logo
المنزل > المنتجات > مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور >
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة

مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة

آلة CNC ذات خمسة محاور مع ضمان

آلة CNC ذات خمسة محاور تستجيب

آلة Agile 5axis-Ut260 CNC

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

Queenly

إصدار الشهادات:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
رقم الموديل:
UT260
طلب:
زجاج
استخدام العملية:
أدوات آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي
طريقة الحركة:
السيطرة على الكنتور
طريقة التحكم:
التحكم في الحلقة المغلقة
التحكم العددي:
CNC / MNC
دقة المعالجة:
0.01 ~ 0.02 (مم)
تصنيف الأداء:
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة
حالة:
جديد
الوقت الرائد:
35 يوما
حزمة النقل:
البليت
مواصفة:
2550×3020×3000
علامة تجارية:
كوينلي
أصل:
الصين
القدرة الإنتاجية:
50sets / شهر
إبراز:

آلة CNC ذات خمسة محاور مع ضمان

,

آلة CNC ذات خمسة محاور تستجيب

,

آلة Agile 5axis-Ut260 CNC

شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 سرت
الأسعار
USD50000-USD100000
تفاصيل التغليف
التعبئة القياسية للتصدير
وقت التسليم
15-30 يوما
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
30 مجموعة/فم
منتجات ذات صلة
اتصل بنا
اتصل الآن
وصف المنتج

مقدمة المنتج
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة 0

إن UT260 عبارة عن حل تصنيع يركز على الدقة ومصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع الصعبة. إنها تتميز بطاولة عمل مصممة بشكل جيد والتي توفر أساسًا مستقرًا لوضع قطع العمل، مقترنة بمجموعة من المحاور التي توفر نطاق حركة واسعًا لاستيعاب أحجام الأجزاء المختلفة ومتطلبات التشغيل الآلي. في جوهره، يوفر المغزل أداءً قويًا، ويدعم كلاً من عمليات التشطيب عالية السرعة ومهام القطع الثقيلة الثابتة، وذلك بفضل المحرك الرئيسي المؤازر القوي الذي يضمن خرج طاقة ثابتًا.

لتعزيز كفاءة التصنيع، تم تجهيز UT260 بمجلة أدوات على شكل قرص تتميز بتصميم ذراع مؤازر، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة على الأداة لتقليل وقت عدم القطع، والحفاظ على تدفق عمليات الإنتاج بسلاسة. تعد دقتها ميزة بارزة، مع تحديد المواقع بدقة وإمكانيات تحديد المواقع المتكررة عبر المحاور الرئيسية، مما يضمن أنه حتى الأجزاء المعقدة يتم تصنيعها آليًا بنتائج متسقة وعالية الجودة.

تعطي الماكينة أيضًا الأولوية للتطبيق العملي والمتانة في تصميمها. وهو يتضمن غطاءًا واقيًا مغلقًا بالكامل للحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة، إلى جانب إزالة الرقائق الفعالة وأنظمة التبريد التي تمنع التداخل أثناء التشغيل وتحمي المكونات المهمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هياكل التوجيه الموثوقة وآليات تبريد/حماية المغزل الفعالة يضمن أداءً مستقرًا على المدى الطويل، مما يجعل UT260 خيارًا يمكن الاعتماد عليه للشركات التي تسعى إلى تلبية معايير الدقة الصارمة والحفاظ على إنتاجية متسقة في عمليات التشغيل الخاصة بها.

