logo
المنزل > المنتجات > مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور >
مركز معالجة CNC من نوع Trunnion ذات 5 محاور لأجزاء معقدة عالية الدقة ومعالجة متعددة الأطراف

مركز معالجة CNC من نوع Trunnion ذات 5 محاور لأجزاء معقدة عالية الدقة ومعالجة متعددة الأطراف

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

Queenly

إصدار الشهادات:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
رقم الموديل:
UT260
طلب:
زجاج
استخدام العملية:
أدوات آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي
طريقة الحركة:
السيطرة على الكنتور
طريقة التحكم:
التحكم في الحلقة المغلقة
التحكم العددي:
CNC / MNC
دقة المعالجة:
0.01 ~ 0.02 (مم)
تصنيف الأداء:
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة
حالة:
جديد
الوقت الرائد:
35 يوما
حزمة النقل:
البليت
مواصفة:
2550×3020×3000
علامة تجارية:
كوينلي
أصل:
الصين
القدرة الإنتاجية:
50sets / شهر
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 سرت
الأسعار
USD50000-USD100000
تفاصيل التغليف
التعبئة القياسية للتصدير
وقت التسليم
15-30 يوما
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
30 مجموعة/فم
منتجات ذات صلة
اتصل بنا
اتصل الآن
وصف المنتج
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور من نوع مرتكز الدوران للأجزاء المعقدة عالية الدقة والتصنيع متعدد الجوانب
نظرة عامة على المنتج

المركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور من نوع مرتكز الدورانهي أداة آلية CNC عالية الدقة مصممة لتصنيع الأسطح المعقدة، ومعالجة الأجزاء متعددة الجوانب، وتصنيع القوالب الدقيقة، ومكونات الطيران، وقطع غيار السيارات، وأجزاء الأجهزة الطبية، والدفاعات، وقطع العمل المعدنية المخصصة عالية الدقة. بفضل هيكل الطاولة الدوارة المستقر من نوع مرتكز الدوران، توفر الماكينة قدرة ربط ممتازة بخمسة محاور، ودقة تحديد موضع قوية، وأداء تشغيل موثوق به لتطبيقات التصنيع الدقيقة المطلوبة.

يسمح الهيكل من نوع مرتكز الدوران لقطعة الشغل بالتدوير والإمالة أثناء المعالجة، مما يتيح لأداة القطع الاقتراب من قطعة الشغل من زوايا متعددة. بالمقارنة مع مراكز المعالجة التقليدية ثلاثية المحاور، فإن هذا الهيكل يمكنه إكمال المزيد من أسطح المعالجة في مشبك واحد، مما يساعد على تقليل الإعداد المتكرر، تقليل أخطاء تحديد الموقع، تحسين اتساق المعالجة، وتقصير دورات الإنتاج.

يعتبر مركز التصنيع CNC ذو 5 محاور مناسبًا بشكل خاص للأجزاء ذات الأسطح المنحنية والثقوب المائلة والتجويف العميق والخطوط المعقدة والميزات متعددة الزوايا. يمكن أن تدعم الطحن، الحفر، التنصت، الثقب، المعالجة الكنتورية، التشطيب عالي السرعة، وتصنيع الوصلات المعقدة ذات خمسة محاور وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة.

الميزات الرئيسية
  • مركز تصنيع CNC ذو 5 محاور من نوع مرتكز الدوران لإنتاج الأجزاء المعقدة
  • هيكل الطاولة الدوارة يدعم إمالة وتدوير قطعة العمل
  • مناسبة للتصنيع متعدد الجوانب ومعالجة الأسطح المعقدة
  • يقلل من التثبيت المتكرر ويحسن اتساق المعالجة
  • يدعم الطحن، والحفر، والتنصت، والمملة، وتصنيع الآلات الكنتورية، والتشطيب عالي السرعة
  • يوفر هيكل الآلة الصلب أداء قطع مستقر
  • يدعم التحكم الدقيق في المحور الدوار الربط عالي الدقة بخمسة محاور
  • مناسبة للأسطح المنحنية، والثقوب المائلة، والتجاويف العميقة، والقوالب، والدفاعات
  • يعمل مبدل الأدوات التلقائي الاختياري على تحسين كفاءة الإنتاج
  • تدعم أنظمة التبريد والتشحيم وإزالة الرقائق التشغيل المستمر
  • يمكن معالجة سبائك الألومنيوم والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والنحاس والبلاستيك ومواد القالب
  • قوة المغزل القابلة للتخصيص، وتكوين المحور الدوار، وحجم طاولة العمل، ومجلة الأدوات، ونظام التحكم، ونظام التثبيت
صور المنتج
Compact High-Efficiency Machining Center front view Compact High-Efficiency Machining Center side view Compact High-Efficiency Machining Center work area Compact High-Efficiency Machining Center control panel
المواصفات الفنية
غرض وحدة MF200 MF350 MF630
السفر X/Y/Z مم 500 / 400 / 300 600 / 400 / 450 800 / 700 / 570
المسافة من الأنف المغزل إلى المنضدة مم 20-320 100-550 15-585
سعة تحميل المنضدة كجم 100 80 255
حجم فتحة T مم 12H7 12H7 14H7
حجم المنضدة مم Φ200 Φ260 Φ400
السفر على المحور أ ° +30 درجة ~ -120 درجة +30 درجة ~ -120 درجة +30 درجة ~ -120 درجة
السفر بالمحور C ° 360 درجة 360 درجة 360 درجة
الحد الأدنى من وحدة الفهرسة ° 0.001 0.001 0.001
السرعة القصوى للطاولة الدوارة دورة في الدقيقة 80 A180 / C386 ايه 360 / سي 45
الأعلى. سرعة المغزل ص / دقيقة 20000 15000 12000 / 20000 (HSK A63)
نوع ساق الأداة -- بي تي30 BT40 بي تي 40 / اتش اس كيه A63
سرعة اجتياز سريعة X/Y/Z م/دقيقة 48 / 48 / 48 48 / 48 / 48 36 / 36 / 36
نظام NC -- سينتيك / سيمنز / هايدنهاين سينتيك / سيمنز / هايدنهاين سينتيك / سيمنز / هايدنهاين
الأسئلة المتداولة
ما هو استخدام مركز التصنيع CNC ذو 5 محاور من نوع Trunnion؟
يتم استخدام مركز التصنيع CNC ذو 5 محاور من نوع Trunnion بشكل أساسي في تصنيع الأسطح المعقدة، ومعالجة الأجزاء متعددة الجوانب، والطحن الدقيق، والحفر، والتنصت، وتصنيع القوالب، ومكونات الفضاء الجوي، وقطع غيار السيارات، والأجزاء الطبية، وقطع العمل المخصصة عالية الدقة.
ما هي مزايا الهيكل ذو 5 محاور من نوع مرتكز الدوران؟
يسمح الهيكل من نوع مرتكز الدوران لقطعة العمل بالإمالة والتدوير أثناء المعالجة. وهذا يساعد أداة القطع على الوصول إلى أسطح متعددة في إعداد واحد، مما يقلل من التثبيت المتكرر، ويقلل من أخطاء تحديد الموضع، ويحسن دقة المعالجة.
لماذا تعتبر المعالجة خماسية المحاور مناسبة للأجزاء المعقدة؟
تسمح المعالجة بخمسة محاور للأداة بالاقتراب من قطعة العمل من زوايا متعددة. إنها مناسبة للأسطح المنحنية، والثقوب المائلة، والتجاويف العميقة، والدفاعات، والقوالب، والأجزاء المعقدة التي يصعب معالجتها باستخدام الآلات العادية ثلاثية المحاور.
ما هي المواد التي يمكن لهذه الآلة معالجتها؟
يمكن لهذه الآلة معالجة سبائك الألومنيوم، الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك التيتانيوم، النحاس، البلاستيك، مواد القالب، والمواد الصناعية الأخرى. تعتمد قدرة المعالجة الفعلية على قوة المغزل وأدوات القطع وتكوين الماكينة ومتطلبات قطع العمل.
ما هي وظائف التصنيع التي يدعمها الجهاز؟
يمكن للآلة أن تدعم الطحن، والحفر، والنقر، والحفر، والتصنيع الكنتوري، والتشطيب عالي السرعة، وتصنيع الوصلات بخمسة محاور، ومعالجة الأجزاء المخصصة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة.
كيف يمكنني اختيار الآلة الأنسب؟
يرجى تقديم مادة قطعة العمل الخاصة بك، وحجم المعالجة، والدقة المطلوبة، ووظائف التصنيع، والقدرة الإنتاجية، أو طراز الماكينة. يمكنك أيضًا إرسال رسومات أو صور المنتج، وسيوصي فريقنا بالتكوين الأكثر ملاءمة.
هل يمكن تخصيص الآلة حسب متطلبات العملاء؟
نعم. نحن ندعم تخصيص نطاق المعالجة، وقوة المغزل، وتكوين المحور الدوار، وحجم المنضدة، ومجلة الأدوات، ونظام التحكم، وتكوين التركيبات، ونظام التبريد، ونظام إزالة الرقائق، والغطاء الواقي، ومواصفات الماكينة الأخرى وفقًا لاحتياجات الإنتاج.

أرسل استفسارك مباشرة إلينا