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Hochwertige CNC-Maschinen mit zuverlässigen Leistungen und kostengünstigen Fertigungslösungen

Hochwertige CNC-Maschinen mit zuverlässigen Leistungen und kostengünstigen Fertigungslösungen

CNC-Maschinen mit Garantie

erschwingliche CNC-Maschinen

Hochleistungs-CNC-Maschinen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Zertifizierung:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

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Produktdetails
Modell Nr.:
UT260
Anwendung:
Glas
Prozessnutzung:
CNC-Maschinen zum Schneiden von Metallen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Vorlaufzeit:
35 Tage
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
2550×3020×3000
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Produktionskapazität:
50 Stück/Monat
Hervorheben:

CNC-Maschinen mit Garantie

,

erschwingliche CNC-Maschinen

,

Hochleistungs-CNC-Maschinen

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Hochwertige CNC-Maschinen mit zuverlässiger Leistung und kosteneffizienten Fertigungslösungen
Produkteinführung

Der UT260 ist eine präzisionsorientierte Bearbeitungslösung, die auf anspruchsvolle Fertigungsszenarien zugeschnitten ist. Es verfügt über einen gut gestalteten Arbeitstisch, der eine stabile Grundlage für die Werkstückplatzierung bietet, gepaart mit einem Satz Achsen, die einen großen Bewegungsbereich bieten, um verschiedenen Teilegrößen und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Im Kern liefert die Spindel eine robuste Leistung und unterstützt dank eines leistungsstarken Servo-Hauptmotors, der eine konstante Leistungsabgabe gewährleistet, sowohl Hochgeschwindigkeits-Endbearbeitungsvorgänge als auch gleichmäßige schwere Zerspanungsaufgaben.

Um die Bearbeitungseffizienz zu steigern, ist die UT260 mit einem scheibenförmigen Werkzeugmagazin mit Servoarm-Design ausgestattet, das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht, um Nebenzeiten zu minimieren und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Seine Genauigkeit ist ein herausragendes Merkmal, mit präziser Positionierung und wiederholter Positionierungsfähigkeit über alle Schlüsselachsen hinweg, wodurch sichergestellt wird, dass selbst komplexe Teile mit gleichbleibend hochwertigen Ergebnissen bearbeitet werden.

Auch bei der Konstruktion der Maschine stehen Praktikabilität und Langlebigkeit im Vordergrund. Es umfasst eine vollständig geschlossene Schutzabdeckung zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung sowie effiziente Spanabfuhr- und Kühlmittelsysteme, die Störungen während des Betriebs verhindern und kritische Komponenten schützen. Darüber hinaus sorgt der Einsatz zuverlässiger Führungsbahnstrukturen und effektiver Spindelkühl-/-schutzmechanismen für eine langfristig stabile Leistung und macht den UT260 zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen, die strenge Präzisionsstandards einhalten und eine konstante Produktivität bei ihren Bearbeitungsvorgängen aufrechterhalten möchten.