الميزات الرئيسية
  • مركز التصنيع CNC ذو 5 محاور Agile UT260 لإنتاج مرن ودقيق
  • تصميم طاولة عمل مستقر لتثبيت قطع العمل بشكل موثوق
  • نطاق حركة واسع للمحور لأحجام الأجزاء المختلفة وزوايا المعالجة
  • نظام مغزل عالي الأداء للتشطيب عالي السرعة والقطع الثقيل
  • يوفر المحرك الرئيسي المؤازر القوي خرج طاقة ثابتًا
  • مجلة أدوات على شكل قرص مع تصميم ذراع مؤازر لتغيير الأدوات تلقائيًا بسرعة
  • تعمل التغييرات السريعة للأداة على تقليل وقت عدم القطع وتحسين الاستجابة
  • تحديد المواقع بدقة وتكرار دقة تحديد المواقع عبر المحاور الرئيسية
  • غطاء حماية مغلق بالكامل لتشغيل آمن ونظيف
  • تعمل أنظمة إزالة الرقائق والتبريد الفعالة على تقليل تداخل الآلات
  • يدعم الهيكل التوجيهي الموثوق استقرار المعالجة على المدى الطويل
  • تعمل آليات تبريد وحماية المغزل على تحسين المتانة
  • مناسبة للأجزاء المعقدة والقوالب والمكونات الدقيقة وقطع العمل المخصصة
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة 1
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة 2
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة 3
مركز التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الخمس محور UT260 للطحن الدقيق والاستجابة ومعالجة الأجزاء المعقدة المرنة 4
لا.
غرض
وحدة
بيانات
1
حجم طاولة العمل (قطر الطاولة)
مم
260
2
فتحة T
مم
/
3
الملعب فتحة T
مم
/
4
الحد الأقصى للحمل على الطاولة الدوارة
كجم
30 كجم
5
السفر على المحور X من اليسار إلى اليمين
مم
420
6
السفر بالمحور Y
مم
400
7
سفر المحور Z
مم
320
8
المسافة من مركز المغزل إلى سطح دليل العمود
مم
420
9
المسافة من الأنف المغزلي إلى الطاولة الدوارة
مم
90-410
10
تفتق المغزل
-
بي تي30-100
11
نطاق سرعة المغزل
ص / دقيقة
نوع الدفع المباشر، 0-20000 دورة في الدقيقة
12
نموذج المحرك الرئيسي
-
S08-M7.5-20B4-0C0
13
القوة المقدرة للمحرك الرئيسي المؤازر
كيلووات
5.5
14
الحد الأقصى من قوة المحرك الرئيسي المؤازر لمدة 30 دقيقة
كيلووات
7.5
15
عزم الدوران المقدر المستمر للمحرك الرئيسي المؤازر
نانومتر
17.51/الحد الأقصى 23.8
16
طريقة التوازن الديناميكي لمكونات المغزل
-
G1
17
دقة المغزل
-
جريان الأنف المغزلي: 0.003 مم؛ الجريان الشعاعي للمغزل: قرب النهاية 0.003 مم
18
معيار حامل الأداة
-
بي تي30
19
سحب مسمار قياسي
-
P30 (45 درجة)
20
نموذج محرك تغذية المحور X/Y
-
AM11
21
محرك تغذية المحور X/Y بحد أقصى. سرعة
ص / دقيقة
4000
22
القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور X/Y
كيلووات
2.4
23
عزم الدوران المماطلة لمحرك التغذية ذو المحور X/Y
نانومتر
11.5
24
نموذج محرك تغذية المحور Z
-
AM18
25
السرعة القصوى لمحرك تغذية المحور Z
ص / دقيقة
3000
26
القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور Z
كيلووات
3.9
27
عزم الدوران المماطلة لمحرك تغذية المحور Z
نانومتر
18.6
28
اجتياز سريع للمحور X/Y
م/دقيقة
60
29
المحور Z السريع
م/دقيقة
48
30
المحور A السريع
دورة في الدقيقة/دقيقة
200
31
المحور C السريع
دورة في الدقيقة/دقيقة
300
32
قطع معدل التغذية
مم/دقيقة
15000
33
نوع مجلة الأداة (نوع الذراع المؤازر)
-
نوع القرص
34
سعة مخزن الأدوات (نوع الذراع المؤازر)
جهاز كمبيوتر شخصى
21
35
الحد الأقصى لقطر الأداة مع المجلة الكاملة (نوع الذراع المؤازر)
مم
∅80
36
الحد الأقصى لقطر الأداة مع الفتحات الفارغة المجاورة (نوع الذراع المؤازر)
مم
∅150
37
الحد الأقصى لوزن الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر)
كجم
3
38
الحد الأقصى لطول الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر)
مم
150
39
وقت التغيير من أداة إلى أداة (نوع الذراع المؤازر)
ق
1.8
40
طريقة اختيار الأداة (نوع الذراع المؤازر)
-
أقرب اختيار للأداة حسب اتجاه عقارب الساعة
41
إجمالي السعة الكهربائية للآلة (مصدر الطاقة)
كيلو فولت أمبير
30
42
معدل تدفق مضخة التبريد (مصدر الطاقة)
لتر/دقيقة
40 (الرأس: 18 م)
43
الهواء المضغوط للآلة (مصدر الطاقة)
كجم قف/سم²
6-8
44
متطلبات مصدر الطاقة (مصدر الطاقة)
-
380 فولت ± 10% 50 هرتز
45
متطلبات درجة الحرارة المحيطة (المتطلبات البيئية)
-
0 درجة مئوية -40 درجة مئوية
46
الرطوبة النسبية (المتطلبات البيئية)
-
20%-80%
47
أبعاد الماكينة الإجمالية (أبعاد الماكينة)
مم
235019502750
48
وزن الماكينة (أبعاد الماكينة)
كجم
3300
49
الغطاء الواقي للماكينة (أبعاد الماكينة)
-
مغلق بالكامل
50
دقة تحديد المواقع X/Y/Z (الدقة)
مم
±0.005
51
دقة تحديد المواقع المتكررة X/Y/Z (الدقة)
مم
±0.005
52
دقة تحديد موضع محور تكييف الهواء (الدقة)
com.arcsec
6 ثانية قوسية
53
نوع الدليل (أخرى)
-
X30*4 مسار توجيهي خطي للكرة مع شريط تمرير؛ Y30*4 مسار إرشادي خطي للكرة مزود بشريط تمرير؛ المسار الإرشادي الخطي للكرة Z مع شريط التمرير؛ التوجيه الخطي ونوع المنزلق
54
طريقة إزالة الشريحة (أخرى)
-
فيضان سائل التبريد الأمامي / إزالة الشريحة الخلفية
55
طريقة التنظيف (أخرى)
-
مسدس هواء يدوي / مسدس تبريد لتنظيف الرقائق
56
حماية المغزل / طريقة التبريد (أخرى)
-
رذاذ المبرد / ضربة الهواء بالقطع
التعليمات
1. ما هو استخدام مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260؟

