Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Zertifizierung:
ISO 9001:2008, ISO 9001:2000, GS, CE
Unsere präzisionsgelöteten Schneidwerkzeuge kommen im Maschinenbau, in der Formenbauindustrie, in der Automobilteileindustrie und in der Leicht-/Schwerlastzerspanung zum Einsatz. Sie nutzen fortschrittliche taiwanesische Technologie und Premium-Wolframkarbid-Einsätze und werden streng gelötet, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten.
Durch Forschung und Entwicklung steigern wir die Standzeit/den Werkzeugwert, um die Bearbeitungskosten der Anwender zu senken. Standardwerkzeuge (Schlicht-/Schruppfräser, T-Nutenfräser, 3-Seiten-Scheibenfräser usw.) verfügen über ausreichend Lagerbestände zur sofortigen Lieferung. Wir bieten auch nicht standardmäßige kundenspezifische Werkzeuge und deren Aufbereitung (Einsatzaustausch, Nachschleifen usw.) an. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns jederzeit.
DerStandard- und kundenspezifische T-förmige Schneidwerkzeuge mit gerader Klinge für CNC-Maschinensind präzisionsgelötete Schneidwerkzeuge, die für CNC-Fräsen, Formenbau, Automobilteilebearbeitung, Maschinenbau, leichte Bearbeitung und schwere Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurden. Diese Schneidwerkzeuge werden mit fortschrittlicher taiwanesischer Technologie und Premium-Wolframkarbideinsätzen hergestellt und bieten eine stabile Schneidleistung, zuverlässige Haltbarkeit und hohe Bearbeitungseffizienz für unterschiedliche industrielle Verarbeitungsanforderungen.
Diese präzisionsgelöteten Schneidwerkzeuge werden durch einen strengen Lötprozess hergestellt, um eine starke Verbindung, eine stabile Werkzeugstruktur und eine gleichbleibende Schnittqualität zu gewährleisten. Das T-förmige Design mit gerader Klinge eignet sich für die Bearbeitung von Nuten, Schlitzen, Seitenflächen, T-Nuten und speziellen Werkstückstrukturen entsprechend der Werkzeugspezifikation und den Bearbeitungsanforderungen. Mit guter Steifigkeit und präziser Schnittleistung tragen die Werkzeuge zur Verbesserung der Bearbeitungsstabilität und Oberflächenqualität bei.
Die Verwendung hochwertiger Wolframcarbid-Einsätze trägt zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, der Schnittlebensdauer und des Werkzeugwerts bei. Durch den Fokus auf kontinuierliche Forschung und Entwicklung zielt das Werkzeugdesign darauf ab, die Bearbeitungskosten der Benutzer zu senken, die Werkzeuglebensdauer zu verbessern und eine effiziente Produktion zu unterstützen. Diese Werkzeuge eignen sich für Hersteller, die eine stabile Schneidleistung, zuverlässige Lieferung und praktische Kostenkontrolle benötigen.
| Modell Nr. | Äußeres D | Kante H | Schaft d | Volles L | Kante T |
| AISF14 - 030 - 2C | 14 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF15 - 030 - 2C | 15 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF16 - 030 - 2C | 16 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF17 - 030 - 2C | 17 | 30 | 16 | 105 | 2 |
| AISF18 - 040 - 2C | 18 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF19 - 040 - 2C | 19 | 38, 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF20 - 040 - 2C | 20 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF21 - 040 - 2C | 21 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF22 - 040 - 2C | 22 | 40 | 20 | 115 | 2 |
| AISF23 - 040 - 2C | 23 | 40 | 25 | 115 | 2 |
| AISF24 - 050 - 2C | 24 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF25 - 050 - 2C | 25 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF26 - 050 - 2C | 26 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF28 - 050 - 2C | 28 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF30 - 050 - 2C | 30 | 50 | 25 | 135 | 2 |
| AISF32 - 050 - 2C | 32 | 50 | 32 | 135 | 2 |
| AISF35 - 050 - 2C | 35 | 50 | 32 | 135 | 2 |
| Modell Nr. | Außendurchmesser | Schnittlänge (LOC) H | Kantenmenge | Shank D | Kopf D1 | Kopf L1 | Gesamt L |