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NEIN. Artikel Einheit Daten
1 Arbeitstischgröße (Tischdurchmesser) mm 260
2 T-Nut mm /
3 T-Nut-Abstand mm /
4 Maximale Belastung des Drehtisches kg 30 kg
5 X-Achsen-Links-Rechts-Verfahrweg mm 420
6 Y-Achsen-Reise mm 400
7 Z-Achsen-Reise mm 320
8 Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführungsfläche mm 420
9 Abstand von der Spindelnase zum Drehtisch mm 90-410
10 Spindelkegel - BT30-100
11 Spindelgeschwindigkeitsbereich U/min Direktantriebstyp, 0–20.000 U/min
12 Hauptmotormodell - S08-M7.5-20B4-0C0
13 Nennleistung des Servo-Hauptmotors kw 5.5
14 30-minütige maximale Leistung des Servo-Hauptmotors kw 7.5
15 Kontinuierliches Nenndrehmoment des Servo-Hauptmotors Nm 17,51/Max 23,8
16 Dynamische Auswuchtmethode für Spindelkomponenten - G1
17 Spindelgenauigkeit - Rundlauf der Spindelnase: 0,003 mm; Radialer Rundlauf der Spindel: Nahe dem Ende 0,003 mm
18 Werkzeughalter Standard - BT30
19 Anzugsbolzen Standard - P30 (45º)
20 X/Y-Achsen-Vorschubmotormodell - AM11
21 X/Y-Achsen-Vorschubmotor max. Geschwindigkeit U/min 4000
22 Nennleistung des X/Y-Achsen-Vorschubmotors kw 2.4
23 Stillstandsdrehmoment des X/Y-Achsen-Vorschubmotors Nm 11.5
24 Z-Achsen-Vorschubmotormodell - AM18
25 Maximale Geschwindigkeit des Z-Achsen-Vorschubmotors U/min 3000
26 Nennleistung des Z-Achsen-Vorschubmotors kw 3.9
27 Stillstandsdrehmoment des Z-Achsen-Vorschubmotors Nm 18.6
28 X/Y-Achsen-Eilgang m/min 60
29 Z-Achsen-Eilgang m/min 48
30 Eilgang auf der A-Achse U/min 200
31 C-Achsen-Eilgang U/min 300
32 Schnittvorschubgeschwindigkeit mm/min 15000
33 Werkzeugmagazintyp (Servoarmtyp) - Disc-Typ
34 Kapazität des Werkzeugmagazins (Servoarmtyp) Stk 21
35 Maximaler Werkzeugdurchmesser bei vollem Magazin (Servoarmtyp) mm ∅80
36 Maximaler Werkzeugdurchmesser mit angrenzenden leeren Schlitzen (Servoarmtyp) mm ∅150
37 Maximal zulässiges Werkzeuggewicht (Servoarmtyp) kg 3
38 Maximal zulässige Werkzeuglänge (Servoarmtyp) mm 150
39 Werkzeug-zu-Werkzeug-Wechselzeit (Servoarmtyp) S 1.8
40 Werkzeugauswahlmethode (Servoarmtyp) - Auswahl des nächstgelegenen Werkzeugs im Uhrzeigersinn
41 Gesamte elektrische Kapazität der Maschine (Stromquelle) KVA 30
42 Durchflussrate der Kühlmittelpumpe (Stromquelle) L/min 40 (Kopf: 18 m)
43 Druckluft für Maschine (Stromquelle) Kgf/cm² 6-8
44 Anforderungen an die Stromversorgung (Stromquelle) - 380 V ± 10 % 50 Hz
45 Anforderungen an die Umgebungstemperatur (Umweltanforderungen) - 0℃-40℃
46 Relative Luftfeuchtigkeit (Umgebungsanforderungen) - 20 %–80 %
47 Gesamtabmessungen der Maschine (Maschinenabmessungen) mm 235019502750
48 Maschinengewicht (Maschinenabmessungen) kg 3300
49 Maschinenschutzabdeckung (Maschinenabmessungen) - Vollständig geschlossen
50 X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit (Genauigkeit) mm ±0,005
51 X/Y/Z-Wiederholungspositionierungsgenauigkeit (Genauigkeit) mm ±0,005
52 Positionierungsgenauigkeit der A/C-Achse (Genauigkeit) Bogensekunden 6 Bogensekunden
53 Führungsbahntyp (Andere) - X30*4-Kugellinearführung mit Schieber; Y30*4-Kugellinearführung mit Schieber; Z-Kugel-Linearführung mit Schieber; Linearführung und Schiebertyp
54 Spanentfernungsmethode (Andere) - Kühlmittelüberschwemmung vorn / Späneentfernung hinten
55 Reinigungsmethode (Andere) - Manuelle Luftpistole / Spanreinigungs-Kühlmittelpistole
56 Spindelschutz/Kühlmethode (Andere) - Kühlmittelsprühen / Bearbeitungsluftblasen
FAQ
1. Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?

Wir sind auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen spezialisiert, darunter hochpräzise Schleifzentren, hochpräzise Flachschleifmaschinen, optische Fräs- und Schleifzentren, flexible Poliermaschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Kraftspannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Druckerhöhungszylinder, Kupferverarbeitungsanlagen und verwandte Industrielösungen.

2. Welche Arten von CNC-Maschinen können Sie anbieten?

Wir können vertikale Bearbeitungszentren, Portalbearbeitungszentren, Profilbearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidzentren, Hochleistungsbearbeitungszentren, fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren und andere kundenspezifische CNC-Werkzeugmaschinen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden bereitstellen.

3. Welche Materialien können Ihre CNC-Maschinen verarbeiten?

Unsere CNC-Maschinen können Aluminiumlegierungen, Stahl, Gusseisen, Kupfer, Kunststoff, PVC, Verbundwerkstoffe und andere Industriematerialien verarbeiten. Der tatsächliche Bearbeitungsbereich hängt von der Maschinenkonfiguration, der Spindelleistung, dem Werkzeugsystem und den Werkstückanforderungen ab.

4. Welche Steuerungssysteme nutzen Sie an Ihren Maschinen?

Je nach Kundenwunsch können wir unterschiedliche Steuerungssysteme bereitstellen, beispielsweise von Siemens, GSK, FANUC und anderen zuverlässigen CNC-Steuerungsmarken.

5. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?

Bitte teilen Sie uns das Maschinenmodell, die technischen Parameter, das Werkstückmaterial, die Verarbeitungsgröße oder die Produktionsanforderungen mit, an denen Sie interessiert sind. Sie können uns auch Produktbilder oder Zeichnungen senden, und unser Team wird Ihnen die am besten geeignete Maschine mit wettbewerbsfähigem Preis und zuverlässiger Qualität empfehlen.

6. Können die Maschinen entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?

Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, des Automatisierungsgrads, der Vorrichtungskonfiguration, des Werkzeugsystems, des Steuerungssystems, der Schutzabdeckung, des Spanentfernungssystems, des Schmiersystems und anderer Maschinenspezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.

7. Warum sollten Sie sich für Ihre CNC-Maschinen entscheiden?

Unsere CNC-Maschinen sind so konzipiert, dass sie ein praktisches Gleichgewicht zwischen Qualität, Leistung und Kosten bieten. Wir konzentrieren uns auf eine stabile Maschinenstruktur, zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit, flexible Anpassung und wettbewerbsfähige Direktpreise ab Werk, um Kunden dabei zu helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die langfristigen Betriebskosten zu senken.

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