logo
Haus > produits > 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum >
Hochgeschwindigkeits-Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit 15000rpm BBT40 eingebaute Spindel und 24-Werkzeug-Arm-Typ ATC

Hochgeschwindigkeits-Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit 15000rpm BBT40 eingebaute Spindel und 24-Werkzeug-Arm-Typ ATC

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Treten Sie mit uns in Verbindung
Fordern Sie ein Zitat
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
Verwandte Produkte
Treten Sie mit uns in Verbindung
Kontakt jetzt
Produkt-Beschreibung
Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit integrierter BBT40-Spindel mit 15.000 U/min und 24-Werkzeug-Arm Typ ATC
Produktbeschreibung

Die High-Speed5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrumist für die mehrachsige Präzisionsbearbeitung, komplexe Oberflächenbearbeitung, Formenbau, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, medizinische Teile und hochpräzise Metallwerkstücke konzipiert. Ausgestattet mit einemIntegrierte BBT40-Spindel mit 15.000 U/minDie Maschine bietet eine Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung, eine glatte Oberflächenbearbeitung und eine stabile Bearbeitungsfähigkeit für komplexe Teile, die Genauigkeit und Effizienz erfordern.

Diese Maschine wurde für Hersteller gebaut, die sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision benötigen. DerRollenführungensorgen für hohe Steifigkeit, geringe Reibung und gleichmäßige Achsenbewegungen, wodurch sich die Ausrüstung für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und stabiles Schneiden unter schweren Lasten eignet. DerZ-Achsen-Kugelumlaufspindel mit ÖlkühlerHilft bei der Kontrolle der Wärmeausdehnung während des Langzeitbetriebs, verbessert die Bearbeitungsstabilität und sorgt für eine gleichbleibende Genauigkeit.

Technische Spezifikationen
INHALT ARTIKEL EINHEITEN UH-500 UH-500D
Reisen Verfahrweg der X-Achse mm 1100 1100
Verfahrweg der Y-Achse mm 600 600
Verfahrweg der Z-Achse (vertikal) mm 610 610
Verfahrweg der Z-Achse (horizontal) mm 690 690
Tischbereich mm 1250 x 620 1250 x 620
T-Nut mm 18 x 125 x 5 18 x 125 x 5
Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche (vertikal) mm 30~640 30~640
Spindelmitte zur Arbeitstischoberfläche (horizontal) mm 195~885 195~885
3-Achsen-Führungstyp mm Rollenlinear (45/45/45) Rollenlinear (45/45/45)
Kugelumlaufspindeldurchmesser X/Y/Z mm 45 / 40 / 40 45 / 40 / 40
Steigung der Kugelumlaufspindel X/Y/Z mm 10 / 10 / 12 10 / 10 / 12
Schwenkkopf (B-Achse) Einbauspindel max. Geschwindigkeit U/min 15000 15000
Spindelleistung (Fanuc) kw 15 / 18.5 15 / 18.5
Spindelleistung (Siemens) kw 21 / 25 21 / 25
Schwenkbereich der B-Achse Grad 120°~ -120° 120°~ -120°
Spindelkegel Typ BBT-40 / HSKA63 (opt.) BBT-40 / HSKA63 (opt.)
Indexierungsgenauigkeit (B-Achse) Sek 20" 20"
Wiederholgenauigkeit (B-Achse) Sek 6" 6"
Rundtisch (C-Achse) Durchmesser des Drehtisches mm ∮500 ∮500
Indizierungsauflösung Grad 0,001° 0,001°
Antriebsmethode Typ Schneckenrad DD-Motor
Max. Geschwindigkeit U/min 25 120 / 800
Max. Tischbelastung kg 500 500
Vorschubgeschwindigkeit Schnittvorschub m/min 1-10m/min 1-10m/min
Eilgang (X/Y/Z) m/min 30 / 30 / 24 30 / 30 / 24
X/Y/Z-Achsen-Servomotor (Fanuc) kw 4 / 4 / 7 4 / 4 / 7
X/Y/Z-Achsen-Servomotor (Siemens) kw 5,5 / 5,5 / 6,4 5,5 / 5,5 / 6,4
Automatischer Werkzeugwechsler Magazintyp Armtyp Armtyp Armtyp
Kapazität des Werkzeugmagazins Satz 24/30 (opt.) 24/30 (opt.)
Max. Werkzeuggewicht kg 7 7
Max. Werkzeuglänge mm 250 250
Andere Luftzufuhr erforderlich kg/cm² 6 6
Netzteil erforderlich KVA 40 40
Maschinengewicht kg 9200 9200
Grundfläche (L x B x H) mm 4500 x 3200 x 2950 4500 x 3200 x 2950
*Design und Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Standardzubehör
  • Integrierte Spindeldrehzahl 15.000 U/min (BBT40)
  • Armtyp ATC 24-Werkzeuge
  • Vollständig versiegelter Spritzschutz
  • Rollenführungen
  • Z-Achsen-Kugelumlaufspindeln mit Ölkühler
  • Optischer B-Achsen-Encoder
  • Kettenspäneförderer mit Spänewagen
  • Starres Klopfen
  • Schneidluftstrahlsystem
  • Spindelspritzring
  • Spindelölkühler
  • Automatisches Schmiersystem
  • Klimaanlage für Schaltschrank
  • LED-Warnleuchte
  • LED-Arbeitsleuchte
  • Kühlmittelpistole + Luftpistole
  • Werkstückvermessungssystem
Optionales Zubehör
  • Kühlmittel durch Spindel 20bar / 70bar
  • Arm-Werkzeugwechsler für 30 Werkzeuge
  • X/Y-Achsen-Kugelumlaufspindel mit Ölkühler
  • Optischer Encoder
  • Werkzeugmesssystem
  • Transformator
  • Stabilisator
  • Scheibenölskimmer
  • CE-Kennzeichnung
FAQ
1. Wofür wird das Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verwendet?

