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Hochwertige CNC-Maschinen, garantierte Konstruktion zu unschlagbar niedrigen Kosten

Hochwertige CNC-Maschinen, garantierte Konstruktion zu unschlagbar niedrigen Kosten

CNC-Maschinen mit Garantie

erschwingliche CNC-Maschinen

Hochleistungs-CNC-Maschinen

Zertifizierung:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

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Produktdetails
Modell Nr.:
UT260
Anwendung:
Glas
Prozessnutzung:
CNC-Maschinen zum Schneiden von Metallen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Vorlaufzeit:
35 Tage
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
2550×3020×3000
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Produktionskapazität:
50 Stück/Monat
Hervorheben:

CNC-Maschinen mit Garantie

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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
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Produkteinführung
Hochwertige CNC-Maschinen, garantierte Konstruktion zu unschlagbar niedrigen Kosten 1

Die UT260 ist eine präzisionsorientierte Bearbeitungslösung, die für anspruchsvolle Fertigungsszenarien entwickelt wurde. Sie verfügt über einen gut gestalteten Arbeitstisch, der eine stabile Grundlage für die Werkstückplatzierung bietet, gepaart mit einer Achsenanordnung, die einen ausreichenden Bewegungsbereich für verschiedene Teilegrößen und Bearbeitungsanforderungen bietet. Im Kern liefert die Spindel eine robuste Leistung, die sowohl Hochgeschwindigkeits-Schlichtoperationen als auch gleichmäßige Schwerzerspanungsaufgaben unterstützt, dank eines leistungsstarken Servo-Hauptmotors, der eine gleichmäßige Leistungsabgabe gewährleistet.

Zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz ist die UT260 mit einem scheibenförmigen Werkzeugmagazin mit Servoarm-Design ausgestattet, das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht, um Nebenzeiten zu minimieren und Produktionsprozesse reibungslos ablaufen zu lassen. Ihre Genauigkeit ist ein herausragendes Merkmal, mit präziser Positionierung und Wiederholpositionierungsfähigkeiten über Schlüsselachsen hinweg, die sicherstellen, dass auch komplexe Teile mit konsistenten, hochwertigen Ergebnissen bearbeitet werden.

Die Maschine priorisiert auch Praktikabilität und Langlebigkeit in ihrem Design. Sie verfügt über eine voll umschlossene Schutzabdeckung, um eine saubere, sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, sowie über effiziente Späneabfuhr- und Kühlsysteme, die Störungen während des Betriebs verhindern und kritische Komponenten schützen. Darüber hinaus gewährleisten die Verwendung zuverlässiger Führungsschienenstrukturen und effektiver Spindelküh-lungs-/Schutzmechanismen eine langfristig stabile Leistung, was die UT260 zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen macht, die strenge Präzisionsstandards erfüllen und eine gleichbleibende Produktivität in ihren Bearbeitungsoperationen aufrechterhalten möchten.

