Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE
DerPräzisions-Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrumist eine fortschrittliche CNC-Bearbeitungslösung, die für hochpräzise Metallbearbeitung, komplexe Teilebearbeitung, Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Konturbearbeitung und kundenspezifische industrielle Komponentenfertigung entwickelt wurde. Diese Maschine ist mit einer hochfesten Gusseisenstruktur, einem breiten Basisdesign, hochpräzisen Führungsbahnen, einer vorgestreckten Kugelumlaufspindelstruktur und japanischen NSK-Schrägkugellagerkomponenten ausgestattet und bietet stabile Bearbeitungsgenauigkeit, starke Steifigkeit und zuverlässige Langzeitleistung.
Der Maschinenkörper besteht aus hochfestem und hochwertigem Gusseisen mit hervorragender aseismatischer Belastbarkeit. Diese starre Gussstruktur trägt dazu bei, Vibrationen beim Schneiden zu reduzieren, die Oberflächenqualität zu verbessern und eine stabile Maßgenauigkeit während der kontinuierlichen Bearbeitung aufrechtzuerhalten. Es eignet sich für Hersteller, die eine gleichbleibende Präzision und zuverlässige Produktionsqualität benötigen.
Die Maschine übernimmt einebreite Basis und Y-förmige Säulenstruktur, was eine starke Gesamtunterstützung bietet und die Steifigkeit der Maschine verbessert. Dieses Design trägt zur Verbesserung der Bearbeitungsstabilität bei, insbesondere bei der Bearbeitung von Präzisionsmetallteilen, Formen, Automobilkomponenten, Maschinenteilen und kundenspezifischen Industriewerkstücken.
| MODELLE | KDVM855L |
| REISEN | |
| X-Achse | 800mm |
| Y-Achse | 550mm |
| Z-Achse | 550mm |
| Spindelmitte zur Säule | 595 mm |
| Spindelende zum Tisch | 120–670 mm |
| TISCH | |
| Tischgröße | 1000*550mm |
| T-Nut (Breite*Anzahl*Abstand) | 18mm*5*90mm |
| Max. Tischbelastung | 800kg |
| SPINDEL | |
| Konische Bohrung der Spindel | BT40 |
| Spindelleistung | 11/15 kW |
| Spindelgeschwindigkeit | 8000 U/min |
| FÜTTERN | |
| X/Y/Z-Schnellvorschub | 48/ 48/ 36 m/min |
| Torque-Achsenmotoren | 20/ 20/ 20 Nm |
| ATC | |
| Werkzeugnummer | 24 |
| Max. Werkzeuggröße (mit benachbartem Werkzeug) | 78mm |
| Max. Werkzeuggröße (Ohne benachbartes Werkzeug) | 120mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 8kg |
| Zeit (Werkzeug-Werkzeug) | 2s |
| GENAUIGKEIT | |
| Positionierung | ≤0,006 |
| Wiederholbarkeit (X/Y/Z) (ISO) | ≤0,004 mm |
| ANDERE | |
| Min. Eingabe | 0,001 mm |
| Gesamtabmessungen (LxBxH) | 2600x2300x2700mm |
| Nettogewicht | 5250kg |
Das Präzisions-Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich für Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Konturbearbeitung, Formenbearbeitung und hochpräzise Herstellung von Metallteilen verwendet. Es eignet sich für Formen, Automobilteile, Maschinenteile, Vorrichtungen und kundenspezifische Industriewerkstücke.
Die hochfeste Gusseisenstruktur sorgt für hervorragende Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit. Es trägt dazu bei, Schnittvibrationen zu reduzieren, die Bearbeitungsstabilität zu verbessern und eine gleichbleibende Teilequalität während der Metallbearbeitung aufrechtzuerhalten.
Hochpräzise Linearführungen aus Taiwan sorgen für reibungslose Bewegung, geringe Reibung, genaue Positionierung und stabile Langzeitleistung. Sie tragen dazu bei, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und den mechanischen Verschleiß während des Betriebs zu reduzieren.
Die vorgestreckte Struktur der Kugelumlaufspindel trägt dazu bei, die durch Langzeitbearbeitung verursachte thermische Verformung zu reduzieren. Dies verbessert die Positionierungsgenauigkeit, die Bearbeitungsstabilität und die Gesamtsteifigkeit der Maschine.
Japanische NSK-Schrägkugellagergruppen bieten zuverlässige Unterstützung für das Kugelumlaufspindelsystem. Sie tragen dazu bei, die Stabilität der Bewegungsübertragung, die Positionierungsgenauigkeit und die Lebensdauer zu verbessern.
Dieses CNC-Bearbeitungszentrum kann Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Kupfer und andere industrielle Metallmaterialien verarbeiten. Die tatsächliche Bearbeitungsfähigkeit hängt von der Spindelleistung, den Schneidwerkzeugen, der Maschinenkonfiguration und den Werkstückanforderungen ab.
Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, der Spindelgeschwindigkeit, des Steuerungssystems, der Führungsstruktur, des Werkzeugmagazins, der Vorrichtungskonfiguration, des Kühlsystems, des Spanabfuhrsystems, der Schutzabdeckung und anderer Maschinenspezifikationen entsprechend den Produktionsanforderungen.
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