Das Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum wird hauptsächlich zum Mehrwinkelfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, zur Konturbearbeitung, zur Bearbeitung gekrümmter Oberflächen und zur Präzisionsbearbeitung komplexer Metallteile verwendet. Es eignet sich für Luft- und Raumfahrtteile, Formen, Automobilkomponenten, medizinische Teile, Präzisionsvorrichtungen und kundenspezifische Werkstücke mit hoher Genauigkeit.

2. Welche Vorteile bietet die BBT40-Einbauspindel mit 15.000 U/min?

Die eingebaute BBT40-Spindel mit 15.000 U/min sorgt für Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung, stabile Rotation und bessere Oberflächenbearbeitung. Es eignet sich für Präzisionsbearbeitung, Formenbearbeitung, Verarbeitung von Aluminiumlegierungen und komplexe Teile, die sowohl Geschwindigkeit als auch Genauigkeit erfordern.

3. Warum ist der optische B-Achsen-Encoder wichtig?

Der optische B-Achsen-Encoder bietet eine genaue Positionsrückmeldung für die Drehbewegung. Es trägt dazu bei, die Genauigkeit der Fünf-Achsen-Positionierung zu verbessern, Drehachsenfehler zu reduzieren und eine bessere Bearbeitungsqualität für gekrümmte Oberflächen, geneigte Löcher und Teile mit mehreren Winkeln sicherzustellen.

4. Welchen Nutzen bietet das Werkstückvermessungssystem?

Das Werkstückmesssystem trägt dazu bei, die Rüstgenauigkeit zu verbessern, manuelle Messfehler zu reduzieren und die Prozesskontrolle während der Bearbeitung zu unterstützen. Es eignet sich für Präzisionsteile, die eine genaue Positionierung und eine stabile Maßqualität erfordern.

5. Welche Steuerungssysteme nutzen Sie an Ihren Maschinen?

Je nach Kundenwunsch können wir unterschiedliche Steuerungssysteme bereitstellen, beispielsweise von Siemens, GSK, FANUC und anderen zuverlässigen CNC-Steuerungsmarken.

6. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?

Bitte teilen Sie uns das Maschinenmodell, die technischen Parameter, das Werkstückmaterial, die Verarbeitungsgröße oder die Produktionsanforderungen mit, an denen Sie interessiert sind. Sie können uns auch Produktbilder oder Zeichnungen senden, und unser Team wird Ihnen die am besten geeignete Maschine mit wettbewerbsfähigem Preis und zuverlässiger Qualität empfehlen.

7. Können die Maschinen entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?

Ja. Wir unterstützen die Anpassung von Bearbeitungsbereich, Spindelleistung, Spindelgeschwindigkeit, Drehachsenkonfiguration, Werkzeugmagazin, Messsystem, Kühlsystem, Schmiersystem, Steuerungssystem, Späneförderer, Schutzabdeckung und anderen Maschinenspezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.

Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt