Универсальный шестиосевой станок для полировки гибких подушек безопасности QHBP60B для оптических компонентов, пресс-форм и сверхточной обработки поверхности

Шестиосевой полировальный станок с гибкими подушками безопасности QHBP60B — это высокопроизводительное прецизионное обрабатывающее оборудование и поставщик комплексных решений для точной обработки. Он имеет множество основных преимуществ: с точки зрения эффективности он обеспечивает высокоэффективную конформную полировку для удовлетворения потребностей в быстром удалении материала; с точки зрения точности, он может быстро достичь высокой точности поверхности, а его уникальная технология прецессионной полировки не только улучшает качество поверхности, но и эффективно контролирует краевые эффекты; с точки зрения гибкости, его шестиосная конструкция рычага и широкий спектр полировальных инструментов позволяют ему решать задачи, от высокоэффективного удаления материала до сверхточной полировки; он также имеет широкие возможности расширения благодаря запатентованной системе ЧПУ и программному обеспечению CAM, которые поддерживают разработку настраиваемых функций в соответствии с потребностями клиента, а также превосходную экономическую эффективность, поскольку он имеет низкие ежедневные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, помимо единовременных затрат на покупку оборудования. Что касается характеристик обработки, он оснащен уникальным неортогональным поворотным поворотным рычагом с прецессионным движением — эта конструкция предотвращает падение скорости полировки в центре зоны контакта до нуля, генерирует случайные текстуры поверхности для лучшего качества поверхности и поддерживает функцию квазигауссова удаления для облегчения сходимости фигур поверхности. Он также оснащен полировальными головками с подушкой безопасности серии с регулируемым давлением, которые обеспечивают хорошее соответствие поверхности заготовки, а в сочетании с передовыми алгоритмами CAM еще больше повышают эффективность полировки и качество поверхности заготовки. Станок оснащен системой ЧПУ с открытой архитектурой и профессиональным программным обеспечением CAM для оптической полировки. Он также предлагает универсальные инструменты для полировки, в том числе различные инструменты с подушками безопасности для различных потребностей обработки и совместимость с другими типами инструментов для полировки для повышения гибкости. Проверенные случаи обработки охватывают оптические компоненты и оптические формы, а экспресс-тест полировки асферического монокристаллического кремния показал, что следы глубокой шлифовки значительно уменьшаются после 10 часов полировки и полностью удаляются через 32 часа.

• Универсальный шестиосевой станок для полировки гибких подушек безопасности для оптической прецизионной обработки.
• Подходит для оптических компонентов, оптических форм, асферических поверхностей и поверхностей произвольной формы.
• Высокоэффективная конформная полировка для быстрого удаления материала
• Поддерживает грубую и тонкую полировку, коррекцию поверхности и сверхточную чистовую обработку.
• Уникальная технология прецессионной полировки улучшает качество поверхности и контролирует краевые эффекты.
• Неортогональный поворотный поворотный рычаг предотвращает нулевую скорость полировки в центре контакта.
• Функция квазигауссова удаления помогает ускорить сходимость фигур поверхности.
• Полировальные головки с подушкой безопасности с регулируемым давлением обеспечивают превосходное соответствие поверхности.
• Усовершенствованные алгоритмы CAM повышают эффективность полировки и качество конечной поверхности.
• Система ЧПУ с открытой архитектурой поддерживает разработку индивидуальных функций.
• Совместим с различными инструментами для полировки подушек безопасности и другими инструментами для полировки.
• Низкие ежедневные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание для улучшения долгосрочных показателей затрат.
• Проверенная эффективность работы с оптическими компонентами, оптическими формами и деталями из асферического монокристаллического кремния.

QHBP60B в основном используется для высокоэффективной полировки, коррекции формы поверхности, удаления следов шлифования и сверхточной обработки оптических компонентов, оптических форм, асферических поверхностей, поверхностей произвольной формы, деталей из монокристаллического кремния и прецизионных стеклянных заготовок.

QHBP60B поддерживает различные этапы полировки: от быстрого удаления материала до сверхточной финишной обработки. Он может обрабатывать сферические, асферические, произвольной формы и сложные оптические поверхности и совместим с различными инструментами для полировки подушек безопасности и другими полирующими инструментами.

Гибкая полировка с помощью воздушной подушки позволяет полировальной головке плотно прилегать к поверхности заготовки. Он особенно подходит для изогнутых поверхностей и сложных оптических деталей, помогая улучшить однородность полировки, уменьшить дефекты поверхности и добиться лучшего качества поверхности.

Прецессионная полировка помогает предотвратить падение скорости полировки в контакт-центре до нуля. Он уменьшает центральные дефекты, улучшает однородность полировки, создает лучшую текстуру поверхности и помогает контролировать краевые эффекты во время оптической полировки.

Этот станок подходит для оптических компонентов, оптических форм, асферических деталей, поверхностей произвольной формы, монокристаллического кремния, прецизионных стеклянных деталей и других высокоточных заготовок. Фактический процесс полировки зависит от свойств материала, формы поверхности, полировальных инструментов и требований к точности.

Укажите материал заготовки, тип поверхности, размер, текущее состояние поверхности, заданную точность и требования к эффективности полировки. Вы также можете отправить чертежи или фотографии продукта, и наша команда порекомендует подходящий процесс полировки и конфигурацию машины.

Да. Мы поддерживаем настройку полировальных инструментов, полировальных головок с подушками безопасности, функций ЧПУ, модулей программного обеспечения CAM, параметров процесса полировки, систем крепления, конфигурации системы управления и других спецификаций станков в соответствии с производственными потребностями клиента.