Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
Мы получим назад к вам как можно скорее.
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Queenly
Сертификация:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Введение продукта
UT260 — это решение для высокоточной обработки, предназначенное для требовательных производственных сценариев. Он может похвастаться хорошо спроектированным рабочим столом, который обеспечивает стабильную основу для размещения заготовок, в сочетании с набором осей, которые обеспечивают широкий диапазон перемещения для соответствия различным размерам деталей и требованиям обработки. По своей сути шпиндель обеспечивает надежную работу, поддерживая как высокоскоростные чистовые операции, так и стабильные тяжелые задачи резки, благодаря мощному главному серводвигателю, который обеспечивает постоянную выходную мощность.
Для повышения эффективности обработки станок UT260 оснащен дисковым магазином инструментов с конструкцией сервоманипулятора, который позволяет быстро заменять инструмент, минимизировать время простоя, обеспечивая бесперебойность производственных процессов. Его точность является выдающейся особенностью, а также возможностью точного позиционирования и повторного позиционирования по ключевым осям, гарантируя, что даже сложные детали будут обработаны с стабильными и высококачественными результатами.
В конструкции машины также приоритет отдается практичности и долговечности. Он включает в себя полностью закрытую защитную крышку для поддержания чистой и безопасной рабочей среды, а также эффективные системы удаления стружки и подачи СОЖ, которые предотвращают помехи во время работы и защищают критически важные компоненты. Кроме того, использование надежных конструкций направляющих и эффективных механизмов охлаждения/защиты шпинделя обеспечивает долгосрочную стабильную работу, что делает UT260 надежным выбором для предприятий, стремящихся соответствовать строгим стандартам точности и поддерживать постоянную производительность при обработке.
Ключевые особенности
| НЕТ. | Элемент | Единица | Данные |
| 1 | Размер рабочего стола (диаметр стола) | мм | 260 |
| 2 | Т-образный паз | мм | / |
| 3 | Шаг Т-образного паза | мм | / |
| 4 | Максимальная нагрузка поворотного стола | кг | 30 кг |
| 5 | Перемещение по оси X влево-вправо | мм | 420 |
| 6 | Перемещение по оси Y | мм | 400 |
| 7 | Перемещение по оси Z | мм | 320 |
| 8 | Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | мм | 420 |
| 9 | Расстояние от торца шпинделя до поворотного стола | мм | 90-410 |
| 10 | Конус шпинделя | - | БТ30-100 |
| 11 | Диапазон скоростей шпинделя | об/мин | Тип с прямым приводом, 0–20 000 об/мин. |
| 12 | Модель основного двигателя | - | С08-М7.5-20Б4-0С0 |
| 13 | Номинальная мощность главного серводвигателя | кВт | 5,5 |
| 14 | 30-минутная максимальная мощность главного серводвигателя | кВт | 7,5 |
| 15 | Непрерывный номинальный крутящий момент главного серводвигателя | Нм | 17,51/Макс 23,8 |
| 16 | Метод динамической балансировки компонентов шпинделя | - | Г1 |
| 17 | Точность шпинделя | - | Биение носика шпинделя: 0,003 мм; Радиальное биение шпинделя: Ближний конец 0,003 мм |
| 18 | Держатель инструмента стандартный | - | БТ30 |
| 19 | Стандартный штифт | - | Р30(45°) |
| 20 | Модель двигателя подачи по оси X/Y | - | AM11 |
| 21 | Двигатель подачи по оси X/Y Макс. Скорость | об/мин | 4000 |
| 22 | Номинальная мощность двигателя подачи по осям X/Y | кВт | 2.4 |
| 23 | Момент остановки двигателя подачи по осям X/Y | Нм | 11,5 |
| 24 | Модель двигателя подачи по оси Z | - | AM18 |
| 25 | Максимальная скорость двигателя подачи по оси Z | об/мин | 3000 |
| 26 | Номинальная мощность двигателя подачи по оси Z | кВт | 3,9 |
| 27 | Момент остановки двигателя подачи по оси Z | Нм | 18,6 |
| 28 | Ускоренный ход по оси X/Y | м/мин | 60 |
| 29 | Ускоренный ход по оси Z | м/мин | 48 |
| 30 | Ускоренный ход по оси А | Об/мин/мин | 200 |
| 31 | Ускоренный ход оси C | Об/мин/мин | 300 |
| 32 | Скорость подачи резки | мм/мин | 15000 |
| 33 | Тип магазина инструментов (тип сервопривода) | - | Тип диска |
| 34 | Емкость магазина инструментов (тип сервопривода) | шт. | 21 |
