Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
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Weiterentwickeltes CNC-Fräsen- und Schleifzentrum mit fünf Achsen für hochpräzise Bearbeitung
Weiterentwickeltes CNC-Fräsen- und Schleifzentrum mit fünf Achsen für hochpräzise Bearbeitung
Fünfach CNC-Fräsmaschine
Präzisionsschleifzentrum
CNC-Bearbeitungszentrum mit Garantie
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
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Produktdetails
Modell Nr.:
CNOY-HMS8
Anwendung:
Metall
Prozessnutzung:
CNC-Maschinenwerkzeuge zum Schneiden von Metallen, CNC-Maschinenwerkzeuge für nicht herkömmliche Mas
Bewegungsmethode:
Lineare Kontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0,02 ~ 0,03 (mm)
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Transportpaket:
Container
Spezifikation:
3200×2500×2670
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
8459210000
Produktionskapazität:
800 Stück pro Jahr
Hervorheben:
Fünfach CNC-Fräsmaschine
,Präzisionsschleifzentrum
,CNC-Bearbeitungszentrum mit Garantie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
DerFortschrittliches Fünf-Achsen-CNC-Fräs- und Schleifzentrumist eine hochpräzise Bearbeitungslösung, die für die Bearbeitung komplexer Teile, Präzisionsfräsen, Feinschleifen, Formenbau, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, optische Komponenten, Teile für medizinische Geräte und kundenspezifische industrielle Werkstücke entwickelt wurde. Durch die Kombination von CNC-Fräs- und Schleiffunktionen in einer Maschine können Hersteller mehrere Bearbeitungsprozesse mit höherer Effizienz, besserer Genauigkeit und verbesserter Oberflächenqualität abschließen.
Dank der fortschrittlichen Fünf-Achsen-Bearbeitungsfähigkeit ermöglicht die Maschine dem Schneid- oder Schleifwerkzeug, sich dem Werkstück aus mehreren Winkeln zu nähern. Dadurch eignet es sich für komplexe gekrümmte Oberflächen, geneigte Löcher, tiefe Hohlräume, mehrseitige Teile, Präzisionsformen, Laufräder, Schaufeln, optische Teile und andere hochwertige Komponenten. Im Vergleich zu herkömmlichen dreiachsigen Geräten kann die fünfachsige Bearbeitung das wiederholte Spannen reduzieren, Positionierungsfehler minimieren und die Bearbeitungskonsistenz verbessern.
Die Fräsfunktion eignet sich zum Materialabtrag, zur Konturbearbeitung, zum Bohren, Gewindeschneiden, Aufbohren und zur komplexen Profilbearbeitung. Die Schleiffunktion ist ideal für die Feinbearbeitung von Oberflächen, hochpräzise Formkorrekturen und Präzisionsteile, die eine glatte Oberflächenqualität erfordern. Dieses integrierte Fräs- und Schleifdesign trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu verkürzen, den Werkstücktransfer zwischen Maschinen zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Produktion zu verbessern.
Hauptmerkmale
- Fortschrittliches Fünf-Achsen-CNC-Fräs- und Schleifzentrum für Präzisionsbearbeitung
- Vereint Fräs- und Schleiffunktionen in einer Maschine
- Geeignet für komplexe Teile, gekrümmte Oberflächen, Formen, Laufräder, Schaufeln und optische Komponenten
- Die Fünf-Achsen-Bearbeitung reduziert wiederholte Spann- und Positionierungsfehler
- Unterstützt Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren, Konturbearbeitung und Feinschleifen
- Das CNC-Steuerungssystem verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit
- Trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu verkürzen und den Werkstücktransfer zu reduzieren
- Geeignet für die Grobbearbeitung, Vorschlichtung und Präzisionsschlichtung
- Kann Metalle, Formmaterialien, optisches Glas, Keramik und andere Industriematerialien verarbeiten
- Ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Optik-, Formen-, Medizin- und Präzisionsfertigungsindustrie
FAQ
1. Wofür wird das Fünf-Achsen-CNC-Fräs- und Schleifzentrum verwendet?
Es wird hauptsächlich zum Präzisionsfräsen, Feinschleifen, zur Bearbeitung komplexer Oberflächen, zur Formenbearbeitung, zur Bearbeitung optischer Komponenten, zur Laufradbearbeitung, zur Schaufelbearbeitung und zur kundenspezifischen Herstellung hochpräziser Industrieteile verwendet.
2. Welchen Vorteil bietet die Kombination von Fräsen und Schleifen in einer Maschine?
Integriertes Fräsen und Schleifen kann den Werkstücktransfer zwischen verschiedenen Maschinen reduzieren, die Bearbeitungszeit verkürzen, die Positionierungskonsistenz verbessern und zu einer besseren Oberflächenqualität beitragen.
3. Warum eignet sich die 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Teile?
Durch die Fünf-Achsen-Bearbeitung kann das Werkzeug aus mehreren Winkeln an das Werkstück herangeführt werden. Dies hilft bei der Bearbeitung gekrümmter Oberflächen, geneigter Merkmale, tiefer Hohlräume und mehrseitiger Teile und reduziert gleichzeitig wiederholte Spann- und Positionierungsfehler.
4. Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Die Maschine kann Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Titanlegierungen, Kupfer, Gusseisen, Formstahl, optisches Glas, Keramik und andere Industriematerialien verarbeiten. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt von der Maschinenkonfiguration, den Werkzeugen, Schleifscheiben und den Werkstückanforderungen ab.
5. In welchen Branchen wird diese Maschine üblicherweise eingesetzt?
Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Optikfertigung, im Formenbau, im Maschinenbau, in der Elektronik, bei Teilen für medizinische Geräte und bei der Herstellung von Präzisionskomponenten eingesetzt.
6. Wie kann ich die am besten geeignete Maschinenkonfiguration auswählen?
Bitte geben Sie Ihr Werkstückmaterial, Ihre Bearbeitungsgröße, Genauigkeitsanforderungen, Anforderungen an die Oberflächenrauheit, Bearbeitungsprozess, Produktionskapazität oder Zeichnungen an. Unser Team kann Ihnen je nach Bedarf eine passende Maschinenkonfiguration empfehlen.
7. Kann die Maschine entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?
Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, des Spindelsystems, der Schleifeinheit, des CNC-Steuerungssystems, des Werkzeugmagazins, der Vorrichtungskonfiguration, des Kühlsystems, des Spanabfuhrsystems, der Schutzabdeckung und der Automatisierungsschnittstelle entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden.
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