مركز HCG50 5 + 1 المحورية للطحن والطحن بالتحديد البصري مع سيمانس سينومريك التحكم CNC للمكونات البصرية عالية الدقة

مركز HCG50 5 + 1 محور دقة الصناعة الضوئية تطوير CO.، LTD.، مركز HCG50 5 + 1 محور دقة الصناعة الضوئية هو حل متعدد الأداء عالية للجهاز العامل للمكونات الضوئية.انها تتكامل القدرات الطحن الخام إلى الدقيق مع المواسير طحن مزدوجة، زيادة الكفاءة والموثوقية مع ضمان دقة استثنائية بسهولة تحقيق دقة شكل السطح من PV 5μm.

يحتوي هذا المركز على نظام 6 محاور، 5 روابط، يتفوق في معالجة المكونات المعقدة مثل قطع العمل الكروية (حتى 300 مم قطر) ، قطع العمل غير الكروية (حتى 450 مم قطر) ،والمنشورات (قطر الدوران الأقصى 480 ملم)يأتي مع برنامج CAM الملكي ومجموعة من المكونات المتقدمة، بما في ذلك نظام قياس أدوات رينيشاو أومب 40-2ونظام سينومريك CNC للعمل بسلاسة.

مناسبة لمعالجة مواد مختلفة مثل الكوارتز المذابة، الزجاج H-K9L، السيليكون أحادي البلور، والصلب المقاوم للصدأ S136، HCG50 يوفر أسطح الطحن الدقيقة ونتائج عالية الدقة،مما يجعلها خيار موثوق به لاحتياجات التصنيع الدقيق البصري.

• مركز HCG50 5 + 1 محور للطحن والطحن بالتحديد البصري
• مناسبة لمعالجة القوالب الكروية والكروية والمنظمة والمنظمة البصرية
• أدوات طحن مزدوجة للعمليات الطحنية الخام إلى الدقيقة
• يمكن أن تصل دقة شكل السطح إلى PV 5μm في ظل الظروف المناسبة
• معالجة قطع العمل الكروية التي يصل قطرها إلى 300 مم
• معالجة قطع العمل غير الكروية التي يصل قطرها إلى 450 ملم
• يدعم معالجة البريزمة مع أقصى قطر دوران من 480mm
• برمجيات CAM الملكية لتخطيط مسار الأدوات الدقيق
• نظام قياس أدوات رينيشاو OMP40-2 للتعويض التلقائي لارتداء الأدوات
• نظام سي إن سي سيمنز سينومريك للعمل السلس والمستقر
• مناسبة للكوارتز المذاب ، زجاج H-K9L ، السيليكون أحادي البلور ، والصلب المقاوم للصدأ S136
• مصممة للعدسات البصرية، والقوالب البصرية، والمنشآت، ومكونات الدقة

يستخدم HCG50 بشكل رئيسي للطحن الدقيق و طحن المكونات البصرية ، بما في ذلك قطع العمل الكروية ، الأجزاء الغير كروية ، البريزمات ، القوالب البصرية ، مكونات الزجاج الدقيقة ،وقطع العمل البصرية عالية الدقة الأخرى.

توفر هيكل المحور 5+1 قدرة مرنة على معالجة الأسطح البصرية المعقدة.ويساعد على تحقيق دقة مستقرة عند معالجة كروية، المكونات الغريبة والمنشورة.

في ظل ظروف المعالجة المناسبة يمكن أن يحقق HCG50 دقة شكل السطحPV 5μm، مما يجعلها مناسبة لتصنيع المكونات البصرية عالية الدقة ومعالجة القالب البصري.

يمكن لـ HCG50 معالجة الكوارتز المذاب ، وزجاج H-K9L ، والسيليكون أحادي البلور ، والصلب المقاوم للصدأ S136 ، وغيرها من المواد البصرية أو الهندسية. تعتمد عملية التصنيع الفعلية على خصائص المواد,شكل قطعة العمل، أدوات الطحن، ومتطلبات الدقة.

نظام قياس أدوات رينيشاو OMP40-2 يدعم تعويض ارتداء الأدوات تلقائيًا. يساعد على تقليل أخطاء ضبط اليدوي، وتحسين اتساق التصنيع،والحفاظ على دقة معالجة مستقرة.

تم تجهيز الجهاز بنظام سي إن سي سيمنز سينومريك، والذي يوفر تشغيل سلس، ومراقبة حركة مستقرة، ودقة موثوق بها لمهام معقدة التصنيع البصري.

نعم، نحن ندعم تخصيص نطاق التصنيع، تكوين الغزلات، أدوات الطحن، نظام الإصلاحات، نظام التحكم CNC، وظائف البرمجيات CAM، نظام القياس، نظام التبريد،ومواصفات آلة أخرى وفقا لاحتياجات الإنتاج للعميل.