Brücken-CNC-Portalbearbeitungszentrum für große Werkstücke, Hochgeschwindigkeitsfräsen und optionale Präzisionsbearbeitung mit fünf Achsen

DerCNC-Portalbearbeitungszentrum in Brückenbauweiseist eine hochstabile CNC-Maschine, die für große Werkstücke, Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Aufbohren, Konturbearbeitung und komplexe Oberflächenbearbeitung entwickelt wurde. Die Ausrüstung verfügt über eine Brückenportalstruktur mit festem Bett und festem Arbeitstisch und eignet sich daher besonders für große Teile, die bei der Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung eine stabile Unterstützung erfordern.

Während der Bearbeitung bewegt sich der Portalquerträger entlang der linken und rechten Führungsschiene in Richtung der X-Achse, der Schlittensitz bewegt sich entlang des Querträgers in Richtung der Y-Achse und der Spindelkasten bewegt sich vertikal in Richtung der Z-Achse. Durch diese Struktur bleibt der Arbeitstisch fixiert, während das Brückenportalsystem koordinierte Bewegungen ausführt, was zur Verbesserung der Bearbeitungsstabilität bei schweren und großen Werkstücken beiträgt.

Die Ausrüstung verfügt über eine brückenartige Portalstruktur. Während der Bearbeitung bewegt sich der Laufkranrahmen (Querträger) entlang der linken und rechten Führungsschiene in X-Achsenrichtung, der Schlittensitz bewegt sich auf dem Querträger in Y-Achsenrichtung und der Spindelkasten bewegt sich auf dem Schlittensitz in Z-Achsenrichtung auf und ab. Das Bett und der Arbeitstisch sind feststehend.

Die gesamten Bett- und Fundamentkomponenten bestehen aus Ölharz-Sandguss und hochfestem Gusseisenmaterial, das in einem Stück gegossen wird. Das Bett und der Arbeitstisch haben eine kompakte, integrierte U-förmige Struktur und bieten eine stabile Basis für alle axialen Bewegungen. Die X-, Y- und Z-Achsen verfügen über ein hochpräzises Kugelumlaufspindelgetriebe, das Bearbeitungsgenauigkeit und Steifigkeit vereint.

• Gussbettrahmen, mobiles Portal
• Direktspindel mit hoher Geschwindigkeit und hoher Steifigkeit
• CNC-Steuerungssystem
• Automatisches Schmiersystem
• Vollständig geschlossenes Blech rund um den Umfang
• Fünf-Achsen-Kopfsystem (optional)

Das CNC-Portalbearbeitungszentrum vom Brückentyp wird hauptsächlich zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren, Konturenbearbeiten und zur Präzisionsbearbeitung großer Werkstücke verwendet. Es eignet sich für Formen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Schienenverkehrsteile, große Aluminiumlegierungsteile und strukturelle Metallkomponenten.

Die brückenartige Portalstruktur hält das Bett und den Arbeitstisch fest, während sich die Portaltraverse, der Gleitsitz und der Spindelkasten entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen. Dieses Design bietet eine bessere Unterstützung für große Werkstücke, verbessert die Bearbeitungsstabilität und trägt dazu bei, eine hohe Präzision bei schwerer Bearbeitung oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung aufrechtzuerhalten.

Die integrierte U-förmige Struktur bietet eine stabilere Grundlage für alle axialen Bewegungen. Es verbessert die Gesamtsteifigkeit der Maschine, reduziert Vibrationen und trägt dazu bei, eine präzise Bearbeitungsleistung für große und komplexe Werkstücke sicherzustellen.

Ja. Ein Fünf-Achsen-Kopfsystem ist optional. Es kann für komplexe Oberflächenbearbeitung, Winkelbearbeitung, Formenbearbeitung, Luft- und Raumfahrtteile und Werkstücke verwendet werden, die eine Präzisionsbearbeitung in mehreren Winkeln erfordern.

Unsere Bearbeitungszentren können Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs-, Bohr- und Drehfunktionen unterstützen. Es stehen auch Mehrachsenoptionen wie 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Konfigurationen zur Verfügung, um den Bearbeitungsanforderungen komplexer Werkstücke gerecht zu werden.

Je nach Kundenwunsch können wir unterschiedliche Steuerungssysteme bereitstellen, beispielsweise von Siemens, GSK, FANUC und anderen zuverlässigen CNC-Steuerungsmarken.

Ja. Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, des Maschinenhubs, des Automatisierungsgrads, der Vorrichtungskonfiguration, des Werkzeugsystems, des Steuerungssystems, des Fünf-Achsen-Kopfsystems, des Schmiersystems, der Schutzabdeckung und anderer Maschinenspezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.