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Nr. Artikel Einheit Daten
1 Größe des Arbeitstisches (Tischdurchmesser) mm 260
2 T-Nut mm /
3 T-Nut-Teilung mm /
4 Maximale Belastung des Rundtisches kg 30KG
5 X-Achsen-Bewegung links-rechts mm 420
6 Y-Achsen-Bewegung mm 400
7 Z-Achsen-Bewegung mm 320
8 Abstand vom Spindelzentrum zur Führungsoberfläche der Säule mm 420
9 Abstand von der Spindelnase zum Rundtisch mm 90-410
10 Spindelkonus - BT30-100
11 Spindeldrehzahlbereich U/min Direktantrieb, 0–20000 U/min
12 Modell des Hauptmotors - S08-M7.5-20B4-0C0
13 Nennleistung des Servo-Hauptmotors kW 5,5
14 30-Minuten-Maximalleistung des Servo-Hauptmotors kW 7,5
15 Dauer-Nenndrehmoment des Servo-Hauptmotors Nm 17,51/Max 23,8
16 Methode zur dynamischen Wuchtung der Spindelkomponente - G1
17 Spindelgenauigkeit - Spindelnasenrundlauf: 0,003 mm; Spindelradrundlauf: Nahes Ende 0,003 mm
18 Standard-Werkzeughalter - BT30
19 Standard-Zugbolzen - P30(45°)
20 Modell des Vorschubmotors X/Y-Achse - AM11
21 Maximale Geschwindigkeit des Vorschubmotors X/Y-Achse U/min 4000
22 Nennleistung des Vorschubmotors X/Y-Achse kW 2,4
23 Blockierdrehmoment des Vorschubmotors X/Y-Achse Nm 11,5
24 Modell des Vorschubmotors Z-Achse - AM18
25 Maximale Geschwindigkeit des Vorschubmotors Z-Achse U/min 3000
26 Nennleistung des Vorschubmotors Z-Achse kW 3,9
27 Blockierdrehmoment des Vorschubmotors Z-Achse Nm 18,6
28 Eilgang X/Y-Achse m/min 60
29 Eilgang Z-Achse m/min 48
30 Eilgang A-Achse Umdrehungen/min 200
31 Eilgang C-Achse Umdrehungen/min 300
32 Vorschubgeschwindigkeit beim Schneiden mm/min 15000
33 Typ des Werkzeugmagazins (Servoarm-Typ) - Scheibentyp
34 Kapazität des Werkzeugmagazins (Servoarm-Typ) Stück 21
35 Maximaler Werkzeugdurchmesser bei vollem Magazin (Servoarm-Typ) mm Ø80
36 Maximaler Werkzeugdurchmesser bei benachbarten leeren Plätzen (Servoarm-Typ) mm Ø150
37 Maximal zulässiges Werkzeuggewicht (Servoarm-Typ) kg 3
38 Maximale zulässige Werkzeuglänge (Servoarm-Typ) mm 150
39 Werkzeugwechselzeit (Servoarm-Typ) s 1,8
40 Werkzeugauswahlmethode (Servoarm-Typ) - Nächstgelegene Werkzeugauswahl im Uhrzeigersinn
41 Gesamtleistung der Maschine (Stromversorgung) kVA 30
42 Durchflussrate der Kühlmittelpumpe (Stromversorgung) L/min 40 (Kopf: 18 m)
43 Druckluft für die Maschine (Stromversorgung) kgf/cm² 6-8
44 Stromversorgungsanforderung (Stromversorgung) - 380V±10% 50Hz
45 Anforderung an die Umgebungstemperatur (Umgebungsanforderungen) - 0°C-40°C
46 Relative Luftfeuchtigkeit (Umgebungsanforderungen) - 20%-80%
47 Gesamtmaschinenabmessungen (Maschinenabmessungen) mm 235019502750
48 Maschinengewicht (Maschinenabmessungen) kg 3300
49 Maschinenschutzabdeckung (Maschinenabmessungen) - Vollständig geschlossen
50 Positionierungsgenauigkeit X/Y/Z (Genauigkeit) mm ±0,005
51 Wiederholpositionierungsgenauigkeit X/Y/Z (Genauigkeit) mm ±0,005
52 Positionierungsgenauigkeit A/C-Achse (Genauigkeit) Bogensekunden 6 Bogensekunden
53 Führungsschienentyp (Sonstiges) - X30×4 Kugel-Linearführung mit Schlitten; Y30×4 Kugel-Linearführung mit Schlitten; Z Kugel-Linearführung mit Schlitten; Typ der Linearführung und des Schlittens
54 Methode der Späneabfuhr (Sonstiges) - Vordere Kühlmittelzufuhr / Hintere Späneabfuhr
55 Reinigungsmethode (Sonstiges) - Manuelle Luftpistole / Späne-Reinigungs-Kühlmittelpistole
56 Spindelschutz-/Kühlmethode (Sonstiges) - Kühlmittelspray / Bearbeitung mit Luftstoß
Hauptprodukte
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Unternehmensprofil
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Queenly Machine wurde in Fujian gegründet und ist spezialisiert auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Hochpräzisions-Schleifzentren, Ultrapräzisions-Oberflächenschleifmaschinen, optische Fräs- und Schleifzentren, flexible Polier- maschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Power-Spannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Booster-Zylinder, Kupfer usw.

Unser Unternehmen verfolgt eine talentorientierte Philosophie und widmet sich der Forschung und Industrialisierung kritischer und Engpass-Technologien. Das Hauptgeschäft konzentriert sich auf die F&E, Herstellung und den Vertrieb von High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und ultrapräzisen optischen Komponenten.

Alle unsere Produkte werden unabhängig von unserem Team entworfen und hergestellt, basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Bearbeitung von harten und spröden Materialien. Darüber hinaus hat unser Unternehmen unabhängig ein Fünf-Achsen-CNC-Steuerungssystem sowie mehrere Sätze von Hilfsbearbeitungssoftware entwickelt.

Wir haben die erste 6-Achsen-Koordinaten-Vorschubfräs- und (Tiefloch-)Bohrmaschine in Asien entwickelt. Diese Einrichtung wurde von verschiedenen Experten als landesweit führende Technologie anerkannt und hat Zugang zu einer Reihe von nationalen Patenten. Bei der Multifunktions-Tieflochbohrmaschine werden wir von der Mehrheit der Kunden als führend in Qualität und Handwerkskunst im ganzen Land anerkannt.

Während des Prozesses der F&E, Produktion und Marktentwicklung nutzen wir auch unsere Maschinen, um die Informationen aus erster Hand zu erhalten. Seien Sie mutig und innovativ, verbessern Sie sich ständig, erforschen Sie weiter und hören Sie natürlich auf die Kommentare unserer Kunden zur Qualitätsverbesserung. Wir nutzen immer die Kundenperspektive, um die Maschine besser geeignet und benutzerfreundlicher zu gestalten.

Queenly zielt auf die weltweit führende Technologie für den Formenbau ab, erforscht kontinuierlich höhere Genauigkeit und perfekte Qualität, damit unsere Kunden mit den am besten geeigneten Maschinen ausgestattet sind.

Heute werden unsere Produkte weltweit exportiert: USA, Australien, Brasilien, Bangladesch, Kanada, Indien, Korea, Malaysia, Portugal, Thailand, Taiwan, Großbritannien und so weiter.

In Zukunft, mit der intelligenten Fertigung, möchten wir an Ihrer Seite arbeiten und Ihnen verschiedene Lösungen anbieten, um alle Herausforderungen zu meistern.

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Kooperationsmarken
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Zertifizierungen
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Verpackung & Versand
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FAQ
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