يتم استخدام مركز التصنيع CNC ذو 5 محاور UT260 بشكل رئيسي في الطحن الدقيق، والتشطيب عالي السرعة، والقطع الثقيل، ومعالجة الأجزاء المعقدة، وتصنيع القوالب، وإنتاج قطع العمل الصناعية المخصصة.

2. لماذا يعتبر UT260 آلة CNC سريعة الحركة؟

يوفر UT260 حركة محور واسعة، وأداء مستقر للمغزل، وتغيير تلقائي سريع للأداة، وتحديد المواقع بدقة. تسمح هذه الميزات لها بالاستجابة بسرعة لمهام التصنيع المختلفة ودعم احتياجات الإنتاج المرنة.

3. ما هي ميزة مجلة الأدوات من نوع القرص؟

تتيح مجلة الأدوات على شكل قرص مع تصميم ذراع مؤازر تغييرًا تلقائيًا سريعًا ومستقرًا للأدوات. فهو يقلل من التشغيل اليدوي، ويقصر وقت تغيير الأداة، ويحسن استمرارية الإنتاج أثناء المعالجة المتعددة العمليات.

4. ما هي وظائف التصنيع التي يدعمها UT260؟

يمكن لـ UT260 دعم الطحن، والحفر، والنقر، والتصنيع الكنتوري، والتشطيب عالي السرعة، والقطع الثقيل، والتصنيع المعقد متعدد المحاور وفقًا لمتطلبات قطع العمل والإنتاج المختلفة.

5. ما هي أنظمة التحكم التي تستخدمها على أجهزتك؟

يمكننا توفير أنظمة تحكم مختلفة وفقاً لمتطلبات العملاء، مثل Siemens، GSK، FANUC، HEIDENHAIN، وغيرها من العلامات التجارية الموثوقة للتحكم CNC.

6. كيف يمكنني اختيار الآلة الأنسب؟

من فضلك قل لنا نموذج الآلة، المعلمات التقنية، مادة الشغل، حجم المعالجة، متطلبات الدقة، أو احتياجات الإنتاج. يمكنك أيضًا أن ترسل لنا رسومات أو صور المنتج، وسوف يوصي فريقنا بتكوين الماكينة الأكثر ملاءمة.

7. هل يمكن تخصيص الآلة وفقًا لمتطلبات العملاء؟

نعم. نحن ندعم تخصيص نطاق المعالجة، وقوة المغزل، ومجلة الأدوات، ونظام التحكم، وتكوين التركيبات، ونظام التبريد، ونظام إزالة الرقائق، والغطاء الواقي، وهيكل التوجيه، ونظام تبريد المغزل، ومواصفات الماكينة الأخرى وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.



أرسل استفسارك مباشرة إلينا