| ATT016 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 16 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 10 | 8 | 10 | 100 |
| ATT020 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 20 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 12 | 10.5 | 10 | 110 |
| ATT025 - 1.X/02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 25 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 12 | 10.5 | 10 | 110 |
| ATT030 - 02/2.X/03/04/05/06/08/10/12 | 30 | 2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT032 – 03.04.05.06.08.10.12 | 32 | 3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT035 – 02/03/04/05/06/08/10/12 | 35 | 2/3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 16 | 13 | 10 | 120 |
| ATT040 – 03/04/05/06/08/10/12 | 40 | 3/4/5/6/8/10/12 | 6 | 20 | 18 | 10 | 130 |
| ATT045 – 03/04/05/06/08/10/12 | 45 | 3/4/5/6/8/10/12 | 8 | 20 | 18 | 10 | 130 |
| ATT050 – 03/04/05/06/08/10/12 | 50 | 3/4/5/6/8/10/12 | 8 | 25 | 22 | 10 | 130 |
| ATT060 – 03/04/05/06/08/10/12 | 60 | 3/4/5/6/8/10/12 | 10 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT075 – 10/12 | 75 | 10/12 | 14 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT100 - 10/12 | 100 | 10/12 | 16 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| ATT120 – 16.12 | 120 | 16.10 | 20 | 32 | 30 | 10 | 130 |
| Modell Nr. | Äußeres D | Kante links | Schaft d | Volles L | Kante T |
| AAT45 - 016 | 16 | 4 | 12 | 70 | 3 |
| AAT45 - 020 | 20 | 5 | 12 | 80 | 4 |
| AAT45 - 025 | 25 | 6.5 | 12 | 90 | 5 |
| AAT45 - 030 | 30 | 8 | 16 | 105 | 5 |
| AAT45 - 035 | 35 | 9.5 | 20 | 105 | 6 |
| AAT45 - 040 | 40 | 11.5 | 20 | 105 | 6 |
| AAT45 - 045 | 45 | 13 | 25 | 115 | 6 |
| AAT45 - 050 | 50 | 14.5 | 25 | 115 | 6 |
| AAT45 - 055 | 55 | 15 | 32 | 125 | 6 |
| AAT45 - 060 | 60 | 19 | 32 | 125 | 6 |
| AAT45 - 075 | 75 | 24 | 32 | 145 | 8 |
| AAT45 - 100 | 100 | 34 | 32 | 150 | 10 |
1. Wofür werden T-förmige Schneidwerkzeuge mit gerader Klinge verwendet?
T-Schneidwerkzeuge mit gerader Klinge werden hauptsächlich für CNC-Fräsen, T-Nutenbearbeitung, Nutenschneiden, Seitenfräsen, Formenbearbeitung, Bearbeitung von Automobilteilen und industrielle Metallschneideanwendungen verwendet.
2. Welche Materialien werden für diese Schneidwerkzeuge verwendet?
Diese Werkzeuge verwenden hochwertige Wolframcarbid-Einsätze und eine präzisionsgelötete Struktur. Die hochwertigen Hartmetalleinsätze tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Schnittstabilität und Werkzeugstandzeit bei.
3. Welche Standard-Schneidwerkzeuge gibt es?
Zu den Standardwerkzeugen gehören Schlichtfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser, Dreiseitenkantenfräser und andere CNC-Fräswerkzeuge. Es stehen ausreichend Lagerbestände zur sofortigen Lieferung zur Verfügung.
4. Können Sie maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge bereitstellen?
Ja. Wir liefern nicht standardmäßige kundenspezifische Schneidwerkzeuge gemäß Kundenzeichnungen, Werkstückmaterialien, Bearbeitungsmethoden, Werkzeuggrößen und speziellen Verarbeitungsanforderungen.
5. Können gebrauchte Schneidwerkzeuge repariert werden?
Ja. Wir bieten Dienstleistungen zur Aufbereitung von Schneidwerkzeugen an, einschließlich Wendeschneidplattenwechsel, Nachschleifen und Werkzeugreparatur. Dies trägt dazu bei, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Bearbeitungskosten zu senken.
6. Für welche Branchen sind diese Tools geeignet?
Sie eignen sich für den Maschinenbau, den Formenbau, die Produktion von Automobilteilen, die CNC-Bearbeitung, die Präzisionskomponentenbearbeitung, die leichte Bearbeitung und die schwere Bearbeitung.
7. Wie wähle ich das richtige Schneidwerkzeug aus?
Bitte geben Sie Ihr Werkstückmaterial, die Bearbeitungsmethode, die Nutgröße, die Schnitttiefe, das Maschinenmodell, die erforderliche Genauigkeit und ggf. Werkzeugzeichnungen an. Unser Team kann Ihnen ein passendes Standardwerkzeug oder eine individuelle Werkzeuglösung empfehlen.
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