Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Unsere präzisionsgelöteten Schneidwerkzeuge kommen im Maschinenbau, in der Formenbauindustrie, in der Automobilteileindustrie und in der Leicht-/Schwerlastzerspanung zum Einsatz. Sie nutzen fortschrittliche taiwanesische Technologie und Premium-Wolframkarbid-Einsätze und werden streng gelötet, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten.
Durch Forschung und Entwicklung steigern wir die Standzeit/den Werkzeugwert, um die Bearbeitungskosten der Anwender zu senken. Standardwerkzeuge (Schlicht-/Schruppfräser, T-Nutenfräser, 3-Seiten-Scheibenfräser usw.) verfügen über ausreichend Lagerbestände zur sofortigen Lieferung. Wir bieten auch nicht standardmäßige kundenspezifische Werkzeuge und deren Aufbereitung (Einsatzaustausch, Nachschleifen usw.) an. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns jederzeit.
DerHochwertige gelötete CNC-Schneidwerkzeugesind Präzisionsschneidwerkzeuge, die für CNC-Fräsen, Metallbearbeitung, Formenbau, Bearbeitung von Automobilteilen, Maschinenbau, leichte Bearbeitung und schwere Schneidanwendungen entwickelt wurden. Diese Werkzeuge werden mit fortschrittlicher taiwanesischer Technologie und Premium-Wolframkarbid-Einsätzen hergestellt und bieten eine stabile Schnittleistung, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, zuverlässige Haltbarkeit und lange Lebensdauer für die industrielle CNC-Bearbeitung.
Diese präzisionsgelöteten Schneidwerkzeuge werden durch einen strengen Lötprozess hergestellt, um eine starke Verbindung zwischen dem Schneidkörper und den Hartmetalleinsätzen zu gewährleisten. Die stabile gelötete Struktur trägt dazu bei, die Werkzeugsteifigkeit, Schnittgenauigkeit und Bearbeitungskonsistenz beim Schruppen, Schlichten, Schlitzen, Seitenfräsen, T-Nuten-Bearbeiten und anderen Fräsvorgängen aufrechtzuerhalten.
Hochwertige Wolframcarbid-Einsätze tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Schnittstabilität und Werkzeuglebensdauer bei. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung konzentrieren wir uns auf die Maximierung des Werkzeugwerts, die Verlängerung der Lebensdauer, die Reduzierung der Austauschhäufigkeit und die Unterstützung der Anwender bei der Senkung der Gesamtbearbeitungskosten. Dadurch eignen sich die Werkzeuge für Hersteller, die sowohl eine zuverlässige Schnittqualität als auch eine kostengünstige Produktion benötigen.
| Modell Nr. | Äußeres D | Kante H | Schaft d | Volles L | Kante T |
|---|---|---|---|---|---|
| AISF14 - 030 - 2C | 14 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF15 - 030 - 2C | 15 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF16 - 030 - 2C | 16 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF17 - 030 - 2C | 17 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF18 - 040 - 2C | 18 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF19 - 040 - 2C | 19 | 38, 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF20 - 040 - 2C | 20 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF21 - 040 - 2C | 21 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF22 - 040 - 2C | 22 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF23 - 040 - 2C | 23 | 40 | 25 | 115 | 2 |
| AISF24 - 050 - 2C | 24 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF25 - 050 - 2C | 25 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF26 - 050 - 2C | 26 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF28 - 050 - 2C | 28 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF30 - 050 - 2C | 30 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF32 - 050 - 2C | 32 | 50 | 32 | 135 | 2 |
| AISF35 - 050 - 2C | 35 | 50 | 32 | 135 | 2 |