| 35 | Максимальный диаметр инструмента с полным магазином (тип с сервоприводом) | мм | ∅80 |
| 36 | Максимальный диаметр инструмента с соседними пустыми пазами (тип сервопривода) | мм | ∅150 |
| 37 | Максимально допустимый вес инструмента (тип сервопривода) | кг | 3 |
| 38 | Максимально допустимая длина инструмента (тип сервопривода) | мм | 150 |
| 39 | Время смены инструмента на инструмент (тип сервопривода) | с | 1,8 |
| 40 | Метод выбора инструмента (тип сервопривода) | - | Выбор ближайшего инструмента по часовой стрелке |
| 41 | Общая электрическая мощность машины (источник питания) | КВА | 30 |
| 42 | Расход насоса охлаждающей жидкости (источник питания) | л/мин | 40 (Голова: 18 м) |
| 43 | Сжатый воздух для машины (источник питания) | Кгс/см² | 6-8 |
| 44 | Требования к источнику питания (источник питания) | - | 380В±10% 50Гц |
| 45 | Требования к температуре окружающей среды (экологические требования) | - | 0℃-40℃ |
| 46 | Относительная влажность (экологические требования) | - | 20%-80% |
| 47 | Габаритные размеры машины (Размеры машины) | мм | 235019502750 |
| 48 | Вес машины (размеры машины) | кг | 3300 |
| 49 | Защитная крышка машины (размеры машины) | - | Полностью закрытый |
| 50 | Точность позиционирования X/Y/Z (точность) | мм | ±0,005 |
| 51 | Точность повторного позиционирования X/Y/Z (точность) | мм | ±0,005 |
| 52 | Точность позиционирования оси кондиционера (точность) | угловая секунда | 6 угловых секунд |
| 53 | Тип направляющей (другие) | - | X30×4 шариковые линейные направляющие с ползунком; Y30×4 шариковая линейная направляющая с ползунком; Линейная направляющая Z Ball с ползунком; Линейная направляющая и тип слайдера |
| 54 | Метод удаления стружки (другие) | - | Залив охлаждающей жидкости спереди/удаление стружки сзади |
| 55 | Метод очистки (Другие) | - | Ручной пневматический пистолет/пистолет для подачи охлаждающей жидкости для очистки от стружки |
| 56 | Защита шпинделя/метод охлаждения (другие) | - | Распыление охлаждающей жидкости/обдувка воздухом |
Часто задаваемые вопросы
1. Для чего используется 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ UT260?
UT260 в основном используется для прецизионного фрезерования, высокоскоростной чистовой обработки, тяжелой резки, сложной обработки деталей, обработки пресс-форм и производства промышленных заготовок по индивидуальному заказу.
2. Почему UT260 считается гибким станком с ЧПУ?
UT260 предлагает широкий диапазон перемещения по осям, стабильную опору рабочего стола, надежную работу шпинделя и эффективную автоматическую смену инструмента. Эти функции помогают ему адаптироваться к различным размерам, формам и требованиям обработки заготовок.
3. Может ли UT260 выполнять тяжелую резку?
Да. Станок оснащен прочной шпиндельной системой и мощным главным серводвигателем, что позволяет ему поддерживать как высокоскоростную чистовую обработку, так и стабильную тяжелую резку.
4. В чем преимущество дискового магазина инструментов?
Дисковый инструментальный магазин с сервоприводом обеспечивает быструю и стабильную автоматическую смену инструмента. Это сокращает время смены инструмента, минимизирует время простоя и улучшает непрерывность обработки во время многопроцессного производства.
5. Как UT260 обеспечивает точность обработки?
UT260 использует точное позиционирование, возможность повторного позиционирования, надежную конструкцию направляющих, стабильную производительность шпинделя, поддержку СОЖ и защиту охлаждения шпинделя для поддержания постоянной точности обработки.
6. Какие виды заготовок подходят для этого станка?
Станок UT260 подходит для сложных деталей, пресс-форм, прецизионных компонентов, многосторонних заготовок, промышленных металлических деталей и индивидуальных заготовок, требующих стабильной точности и гибких возможностей обработки.
7. Можно ли настроить машину в соответствии с требованиями заказчика?
Да. Мы поддерживаем настройку диапазона обработки, мощности шпинделя, магазина инструментов, системы управления, конфигурации приспособлений, системы подачи СОЖ, системы удаления стружки, защитного кожуха, конструкции направляющих, системы охлаждения шпинделя и других характеристик станка в соответствии с производственными потребностями клиента.
Отправьте ваше дознание сразу в нас