Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
DieZweiwalzige Garnwalzmaschineist eine hocheffiziente Metallformmaschine, die für das Außenfadenwalzen, die Schraubfadenformung, die Schraubfadenverarbeitung, die Stangfertigung, die Schachtfadenformung und die Präzisionsbefestigungsmaschinenherstellung bestimmt ist.Mit Hilfe von zwei Walzmaschinen, um Faden auf der Werkstückoberfläche zu drücken und zu bilden, diese Maschine bietet eine stabile Gewindegenauigkeit, eine glatte Oberflächenqualität, eine hohe Produktionseffizienz und eine zuverlässige Formleistung.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Garnschneiden ist das Garnwalzen ein spaltfreies Kaltformverfahren.Dies hilft, die Fädenfestigkeit zu verbessern, Oberflächenhärte, Ermüdungsbeständigkeit und Materialnutzung bei gleichzeitiger Verringerung des Schneidabfalls.
Die Zweiwalzstruktur unterstützt eine stabile Klemm- und Formkraft während des Betriebs und eignet sich daher für die Verarbeitung von Schrauben, Schrauben, Knoten, Gewinde, Wellen, Nadeln, Rohrverbindungen,mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,Abhängig von der Konstruktion und der Maschinenkonfiguration kann es auch gerade Fäden, feine Fäden, Knurling und spezielle Fädenprofile unterstützen.
Die Maschine ist geeignet für Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und andere duktile Metallmaterialien nach Werkstückhärte, Rollen-Dei-Spezifikation, Schmierung,und FormparameterEs wird weit verbreitet in Befestigungsfabriken, Hardwareproduktion, Automobilbauteilen, Maschinenbauteilen, Bauteilen und industrieller Metallbearbeitung eingesetzt.
Für Hersteller, die auf der Suche nach effizienten und zuverlässigen Garnformgeräten sind, ist dieZweiwalzige Garnwalzmaschinebietet eine hohe Produktivität, eine stabile Gewindequalität, eine starke Formfähigkeit, eine flexible Anwendung und einen langfristigen industriellen Wert.
| Spezifikation | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt. | Die Prüfungen werden in der Tabelle 2 aufgeführt. | Die Prüfungen werden in der folgenden Tabelle durchgeführt: |
| Außendurchmesserbereich (mm) | φ2-φ30 | φ12-φ60 | φ15-φ80 |
| Abstand der Schrägkeit ((mm) | 0.5 bis 4.0 | 0.5 bis 6.0 | 1.0-8.0 |
| Wälzverfahren | (Infeed&Through Fee Rolling) |
(Infusion und Durchlauf) |
(Infusion und Durchlauf) |
| Außendurchmesser der Walze ((mm)) | 140 bis 195 | 155-235 | 200 bis 275 |
| Inneres Loch der Walze ((mm) | φ54 | φ75 | φ100 |
| Maximale Dicke der Walze ((mm)) | 120 | 160 | 240 |
Futtermittel |
5 kW*2 (Servomotor) |
70,75 kW*2 (Servomotor) |
11 kW*2 (Servomotor) |
| Verringerer | Verringerer | Verringerer | |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm, | mit einer Breite von mehr als 20 mm, | mit einer Breite von mehr als 20 mm, | |
Übertragungsmethode |
3 kW*2 (Servomotor) |
11 kW*2 (Servomotor) |
22 kW*2 (Servomotor) |
Verringerer |
Getriebe |
Getriebe |
|
| / | Übertragungswelle | Übertragungswelle | |
| Steuerungssystem | Maschinen für die Maschinenherstellung | Maschinen für die Maschinenherstellung | Maschinen für die Maschinenherstellung |
| Maximaler Rolldruck (Tonnen) | 40T | 50T | 80T |
| Maschinengewicht ((Kg) | 5500 | 8000 | 16525 |
| Maschinenabmessungen ((mm) | 2820*2630*2240 | 3650*2975*1740 | 4320*3890*1908 |
Konstruktionsprinzip der Zwei-Schiebe-CNC-Drehwalzmaschine
Um qualitativ hochwertigere Werkstücke zu verarbeiten, wird die Zuführungsmethode von einer Ein- bis Zwei-Slide verbessert und das Werkstück zwischen zwei Walzen platziert.Linke und rechte Schieberollen bewegen sich gleichzeitig zum Werkstück und rollen, der einen gleichmäßigen Walzdruck auf beiden Seiten gewährleistet und Präzisionsverluste durch Werkstücksablenkung bei einseitiger Zufuhr vermeidet.Erleichterung des automatisierten Be- und Entladens zur Verbesserung der Stabilität und Präzision des WerkstücksDiese CNC-Drehwalzmaschine ist ein führender Anbieter in der Drehwalzmaschinenindustrie in China.
Maschinenmerkmale:
Es wird hauptsächlich für die äußere Gewindebildung an Schrauben, Schrauben, Knoten, Gewindestäben, Wellen, Nadeln, Rohrverbindungen und anderen zylindrischen Metallteilen verwendet.
Das Garnwalzen ist ein spaltfreies Kaltformverfahren, das die Garnfestigkeit, Oberflächenqualität, Müdigkeitshaltung und Materialnutzung verbessern und gleichzeitig den Schneidverlust reduzieren kann.
Es kann Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und andere duktile Metalle verarbeiten, abhängig von der Härte des Werkstücks, dem Design der Rolldose, der Schmierung und den Formparametern.
Ja, durch Wechseln der Rollenform und Anpassung der Maschineneinstellungen an die Anforderungen des Werkstücks können verschiedene Gewindegrößen und Profile verarbeitet werden.
Dabei ist es wichtig, dass die Produktion von Schraubenmaschinen und Schraubenmaschinen in der EU und in der EU-Mitgliedstaat stattfindet.
Ja, die Rollenform kann je nach Fadengröße, Schrägstärke, Werkstückdurchmesser, Material, Fadenprofil und Produktionsanforderungen angepasst werden.
Bitte geben Sie das Werkstückmaterial, den Durchmesser, die Garngröße, die Garnlänge, die Produktionsmenge, die erforderliche Genauigkeit, die Probe oder Zeichnung sowie besondere Verarbeitungsanforderungen an.
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