Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Hierbei handelt es sich um eine Reihe leistungsstarker CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Modelle wie GTM3020, GTM3030, GTM4030 und GTM4080. Diese Maschinen sind mit präzisen Achsverläufen (X-, Y- und Z-Achsen) ausgestattet, um eine genaue Positionierung während der Bearbeitungsvorgänge zu gewährleisten. Sie verfügen über einen geräumigen Arbeitstisch, der ausreichend Platz für die Handhabung verschiedener Werkstücke bietet. Die S-Spindel ist leistungsstark und ermöglicht effiziente Schneid- und Fräsarbeiten.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Fräsköpfen bieten diese Werkzeugmaschinen eine hervorragende Winkelpositionierungsgenauigkeit und ermöglichen komplexe Bearbeitungsvorgänge. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus, die zu einer gesteigerten Produktivität beitragen. Ein optionales Werkzeugmagazin ist erhältlich, das den automatischen Werkzeugwechsel erleichtert und die betriebliche Effizienz weiter verbessert. Angetrieben durch das zuverlässige CNC-System FANUC 0i - MF PLUS bieten diese Werkzeugmaschinen eine stabile und präzise Steuerung und eignen sich daher gut für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, von der Präzisionskomponentenfertigung bis hin zu groß angelegten Produktionsaufgaben.
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Modell
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GMT3020
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GMT3030
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GMT4030
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GMT4080
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Reisen
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X-Achse
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2000 mm
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3000 mm
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3000 mm
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8000 mm
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Y-Achse
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3000 mm
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3000 mm
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4000 mm
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4000 mm
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Z-Achse
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1000 mm
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1250 mm
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1250 mm
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1250 mm
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Spindelnase zum Arbeitstisch
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250 - 1250 mm
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400 - 1650 mm
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400 - 1650 mm
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400 - 1650 mm
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Abstand zwischen den Säulen
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4000 mm
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4000 mm
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5000 mm
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5000 mm
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Arbeitstisch
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Arbeitstischgröße
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2500 x 2000 mm
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2500 x 2800 mm
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3500 x 2800 mm
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3500 x 8000 mm
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T-Nut
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22 x 250 mm
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22 x 250 mm
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22 x 250 mm
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22 x 250 mm
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Max. Ladekapazität
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8 Tonnen/m²
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8 Tonnen/m²
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8 Tonnen/m²
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8 Tonnen/m²
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Spindel
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Konus der Spindelbohrung
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BT50
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BT50
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BT50
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BT50
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Max. Spindeldrehzahl
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5000 U/min
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5000 U/min
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4000 U/min
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4000 U/min
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Spindelleistung
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22/26 kW
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22/26 kW
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22/26 kW
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22/26 kW
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Fräskopf
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Drehwinkel
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A = ±135°; C = ±180°
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A = ±135°; C = ±180°
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A = ±180°; C = ±180°
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A = ±180°; C = ±180°
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Genauigkeit der Winkelpositionierung
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A = ±3 Sek.; C = ±3 Sek
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A = ±3 Sek.; C = ±3 Sek
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A = ±5 Sek.; C = ±5 Sek
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A = ±5 Sek.; C = ±5 Sek
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Minimale Indexierungseinheit
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2,5° / 1°
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2,5° / 1°
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0,001°
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0,001°
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Maximales Spindeldrehmoment
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1100 Nm
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1100 Nm
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600 Nm
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600 Nm
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Geschwindigkeit
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Eilganggeschwindigkeit
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10 m/min
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10 m/min
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10 m/min
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10 m/min
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Bearbeitungsgeschwindigkeit
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10 m/min
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10 m/min
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10 m/min
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10 m/min
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Werkzeugmagazin (optional)
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Taschenmenge
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32 Stück / 64 Stück
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32 Stück / 64 Stück
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32 Stück / 64 Stück
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32 Stück / 64 Stück
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Max. Werkzeugdurchmesser
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125 mm
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125 mm
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125 mm
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125 mm
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Ohne Nebenwerkzeug
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250 mm
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250 mm
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250 mm
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250 mm
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Max. Werkzeuggewicht
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20 kg
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20 kg
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20 kg
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20 kg
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Größe und Gewicht
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Gesamtleistungsbedarf (L x B x H)
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6500 x 7500 x 5700 mm
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6500 x 8500 x 5900 mm
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7500 x 8500 x 5900 mm
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7500 x 13500 x 5900 mm
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Maschinengewicht
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45 Tonnen
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50 Tonnen
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55 Tonnen
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70 Tonnen
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CNC-System
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FANUC 0i - MF PLUS
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FANUC 0i - MF PLUS
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FANUC 0i - MF PLUS
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FANUC 0i - MF PLUS
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Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz und unterliegen der technischen Vereinbarung.
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Die CNC-Portalbearbeitungsausrüstung GTM4030 wird hauptsächlich zum Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, zur Konturbearbeitung und zur Präzisionsbearbeitung mittelgroßer und großer Werkstücke verwendet. Es eignet sich für Formen, Platten, Maschinenteile, Strukturbauteile und kundenspezifische Industriewerkstücke.
Die GTM-Serie umfasst GTM3020, GTM3030, GTM4030 und GTM4080. Verschiedene Modelle bieten unterschiedliche Bearbeitungsbereiche, Arbeitstischgrößen und Verarbeitungskapazitäten, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Der GTM4030 vereint präzise Achsbewegungen, eine stabile Portalstruktur, einen geräumigen Arbeitstisch, eine leistungsstarke Spindel und einen fortschrittlichen Fräskopf mit Winkelpositionierungsgenauigkeit. Diese Funktionen tragen dazu bei, die Bearbeitungspräzision, Stabilität und Wiederholbarkeit großer und komplexer Werkstücke zu verbessern.
Ja. Für den automatischen Werkzeugwechsel steht optional ein Werkzeugmagazin zur Verfügung. Es trägt dazu bei, den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren, die Nebenzeiten zu verkürzen und die Produktionseffizienz bei der Mehrprozessbearbeitung zu verbessern.
Je nach Kundenwunsch können wir unterschiedliche Steuerungssysteme bereitstellen, beispielsweise von Siemens, GSK, FANUC und anderen zuverlässigen CNC-Steuerungsmarken.
Bitte teilen Sie uns das Maschinenmodell, die technischen Parameter, das Werkstückmaterial, die Verarbeitungsgröße oder die Produktionsanforderungen mit, an denen Sie interessiert sind. Sie können uns auch Produktbilder oder Zeichnungen senden, und unser Team wird Ihnen die am besten geeignete Maschine mit wettbewerbsfähigem Preis und zuverlässiger Qualität empfehlen.
Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, der Arbeitstischgröße, des Werkzeugmagazins, der Fräskopfkonfiguration, des Steuerungssystems, der Vorrichtungskonfiguration, der Schutzabdeckung, des Spanabfuhrsystems und anderer Maschinenspezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.
Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt