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Hocheffiziente sechsachsige flexible Airbag-Polieranlage QHBP60B für die optische Oberflächenveredelung und Präzisionskorrektur

Hocheffiziente sechsachsige flexible Airbag-Polieranlage QHBP60B für die optische Oberflächenveredelung und Präzisionskorrektur

mit einer Leistung von mehr als 50 W und

Hochleistungspolierer Qhbp60b

Ausrüstung zum Polieren von Airbags mit Garantie

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Zertifizierung:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

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Produktdetails
Modell Nr.:
HBP60
Anwendung:
Metall
Prozessnutzung:
Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
4550*3827*3245
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
84601100
Produktionskapazität:
200Sets/Monat
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 50 W und

,

Hochleistungspolierer Qhbp60b

,

Ausrüstung zum Polieren von Airbags mit Garantie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Hocheffiziente sechsachsige flexible Airbag-Polieranlage QHBP60B für die optische Oberflächenveredelung und Präzisionskorrektur 0
Produkteinführung

Die sechsachsige flexible Airbag-Poliermaschine QHBP60B ist eine Hochleistungs-Präzisionsbearbeitungsausrüstung und ein Anbieter umfassender Präzisionsbearbeitungslösungen. Es bietet mehrere Kernvorteile: In Bezug auf die Effizienz ermöglicht es ein hocheffizientes konformes Polieren, um den Anforderungen an einen schnellen Materialabtrag gerecht zu werden; Was die Präzision betrifft, kann es schnell eine hohe Oberflächengenauigkeit erreichen, und seine einzigartige Präzessionspoliertechnologie verbessert nicht nur die Oberflächenqualität, sondern kontrolliert auch effektiv Kanteneffekte. Was die Flexibilität betrifft, ermöglichen sein sechsachsiges Gestängedesign und eine große Auswahl an Polierwerkzeugen die Bewältigung von Aufgaben von hocheffizientem Materialabtrag bis hin zu ultrapräzisem Polieren. Es verfügt außerdem über eine starke Erweiterbarkeit mit einem proprietären CNC-System und einer CAM-Software, die eine anpassbare Funktionsentwicklung entsprechend den Kundenbedürfnissen unterstützt, und eine hervorragende Kosteneffizienz, da es über die einmaligen Anschaffungskosten der Ausrüstung hinaus niedrige tägliche Betriebs- und Wartungskosten hat. Was die Verarbeitungseigenschaften anbelangt, ist es mit einem einzigartigen, nicht-orthogonalen rotierenden Schwenkarm mit Präzessionsbewegung ausgestattet – dieses Design verhindert, dass die Poliergeschwindigkeit in der Mitte der Kontaktzone auf Null absinkt, erzeugt zufällige Oberflächentexturen für eine bessere Oberflächenqualität und unterstützt eine Quasi-Gaußsche Entfernungsfunktion, um die Konvergenz der Oberflächenfigur zu erleichtern. Es verfügt außerdem über Airbag-Polierköpfe mit einstellbarem Druck, die eine gute Anpassung an die Werkstückoberfläche gewährleisten und in Kombination mit fortschrittlichen CAM-Algorithmen die Poliereffizienz und die Qualität der Werkstückoberfläche weiter verbessern. Die Maschine wird von einem CNC-System mit offener Architektur und professioneller CAM-Software für optisches Polieren unterstützt. Es bietet außerdem vielseitige Polierwerkzeuge, einschließlich verschiedener Airbag-Werkzeuge für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen und Kompatibilität mit anderen Arten von Polierwerkzeugen, um die Flexibilität zu erhöhen. Die bewährten Bearbeitungsfälle umfassen optische Komponenten und optische Formen, und ein Schnellpoliertest an asphärischem monokristallinem Silizium zeigte, dass tiefe Schleifspuren nach 10 Stunden Polieren deutlich reduziert und nach 32 Stunden vollständig entfernt wurden.

