Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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6-Achsen-CNC-Koordinierte fortgeschrittene Bohr- und Fräsmaschine für die Präzisionsbearbeitung von Metallen
6-Achsen-CNC-Koordinierte fortgeschrittene Bohr- und Fräsmaschine für die Präzisionsbearbeitung von Metallen
6-Achsen-Koordinaten-Bohrmaschine
mit einer Leistung von mehr als 10 Watt
Präzisionsbohr- und Fräsmaschine
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
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Produktdetails
Modell Nr.:
CAMDER/GS
Anwendung:
Metall
Prozessnutzung:
Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
4550*3827*3245
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
84601100
Produktionskapazität:
200Sets/Monat
Hervorheben:
6-Achsen-Koordinaten-Bohrmaschine
,mit einer Leistung von mehr als 10 Watt
,Präzisionsbohr- und Fräsmaschine
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
Die6-Achsen-CNC-Koordinierte fortgeschrittene Bohr- und Fräsmaschineist eine hochleistungsfähige Bearbeitungslösung für Präzisionsbohrungen, Fräsen, Bohren, Tappen, Schlittenbearbeitung, Oberflächenfräsen, Konturbearbeitung und die Verarbeitung komplexer Metallteile.mit einer Schaltfläche von nicht mehr als 10 mm, diese Maschine bietet flexible Mehrsachsenbearbeitung, stabile Genauigkeit und effiziente Produktionsleistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Das sechs Achsen koordinierte Bearbeitungssystem hilft, das wiederholte Klemmen zu reduzieren, die Positionierungsgenauigkeit des Werkstücks zu verbessern und komplexe Bearbeitungspfade zu unterstützen.Formenkomponenten, Automobilteile, Luftfahrtkomponenten, hydraulische Teile, Maschinenstützen, Befestigungsplatten und kundenspezifische Werkstücke aus Metall für die Industrie.
Diese fortschrittliche Bohr- und Fräsmaschine kann mehrere Bearbeitungsvorgänge in einem Setup abschließen, einschließlich Bohrlochbohrung, Präzisionsbohrung, Gewinde-Tappen, Gesichtsfräsen, Schlitzfräsen,und ProfilbearbeitungDurch die Kombination von Bohr- und Fräsfunktionen hilft es, die Einrichtungszeit zu verkürzen, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern und eine gleichbleibende Maßgenauigkeit zu erhalten.
Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von Gusseisen, Stahl, Legierstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Formenstahl und anderen industriellen Metallmaterialien.Präzisionsleitungen, zuverlässiges Spindelsystem, CNC-Steuerung, Kühlmittelsystem und Chipentfernungssystem, unterstützt es eine stabile Schneidleistung während der Rohbearbeitung, Halbverarbeitung und Präzisionsverarbeitung.
Eine CNC (Computer Numerical Control) Fräsmaschine ist ein präzisionsorientiertes, automatisiertes Werkzeug, das die moderne Fertigung neu gestaltet.häufig aus einem CAD-Modell (Computer-Aided Design) über CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) erzeugtDiese Maschine besteht aus wichtigen Komponenten. Das Bedienfeld, das als "Gehirn" fungiert, interpretiert digitale Anweisungen und leitet die Aktionen der Maschine.und Z-Achsen, bestimmt die Bewegungsrichtung des Schneidwerkzeugs, während die Spindel das Schneidwerkzeug zur Materialentfernung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten hält und dreht.Sicherstellung der Stabilität während der Bearbeitung. CNC-Fräsmaschinen können verschiedene Formen erzeugen und Operationen wie Gesichtsfräsen, Taschenfräsen und Bohren durchführen. Sie sind sehr vielseitig und arbeiten mit Materialien wie Metallen, Kunststoffen,und Holz- ihre Vorteile sind erheblich: sie bieten hohe Präzision und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen; sie sorgen für Konsistenz und Wiederholbarkeit;entscheidend für die Massenproduktion identischer BauteileDiese Eigenschaften machen CNC-Fräsmaschinen unentbehrlich für alle Branchen,von der Luft- und Raumfahrtindustrie bis zur Herstellung und Prototyping von Medizinprodukten.
Premium-Serie
Eine mit Fräsfunktion integrierte Tiefbohrmaschine, ausgestattet mit einem fortschrittlichen 6-Achsen-CNC-System FANuc und einer hochpräzisen Konturbearbeitung AIccII.
