Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
Мы получим назад к вам как можно скорее.
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Queenly
Сертификация:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Шестиосевой полировальный станок с гибкими подушками безопасности QHBP60B — это высокопроизводительное прецизионное обрабатывающее оборудование и поставщик комплексных решений для точной обработки. Он имеет множество основных преимуществ: с точки зрения эффективности он обеспечивает высокоэффективную конформную полировку для удовлетворения потребностей в быстром удалении материала; с точки зрения точности, он может быстро достичь высокой точности поверхности, а его уникальная технология прецессионной полировки не только улучшает качество поверхности, но и эффективно контролирует краевые эффекты; с точки зрения гибкости, его шестиосная конструкция рычага и широкий спектр полировальных инструментов позволяют ему решать задачи, от высокоэффективного удаления материала до сверхточной полировки; он также имеет широкие возможности расширения благодаря запатентованной системе ЧПУ и программному обеспечению CAM, которые поддерживают разработку настраиваемых функций в соответствии с потребностями клиента, а также превосходную экономическую эффективность, поскольку он имеет низкие ежедневные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, помимо единовременных затрат на покупку оборудования. Что касается характеристик обработки, он оснащен уникальным неортогональным поворотным поворотным рычагом с прецессионным движением — эта конструкция предотвращает падение скорости полировки в центре зоны контакта до нуля, генерирует случайные текстуры поверхности для лучшего качества поверхности и поддерживает функцию квазигауссова удаления для облегчения сходимости фигур поверхности. Он также оснащен полировальными головками с подушкой безопасности серии с регулируемым давлением, которые обеспечивают хорошее соответствие поверхности заготовки, а в сочетании с передовыми алгоритмами CAM еще больше повышают эффективность полировки и качество поверхности заготовки. Станок оснащен системой ЧПУ с открытой архитектурой и профессиональным программным обеспечением CAM для оптической полировки. Он также предлагает универсальные инструменты для полировки, в том числе различные инструменты с подушками безопасности для различных потребностей обработки и совместимость с другими типами инструментов для полировки для повышения гибкости. Проверенные случаи обработки охватывают оптические компоненты и оптические формы, а экспресс-тест полировки асферического монокристаллического кремния показал, что следы глубокой шлифовки значительно уменьшаются после 10 часов полировки и полностью удаляются через 32 часа.
|
Путешествие / Инсульт
|
Перемещение по оси X/Y/Z
|
мм
|
600*600*300
|
|
|
Перемещение по оси A/B/C
|
град
|
±360/±180/Двунаправленное вращение
|
|
Рабочий стол
|
Размеры рабочего стола
|
мм
|
φ500
|
|
|
Макс. Размеры заготовки
|
мм
|
600*600*200
|
|
|
Макс. Нагрузка на рабочий стол
|
кг
|
300
|
|
Шпиндель
|
Скорость шпинделя
|
об/мин
|
0-2000
|
|
|
Носовое отверстие шпинделя
|
мм
|
38
|
|
|
Тип привода шпинделя
|
|
Электрический шпиндель
|
|
Кормить
|
Быстрая подача по оси X/Y/Z
|
м/мин
|
3/3/3
|
|
|
Максимальная скорость подачи при резке по осям X/Y/Z
|
м/мин
|
3/3/3
|
|
|
Максимальная скорость оси A/B/C
|
об/мин
|
35/35/800
|
|
|
Максимальная скорость подачи по оси A/B
|
об/мин
|
35/35
|
|
Мотор
|
Мощность двигателя шпинделя
|
кВт
|
2
|
|
|
Мощность серводвигателя X/Y/Z
|
кВт
|
1/1/1,5
|
|
|
Мощность серводвигателя A/B/C
|
кВт
|
1,8/1,8/3,0
|
|
Точность
|
Точность позиционирования по осям X/Y/Z
|
мкм
|
±10
|
|
|
Точность позиционирования осей A/B/C
|
|
±30/±30/±10
|
|
|
Точность изменения положения осей X/Y/Z
|
мкм
|
±5
|
|
|
Точность изменения положения осей A/B/C
|
|
+20/+20/+2
|
QHBP60B в основном используется для высокоэффективной полировки, коррекции формы поверхности, удаления следов шлифования и сверхточной обработки оптических компонентов, оптических форм, асферических поверхностей, поверхностей произвольной формы, деталей из монокристаллического кремния и прецизионных стеклянных заготовок.
Грузоподъемность 300 кг позволяет машине более стабильно поддерживать более крупные оптические компоненты, оптические формы и прецизионные заготовки во время полировки. Это помогает повысить стабильность обработки, снизить влияние вибрации и поддерживать стабильное качество полировки.
Гибкая полировка с помощью воздушной подушки позволяет полировальной головке плотно прилегать к поверхности заготовки. Он особенно подходит для изогнутых поверхностей и сложных оптических деталей, помогая улучшить однородность полировки, уменьшить дефекты поверхности и добиться лучшего качества поверхности.
Прецессионная полировка помогает предотвратить падение скорости полировки в контакт-центре до нуля. Он уменьшает центральные дефекты, улучшает однородность полировки, создает лучшую текстуру поверхности и помогает контролировать краевые эффекты во время оптической полировки.
Этот станок подходит для оптических компонентов, оптических форм, асферических деталей, поверхностей произвольной формы, монокристаллического кремния, прецизионных стеклянных деталей и других высокоточных заготовок. Фактический процесс полировки зависит от свойств материала, формы поверхности, полировальных инструментов и требований к точности.
Укажите материал заготовки, тип поверхности, размер, текущее состояние поверхности, заданную точность и требования к эффективности полировки. Вы также можете отправить чертежи или фотографии продукта, и наша команда порекомендует подходящий процесс полировки и конфигурацию машины.
Да. Мы поддерживаем настройку полировальных инструментов, полировальных головок с подушками безопасности, функций ЧПУ, модулей программного обеспечения CAM, параметров процесса полировки, систем крепления, конфигурации системы управления и других спецификаций станков в соответствии с производственными потребностями клиента.
Отправьте ваше дознание сразу в нас