Hauptmerkmale
  • Hocheffiziente sechsachsige, flexible Airbag-Polieranlage für die optische Präzisionsbearbeitung
  • Geeignet für optische Komponenten, optische Formen, asphärische Flächen und Freiformflächen
  • Hocheffizientes konformes Polieren für schnellen Materialabtrag
  • Unterstützt Grobpolieren, Feinpolieren, Oberflächenkorrektur und ultrapräzises Finishing
  • Die einzigartige Präzessionspoliertechnologie verbessert die Oberflächenqualität und kontrolliert Kanteneffekte
  • Der nicht orthogonale Drehschwingarm verhindert, dass die Poliergeschwindigkeit im Kontaktzentrum Null wird
  • Die Quasi-Gaußsche Entfernungsfunktion hilft, die Konvergenz der Oberflächenfigur zu beschleunigen
  • Airbag-Polierköpfe mit einstellbarem Druck sorgen für eine hervorragende Oberflächenkonformität
  • Fortschrittliche CAM-Algorithmen verbessern die Poliereffizienz und die endgültige Oberflächenqualität
  • Das CNC-System mit offener Architektur unterstützt die Entwicklung maßgeschneiderter Funktionen
  • Kompatibel mit verschiedenen Airbag-Polierwerkzeugen und anderen Polierwerkzeugen
  • Niedrige tägliche Betriebs- und Wartungskosten für eine bessere langfristige Kostenleistung
  • Bewährte Leistung bei optischen Komponenten, optischen Formen und asphärischen monokristallinen Siliziumteilen
Hocheffiziente sechsachsige flexible Airbag-Polieranlage QHBP60B für die optische Oberflächenveredelung und Präzisionskorrektur 1
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Hocheffiziente sechsachsige flexible Airbag-Polieranlage QHBP60B für die optische Oberflächenveredelung und Präzisionskorrektur 4
Reisen / Schlaganfall
X/Y/Z-Achsenweg
mm
600*600*300
A/B/C-Achsenfahrt
Grad
±360/±180/bidirektionale Drehung
Arbeitstisch
Abmessungen des Arbeitstisches
mm
φ500
Max. Werkstückabmessungen
mm
600*600*200
Max. Arbeitstischbelastung
kg
300
Spindel
Spindelgeschwindigkeit
U/min
0-2000
Spindelnasenbohrung
mm
38
Spindelantriebstyp
Elektrische Spindel
Füttern
Eilgang der X/Y/Z-Achse
m/min
3/3/3
Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse
m/min
3/3/3
Maximale Achsgeschwindigkeit der A/B/C-Achse
U/min
35/35/800
Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit der A/B-Achse
U/min
35/35
Motor
Spindelmotorleistung
kW
2
X/Y/Z-Servomotorleistung
kW
1/1/1,5
A/B/C-Servomotorleistung
kW
1,8/1,8/3,0
Genauigkeit
Positionierungsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse
µm
±10
Positionierungsgenauigkeit der A/B/C-Achse
±30/±30/±10
Genauigkeit der Neupositionierung der X/Y/Z-Achse
µm
±5
Genauigkeit der Neupositionierung der A/B/C-Achse
+20/+20/+2
FAQ
1. Wofür wird die sechsachsige flexible Airbag-Polierausrüstung QHBP60B verwendet?

Der QHBP60B wird hauptsächlich zum hocheffizienten Polieren, zur Oberflächenformkorrektur, zur Entfernung von Schleifspuren und zur hochpräzisen Endbearbeitung von optischen Komponenten, optischen Formen, asphärischen Oberflächen, Freiformflächen, monokristallinen Siliziumteilen und Präzisionsglaswerkstücken verwendet.

2. Warum eignet sich diese Maschine zum Hochleistungspolieren?

Die Maschine kombiniert eine sechsachsige Gestängesteuerung, flexible Airbag-Polierköpfe, präzessionelle Polierbewegung und fortschrittliche CAM-Algorithmen. Diese Funktionen tragen dazu bei, die Effizienz des Materialabtrags zu verbessern, die Polierzeit zu verkürzen und eine stabile Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.

3. Welche Vorteile bietet das flexible Airbagpolieren?

Durch das flexible Airbag-Polieren passt sich der Polierkopf eng an die Werkstückoberfläche an. Es eignet sich besonders für gekrümmte Oberflächen und komplexe optische Teile und trägt dazu bei, die Poliergleichmäßigkeit zu verbessern, Oberflächenfehler zu reduzieren und eine bessere Oberflächenqualität zu erzielen.

4. Welche Vorteile bietet die Präzessionspoliertechnologie?

Durch das Präzessionspolieren wird verhindert, dass die Poliergeschwindigkeit im Kontaktzentrum auf Null sinkt. Es reduziert Fehler in der Mitte, verbessert die Gleichmäßigkeit des Polierens, erzeugt eine bessere Oberflächentextur und hilft, Kanteneffekte beim optischen Polieren zu kontrollieren.

5. Welche Materialien bzw. Werkstücke kann diese Maschine bearbeiten?

Diese Maschine eignet sich für optische Komponenten, optische Formen, asphärische Teile, Freiformflächen, monokristallines Silizium, Präzisionsglaskomponenten und andere hochpräzise Werkstücke. Der eigentliche Polierprozess hängt von den Materialeigenschaften, der Oberflächenform, den Polierwerkzeugen und den Genauigkeitsanforderungen ab.

6. Wie wähle ich die am besten geeignete Polierlösung aus?

Bitte geben Sie Ihr Werkstückmaterial, die Oberflächenart, die Größe, den aktuellen Oberflächenzustand, die Zielgenauigkeit und die Anforderungen an die Poliereffizienz an. Sie können auch Zeichnungen oder Produktbilder senden und unser Team empfiehlt Ihnen einen geeigneten Polierprozess und eine geeignete Maschinenkonfiguration.

7. Kann die Maschine entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?

Ja. Wir unterstützen die Anpassung von Polierwerkzeugen, Airbag-Polierköpfen, CNC-Funktionen, CAM-Softwaremodulen, Polierprozessparametern, Vorrichtungssystemen, Steuerungssystemkonfigurationen und anderen Maschinenspezifikationen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden.

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