Ausgezeichnete Bearbeitungsleistung
| Modell | 1.6GS | 3 bis 50 mm | ||
| Bearbeitungskapazität | Durchmesser des Bearbeitungsloches für die Schussbohrmaschine | 3 ~ 40 | 3 bis 50 mm | |
| Durchmesser des Bohrloches für die Bearbeitung des Ejektorbohrers | - Was ist los? | 18 bis 50 mm | 18 bis 65 mm | |
| Höchstbohrtiefe bei Schussbohrungen | 1200+550 mm | 1500+500 mm | ||
| Höchstbohrtiefe beim Ausstoßbohrbetrieb | 1000 mm | |||
| Kapazität für die Nutzung | M20*2.5 | M30 * 3.5 | M36*4 | |
| Fräsenkapazität | 180cc/min | 300 cc/min | 400 c/min | |
| Reisen | Tabelle horizontal (X) | 1500 mm | 2500 mm | 3000 mm |
| Ram-Reise (Y) | 1200 mm | 1500 mm | ||
| Horizontale Fahrt der Spalte (Z) | 500 mm | 800 mm | ||
| Neigungswinkel des Ram (A) | Im Uhrzeigersinn 15°, im Gegenuhrzeigersinn 25° | |||
| Spindelbohrung | 0~1200 mm | 0~1500 mm | ||
| Abstand vom Tischzentrum bis zur Spindel-Nase | 466 bis 966 mm | 530 bis 1330 mm | 630 bis 1430 mm | |
| Spindel | Spindelbohrung | NT1 | USE Gefahr für die Gesundheit | |
| Max. Spindelgeschwindigkeit | 6000 Umdrehungen pro Minute | 4000 Umdrehungen pro Minute | ||
| Geschwindigkeit | X/Y/Z/W Schnelle Durchfahrgeschwindigkeit | 8 m/min | ||
| Maximalgeschwindigkeit des Ram-Titters (A) | 215 Grad/min | |||
| Höchstdrehzahl des Tischs (B) | 2 Umdrehungen pro Minute | |||
| Macht | Spindelmotor | 15/18,5 kW (15 Minuten) | ||
| X-Achsen-Servomotor | 20 N.m | 36 N.m. | ||
| Y-Achsen-Servomotor | 27 N.m. | |||
| Z-Achsen-Servomotor | 27 N.m. | |||
| W-Achsen-Servomotor | 20 N.m | 27 N.m. | ||
| mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 27 N.m. | |||
| B-Achsen-Servomotor | 27 N.m. | 36 N.m. | ||
| Gesamtleistungsanforderung | 53 kW | 64 kW | ||
| CNC-Drehtisch | Max. Lastkapazität | 8 Tonnen | 20 Tonnen | 30 Tonnen |
| Größe (Länge x Breite) | 1200*1000 mm | 2200 x 1600 mm | 2400*1800 mm | |
| Kühlmittelanlage | Kühlmitteldruck (Geschützungsbohrer) | 2 bis 11 MPa | ||
| Kühlmitteldruck (Ejektorbohrer) | - Was ist los? | 10,0 bis 2,0 MPa | 10,0 bis 2,0 MPa | |
| Durchflussrate (Geschützungsbohrung) | 6 bis 120 L/min | 6 bis 140 L/min | ||
| Durchflussrate (Ausstoßbohrer) | - Was ist los? | 40 bis 125 L/min | 40 bis 163 L/min | |
| Größe und Gewicht | Bodenflächenbedarf (Länge x Breite) | 6810 x 6280 mm | 9390 * 7690 mm | 9390 * 7880 mm |
| Maschinenhöhe | 3800 mm | 4580 mm | ||
| Maschinengewicht | 18 Tonnen | 34 Tonnen | 40 Tonnen | |
| CNC-System | FANUCOi-MFPLUS | |||
Häufig gestellte Fragen
1. Wofür wird eine 6-Achsen-CNC-Bohr- und Fräsmaschine verwendet?
Es wird hauptsächlich für Bohren, Fräsen, Bohren, Tappen, Schlittenbearbeitung, Konturbearbeitung, Präzisionslochbearbeitung, Formenbearbeitung, Maschinenteileproduktion verwendet,und Herstellung komplexer Metallkomponenten.
2Welche Vorteile hat die sechsachsige koordinierte Bearbeitung?
Die sechs Achsen koordinierte Bearbeitung bietet mehr Flexibilität, unterstützt komplexe Bearbeitungswege, reduziert das wiederholte Klemmen des Werkstücks, verbessert die Positionierungsgenauigkeit,und trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz bei.
3Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Es kann Gusseisen, Stahl, Legierstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Formenstahl und andere industrielle Metallmaterialien verarbeiten, abhängig von der Werkzeugwahl, Spindelleistung,und Schneidparameter.
4. Ist diese Maschine für die Präzisionsbearbeitung geeignet?
Mit CNC-Steuerung, starker Struktur, stabiler Spindelleistung und sechs-Achsen-Koordination eignet sich die Maschine für Präzisionsbohrungen, Fräsen, Bohren und komplexe Teilebearbeitung.
5Kann die Maschinenkonfiguration angepasst werden?
Achsenbewegung, Tischgröße, Spindelsystem, Werkzeugmagazin, Drehtisch, Kühlmittelsystem, Splitterförderer,und CNC-Steuerungskonfiguration können entsprechend Werkstück und Produktionsanforderungen angepasst werden.
6Welche Werkstücke können verarbeitet werden?
Es kann Formenteile, Maschinenstützen, Automobilkomponenten, hydraulische Teile, Luftfahrtkomponenten, Befestigungsteile, Rahmenteile, Kästchenteile und andere komplexe industrielle Werkstücke verarbeiten.
7- Welche Informationen sind für das Angebot erforderlich?
Bitte geben Sie Größe des Werkstücks, Material, Bearbeitungsprozess, erforderliche Genauigkeit, maximales Werkstückgewicht, Bohrtiefe, Fräsanforderungen, Produktionsmenge und bevorzugte Maschinenausstattung an.
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