| Modell Nr. | Außendurchmesser | Schnittlänge (LOC) H | Kantenmenge | Shank D | Kopf D1 | Kopf L1 | Gesamt L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ATT016 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 16 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 10 | 8 | 10 | 100 |
| ATT020 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 20 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 12 | 10.5 | 10 | 110 |
| ATT025 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 25 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 12 | 10.5 | 10 | 110 |
| ATT030 - 02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 30 | 2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT032 – 03.04.05.06.08.10.12 | 32 | 3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT035 – 02/03/04/05/06/08/10/12 | 35 | 2/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT040 – 03/04/05/06/08/10/12 | 40 | 3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 20 | 18 | 10 | 130 |
| ATT045 – 03/04/05/06/08/10/12 | 45 | 3/4/5/6/8/10/12 | 8 | 20 | 18 | 10 | 130 |
| ATT050 – 03/04/05/06/08/10/12 | 50 | 3/4/5/6/8/10/12 | 8 | 25 | 22 | 10 | 130 |
| ATT060 – 03/04/05/06/08/10/12 | 60 | 3/4/5/6/8/10/12 | 10 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT075 – 10/12 | 75 | 10/12 | 14 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT100 - 10/12 | 100 | 10/12 | 16 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT120 – 16.12 | 120 | 16.10 | 20 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| Modell Nr. | Äußeres D | Kante links | Schaft d | Volles L | Kante T |
|---|---|---|---|---|---|
| AAT45 - 016 | 16 | 4 | 12 | 70 | 3 |
| AAT45 - 020 | 20 | 5 | 12 | 80 | 4 |
| AAT45 - 025 | 25 | 6.5 | 12 | 90 | 5 |
| AAT45 - 030 | 30 | 8 | 16 | 105 | 5 |
| AAT45 - 035 | 35 | 9.5 | 20 | 105 | 6 |
| AAT45 - 040 | 40 | 11.5 | 20 | 105 | 6 |
| AAT45 - 045 | 45 | 13 | 25 | 115 | 6 |
| AAT45 - 050 | 50 | 14.5 | 25 | 115 | 6 |
| AAT45 - 055 | 55 | 15 | 32 | 125 | 6 |
| AAT45 - 060 | 60 | 19 | 32 | 125 | 6 |
| AAT45 - 075 | 75 | 24 | 32 | 145 | 8 |
| AAT45 - 100 | 100 | 34 | 32 | 150 | 10 |
Sie werden hauptsächlich für CNC-Fräsen, Metallbearbeitung, Formenbearbeitung, Bearbeitung von Automobilteilen, Maschinenbau, Nutenschneiden, T-Nutenbearbeitung, Seitenfräsen, leichtes Schneiden und schweres Schneiden verwendet.
Diese Werkzeuge verwenden hochwertige Wolframcarbid-Einsätze, eine strenge Löttechnologie und stabile Werkzeugstrukturen. Diese Merkmale tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Schnittstabilität und langfristigen Bearbeitungsleistung bei.
Längere Werkzeugstandzeiten, stabile Schnittleistung, geringere Austauschhäufigkeit und Werkzeugüberholungsdienste tragen dazu bei, die Gesamtbearbeitungskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Zu den Standardwerkzeugen gehören Schlichtfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser, Dreiseitenkantenfräser, Fasenfräser, Zylinderfräser und andere CNC-Fräswerkzeuge. Es stehen ausreichend Lagerbestände zur sofortigen Lieferung zur Verfügung.
Ja. Wir liefern nicht standardmäßige kundenspezifische Schneidwerkzeuge gemäß Kundenzeichnungen, Werkstückmaterialien, Bearbeitungsmethoden, Werkzeuggrößen, Schnitttiefen, Nuttypen und speziellen Verarbeitungsanforderungen.
Ja. Wir bieten Werkzeugaufbereitungsdienste an, einschließlich Austausch von Einsätzen, Nachschleifen und Werkzeugreparatur. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Austauschkosten zu senken.
Bitte geben Sie Ihr Werkstückmaterial, Ihre Bearbeitungsmethode, Schnitttiefe, Nutgröße, Maschinenmodell, erforderliche Genauigkeit, Produktionsmenge und Werkzeugzeichnungen an, sofern verfügbar. Unser Team kann Ihnen eine geeignete Standard- oder kundenspezifische Schneidwerkzeuglösung empfehlen.
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