Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
Le volveremos cuanto antes.
Hogar
>
productos
>
Máquina de pulido por CNC
>
Equipo de pulido de bolsas de aire flexibles de seis ejes QHBP60B de alta eficiencia para acabado de superficies ópticas y corrección de precisión
Equipo de pulido de bolsas de aire flexibles de seis ejes QHBP60B de alta eficiencia para acabado de superficies ópticas y corrección de precisión
con una capacidad de carga de más de 10 kW
high-efficiency Qhbp60b polisher
Polvillador de alta eficiencia Qhbp60b
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Éntrenos en contacto con
Pida una cita
Detalles del producto
Modelo NO.:
HBP60
Solicitud:
Metal
Uso del proceso:
Máquinas herramienta CNC para corte de metales, Máquinas herramienta CNC para conformado de metales
Método de movimiento:
Control de contorno
Método de control:
Control de circuito cerrado
Control numérico:
CNC/MNC
Precisión de procesamiento:
0.01 ~ 0.02 mm)
Clasificación de Rendimiento:
Máquinas Herramientas CNC de Gama Alta
Condición:
Nuevo
Paquete de transporte:
Paleta
Especificación:
4550*3827*3245
Marca:
De reina
Origen:
Porcelana
Código Hs:
84601100
Capacidad de producción:
200s/mes
Resaltar:
con una capacidad de carga de más de 10 kW
,high-efficiency Qhbp60b polisher
,Polvillador de alta eficiencia Qhbp60b
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1sert
Precio
USD50000-USD100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar de exportación
Tiempo de entrega
15-30 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
30 juegos/boca
Productos relacionados
Éntrenos en contacto con
Contacto ahora
Descripción de producto
Introducción del producto
La máquina pulidora de airbags flexible de seis ejes QHBP60B es un equipo de mecanizado de precisión de alto rendimiento y un proveedor de soluciones integrales de mecanizado de precisión. Presenta múltiples ventajas principales: en términos de eficiencia, permite un pulido conformado de alta eficiencia para satisfacer las necesidades de eliminación rápida de material; en términos de precisión, puede converger rápidamente a una alta precisión superficial, y su exclusiva tecnología de pulido precesional no sólo mejora la calidad de la superficie sino que también controla eficazmente los efectos de los bordes; en términos de flexibilidad, su diseño de varillaje de seis ejes y una amplia gama de herramientas de pulido le permiten realizar tareas que van desde la eliminación de material de alta eficiencia hasta el pulido de ultraprecisión; también tiene una gran capacidad de expansión, con un sistema CNC patentado y software CAM que admiten el desarrollo de funciones personalizables según las necesidades del cliente, y una excelente rentabilidad, ya que tiene bajos costos diarios de operación y mantenimiento más allá del costo único de compra del equipo. En términos de características de procesamiento, está equipado con un exclusivo brazo oscilante giratorio no ortogonal con movimiento precesional; este diseño evita que la velocidad de pulido en el centro de la zona de contacto caiga a cero, genera texturas superficiales aleatorias para una mejor calidad de la superficie y admite una función de eliminación cuasi-gaussiana para facilitar la convergencia de las figuras de la superficie. También cuenta con cabezales de pulido con bolsa de aire de presión ajustable que garantizan una buena conformidad con la superficie de la pieza de trabajo y, cuando se combinan con algoritmos CAM avanzados, mejoran aún más la eficiencia del pulido y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. La máquina cuenta con el respaldo de un sistema CNC de arquitectura abierta y un software CAM de pulido óptico profesional. También ofrece herramientas de pulido versátiles, incluidas varias herramientas de airbag para diferentes necesidades de procesamiento y compatibilidad con otros tipos de herramientas de pulido para mejorar la flexibilidad. Sus casos de mecanizado probados cubren componentes ópticos y moldes ópticos, y una prueba de pulido rápido en silicio monocristalino asférico demostró que las marcas de pulido profundas se redujeron significativamente después de 10 horas de pulido y se eliminaron por completo después de 32 horas.
Características clave
- Equipo de pulido de bolsas de aire flexibles de seis ejes de alta eficiencia para mecanizado de precisión óptica
- Adecuado para componentes ópticos, moldes ópticos, superficies asféricas y superficies de forma libre.
- Pulido conformado de alta eficiencia para una rápida eliminación del material
- Admite pulido rugoso, pulido fino, corrección de superficies y acabado de ultraprecisión
- La exclusiva tecnología de pulido precesional mejora la calidad de la superficie y controla los efectos de los bordes.
