindelgeschwindigkeit:
6000 U/min
Spindelfütterungsgeschwindigkeit:
0~3000mm/Min
Spindelmotor:
11 kW
Gesamtleistungsbedarf:
35 kW
Arbeitstisch max. Ladekapazität:
8ton
Arbeitstischgröße:
1500X1050
Kühlmitteldruck:
1~8MPa
Abflussmenge:
6~110 L/Min
CNC-System:
FANUC/SYNTEC
Transportpaket:
Container
Spezifikation:
11 Tonne
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
8459210000
Produktionskapazität:
800 Stück pro Jahr
Hervorheben:

cnc-Tiefebohrmaschine

,

Industriepräzisionsbohrmaschine

,

Schwerlast-CNC-Bohrgeräte

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung

Produkteinführung

DieHochpräzise CNC-Tiefe Bohrmaschineist eine professionelle Bearbeitungslösung, die für das Bohren von Tiefenlöchern, die präzise Bearbeitung von Löchern, die Formenverarbeitung, die Herstellung von hydraulischen Komponenten, die Herstellung von Automobilteilen und Luftfahrtkomponenten entwickelt wurde,Teile von MaschinenDiese Maschine verfügt über ein CNC-Steuerungssystem und eine starre Maschinenstruktur und bietet eine stabile Bohrgenauigkeit, eine zuverlässige Bohrgenauigkeit,Glatte Innenlochqualität, und eine effiziente Bohrleistung in großer Tiefe.

Die Tiefbohrung erfordert eine starke Maschinensteifigkeit, eine präzise Zuführungskontrolle, eine stabile Spindelleistung, eine hocheffiziente Kühlmittelversorgung und eine zuverlässige Splitterräumung.Diese CNC-Tiefenbohrmaschine ist so konzipiert, dass die Abweichung von der Bohrung reduziert wird, verbessert die Bearbeitungskonsistenz und hält bei der Verarbeitung von großen Bohrungen eine stabile Schneidleistung aufrecht.

Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von Stahl, Legierstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Formenstahl und anderen industriellen Metallmaterialien.Es kann für Schimmelpilzwasserkanäle verwendet werden, Öllöcher, Kühllöcher, hydraulische Ventillöcher, Wellenlöcher, Zylinderlöcher und andere Präzisions-Tieflochstrukturen.

Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht es den Bedienern, Bohrtiefe, Spindelgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit, Bearbeitungspfad und Prozessparameter nach verschiedenen Werkstücken festzulegen.Dies hilft, die Wiederholbarkeit der Bearbeitung zu verbessern, reduzieren manuelle Betriebsfehler und unterstützen eine stabile Produktion für Einzelbearbeitungen, Kleinserienproduktion und Massenproduktion.

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Häufig gestellte Fragen

1Für was wird eine CNC-Tiefebohrmaschine verwendet?

Es wird hauptsächlich für tiefe Bohrungen, langfristige Bohrmaschinenbearbeitung, Schimmelwasserkanalbohrung, hydraulische Ventilbohrung, Schachtbohrung, Ölbohrung, Kühlbohrung,Produktion von Metallteilen für die Industrie.

2Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Es kann Stahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Formenstahl und andere Industrie-Metalle verarbeiten, abhängig von Bohrtyp, Kühlmittelzustand, SpindelleistungFutterrate, und die Härte des Werkstücks.

3Warum ist die CNC-Steuerung für die Tiefenbohrung wichtig?

Die CNC-Steuerung hilft, die Bohrtiefe, die Zuführgeschwindigkeit, die Spindelgeschwindigkeit, den Bearbeitungsweg und die Prozessparameter genau zu steuern. Dies verbessert die Wiederholbarkeit, die Bohrgenauigkeit und die Konsistenz der Produktion.

4Was sind die Vorteile von CNC-Tiefebohrungen?

Die CNC-Tiefenbohrung bietet eine bessere Geradheit, eine glattere innere Bohroberfläche, eine stabilere Bohrgenauigkeit, einen geringeren manuellen Fehler und eine bessere Konsistenz für die Chargenproduktion.

5. Warum ist Kühlmittel bei der Tiefenbohrung wichtig?

Kühlmittel helfen, das Schneidwerkzeug abzukühlen, Reibung zu reduzieren, Splitter aus dem Loch zu spülen, die Qualität der inneren Lochoberfläche zu verbessern und das Werkzeug bei langen Tiefenbohrungen zu schützen.

6Kann die Maschine angepasst werden?

Ja, die Maschinenbewegung, die Bohrtiefe, die Spindelkonfiguration, das Kühlmittelsystem, die Klemmmethode, das Steuerungssystem und die Stützstruktur des Werkstücks können entsprechend den Produktionsanforderungen angepasst werden.

7- Welche Informationen sind für das Angebot erforderlich?

Bitte geben Sie das Werkstückmaterial, den Lochdurchmesser, die Bohrtiefe, die erforderliche Genauigkeit, die Werkstückgröße, das maximale Werkstückgewicht, die Produktionsmenge, die Zeichnung und die Anwendungsbranche an.

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