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Schnittmaschinen für hochwertige Schleifmaschinen für die CNC-Präzisionsbearbeitung und die Metallfräsen

Schnittmaschinen für hochwertige Schleifmaschinen für die CNC-Präzisionsbearbeitung und die Metallfräsen

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

Präzisions-Karbid-End-Müll-Schneider

Oberklasse-Karbid-Endmühlschneider

Zertifizierung:

ISO 9001:2008

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Produktdetails
Modell Nr.:
KH-B
Logo-Druck:
Mit Logo-Druck
Größe:
Mitte
Maßgeschneidert:
Kundenspezifisches annehmbares
Typ:
Schneidwerkzeug
Material:
Edelstahl
Transportpaket:
Verpackung der hölzernen Kiste
Spezifikation:
Hergestellt aus hochwertigem Stahl
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Produktionskapazität:
5000/Jahr
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

,

Präzisions-Karbid-End-Müll-Schneider

,

Oberklasse-Karbid-Endmühlschneider

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Min Bestellmenge
1 Stück
Preis
US $100-300 / Piece
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung

DerPremium-Schaftfräser aus gelötetem Hartmetallsind hochwertige CNC-Schneidwerkzeuge, die für Präzisionsbearbeitung, CNC-Fräsen, Formenbau, Automobilteilebearbeitung, Maschinenbau, Metallbearbeitung, leichte Bearbeitung und schwere Schneidanwendungen entwickelt wurden. Diese Schaftfräser werden mit fortschrittlicher taiwanesischer Technologie und hochwertigen Wolframkarbideinsätzen hergestellt und bieten eine stabile Schnittleistung, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, zuverlässige Haltbarkeit und effizienten Materialabtrag.

Diese präzisionsgelöteten Schaftfräser werden durch einen strengen Lötprozess hergestellt, um eine starke Verbindung zwischen dem Fräserkörper und den Hartmetalleinsätzen zu gewährleisten. Die stabile gelötete Struktur trägt dazu bei, die Steifigkeit des Werkzeugs, die Schnittgenauigkeit und die Bearbeitungskonsistenz beim Schruppfräsen, Schlichtfräsen, Nutenfräsen, Seitenfräsen, Konturbearbeitung, Nutenschneiden und Formenbearbeitung aufrechtzuerhalten.

Hochwertige Wolframcarbid-Einsätze tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Schnittstabilität und Werkzeuglebensdauer bei. Die scharfen Schneidkanten unterstützen einen reibungslosen Metallschnitt, eine genaue Maßkontrolle und eine bessere Oberflächengüte und helfen Benutzern, die Häufigkeit des Werkzeugwechsels zu reduzieren und die Gesamtbearbeitungskosten zu senken.

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FAQ
1. Wofür werden Premium-Hartmetall-Schaftfräser verwendet?

Sie werden hauptsächlich für CNC-Fräsen, Präzisionsbearbeitung, Metallschneiden, Formenbearbeitung, Bearbeitung von Automobilteilen, Maschinenbau, Nutenschneiden, Seitenfräsen, Konturbearbeitung und industrielle Komponentenfertigung eingesetzt.

2. Welche Materialien werden für diese Schaftfräser verwendet?

Diese Schaftfräser verwenden hochwertige Wolframkarbideinsätze und präzisionsgelötete Strukturen. Die Hartmetalleinsätze tragen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Schnittstabilität, Bearbeitungsgenauigkeit und Werkzeuglebensdauer bei.

3. Welche Vorteile haben gelötete Hartmetall-Schaftfräser?

Gelötete Hartmetall-Schaftfräser bieten eine starke Bindung, stabile Werkzeugsteifigkeit, zuverlässige Schnittleistung und eine gute Bearbeitungskonsistenz. Sie eignen sich zum Schruppen, Schlichten, Nutenfräsen, Scheibenfräsen und zur Formenbearbeitung.

4. Sind diese Fräser für die Präzisionsbearbeitung geeignet?

Ja. Diese Fräser eignen sich für die Präzisionsbearbeitung, wenn sie auf die richtigen Werkzeugspezifikationen, Maschinensteifigkeit, Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Kühlmittelzustand und Werkstückmaterial abgestimmt sind.

5. Können Sie kundenspezifische Schaftfräser anbieten?

Ja. Wir liefern nicht standardmäßige kundenspezifische Schneidwerkzeuge gemäß Kundenzeichnungen, Werkstückmaterialien, Bearbeitungsmethoden, Werkzeuggrößen, Schnitttiefen, Nuttypen und speziellen Verarbeitungsanforderungen.

6. Können gebrauchte Schaftfräser repariert werden?

Ja. Wir bieten Werkzeugaufbereitungsdienste an, einschließlich Austausch von Einsätzen, Nachschleifen und Werkzeugreparatur. Dies trägt dazu bei, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Werkzeugkosten zu senken.

7. Wie wähle ich den richtigen Schaftfräser aus?

Bitte geben Sie Ihr Werkstückmaterial, die Bearbeitungsmethode, die Schnitttiefe, die Nutgröße, das Maschinenmodell, die erforderliche Genauigkeit, die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und die Produktionsmenge an. Unser Team kann Ihnen eine passende Standard- oder kundenspezifische Schneidlösung empfehlen.

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