- El brazo oscilante giratorio no ortogonal evita que la velocidad de pulido en el centro de contacto llegue a cero
- La función de eliminación cuasi gaussiana ayuda a acelerar la convergencia de figuras de superficie
- Los cabezales de pulido de bolsas de aire de presión ajustable proporcionan una excelente conformidad de la superficie
- Los algoritmos CAM avanzados mejoran la eficiencia del pulido y la calidad de la superficie final
- El sistema CNC de arquitectura abierta admite el desarrollo de funciones personalizadas
- Compatible con varias herramientas de pulido de bolsas de aire y otras herramientas de pulido
- Bajos costos diarios de operación y mantenimiento para un mejor desempeño de costos a largo plazo
- Rendimiento comprobado en componentes ópticos, moldes ópticos y piezas de silicio monocristalino asférico
|
Viaje / Accidente cerebrovascular
|
Recorrido del eje X/Y/Z
|
milímetros
|
600*600*300
|
|
Recorrido del eje A/B/C
|
grados
|
±360/±180/ Rotación bidireccional
|
|
|
Mesa de trabajo
|
Dimensiones de la mesa de trabajo
|
milímetros
|
φ500
|
|
Máx. Dimensiones de la pieza de trabajo
|
milímetros
|
600*600*200
|
|
|
Máx. Carga de la mesa de trabajo
|
kilos
|
300
|
|
|
Huso
|
Velocidad del husillo
|
rpm
|
0-2000
|
|
Orificio de la punta del husillo
|
milímetros
|
38
|
|
|
Tipo de accionamiento del husillo
|
Husillo eléctrico
|
||
|
Alimentar
|
Alimentación rápida del eje X/Y/Z
|
m/min
|
3/3/3
|
|
Velocidad máxima de avance de corte del eje X/Y/Z
|
m/min
|
3/3/3
|
|
|
Velocidad máxima del eje A/B/C
|
rpm
|
35/35/800
|
|
|
Velocidad máxima de avance de corte del eje A/B
|
rpm
|
35/35
|
|
|
Motor
|
Potencia del motor del husillo
|
kilovatios
|
2
|
|
Potencia del servomotor X/Y/Z
|
kilovatios
|
1/1/1.5
|
|
|
Potencia del servomotor A/B/C
|
kilovatios
|
1,8/1,8/3,0
|
|
|
Exactitud
|
Precisión de posicionamiento del eje X/Y/Z
|
µm
|
±10
|
|
Precisión de posicionamiento del eje A/B/C
|
±30/±30/±10
|
||
|
Precisión de reposicionamiento del eje X/Y/Z
|
µm
|
±5
|
|
|
Precisión de reposicionamiento del eje A/B/C
|
+20/+20/+2
|
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué se utiliza el equipo de pulido de airbags flexible de seis ejes QHBP60B?
El QHBP60B se utiliza principalmente para pulido de alta eficiencia, corrección de figuras de superficies, eliminación de marcas de esmerilado y acabado de ultraprecisión de componentes ópticos, moldes ópticos, superficies asféricas, superficies de forma libre, piezas de silicio monocristalino y piezas de trabajo de vidrio de precisión.
2. ¿Por qué esta máquina es adecuada para el pulido de alta eficiencia?
La máquina combina control de varillaje de seis ejes, cabezales de pulido con bolsas de aire flexibles, movimiento de pulido precesional y algoritmos CAM avanzados. Estas características ayudan a mejorar la eficiencia de eliminación de material, reducir el tiempo de pulido y mantener una calidad de superficie estable.
3. ¿Cuáles son las ventajas del pulido flexible de airbags?
El pulido con bolsa de aire flexible permite que el cabezal de pulido se ajuste estrechamente a la superficie de la pieza de trabajo. Es especialmente adecuado para superficies curvas y piezas ópticas complejas, ya que ayuda a mejorar la uniformidad del pulido, reducir los defectos de la superficie y lograr una mejor calidad de la superficie.
4. ¿Cuál es el beneficio de la tecnología de pulido precesional?
El pulido precesional ayuda a evitar que la velocidad de pulido en el centro de contacto caiga a cero. Reduce los defectos centrales, mejora la uniformidad del pulido, genera una mejor textura de la superficie y ayuda a controlar los efectos de los bordes durante el pulido óptico.
5. ¿Qué materiales o piezas de trabajo puede procesar esta máquina?
Esta máquina es adecuada para componentes ópticos, moldes ópticos, piezas asféricas, superficies de forma libre, silicio monocristalino, componentes de vidrio de precisión y otras piezas de trabajo de alta precisión. El proceso de pulido real depende de las propiedades del material, la forma de la superficie, las herramientas de pulido y los requisitos de precisión.
6. ¿Cómo puedo elegir la solución de pulido más adecuada?
Proporcione el material de su pieza de trabajo, el tipo de superficie, el tamaño, la condición actual de la superficie, la precisión del objetivo y los requisitos de eficiencia del pulido. También puede enviar dibujos o fotografías del producto y nuestro equipo le recomendará un proceso de pulido y una configuración de máquina adecuados.
7. ¿Se puede personalizar la máquina según los requisitos del cliente?
Sí. Admitimos la personalización de herramientas de pulido, cabezales de pulido de bolsas de aire, funciones CNC, módulos de software CAM, parámetros del proceso de pulido, sistemas de fijación, configuración del sistema de control y otras especificaciones de la máquina de acuerdo con las necesidades de producción del cliente.
Productos relacionados
Consiga el mejor precio
Consiga el mejor precio
Envíenos su investigación directamente
