Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
El UT260 es una solución de mecanizado centrada en la precisión diseñada para escenarios de fabricación exigentes. Cuenta con una mesa de trabajo bien diseñada que proporciona una base estable para la colocación de piezas de trabajo, combinada con un conjunto de ejes que ofrecen un amplio rango de movimiento para adaptarse a diversos tamaños de piezas y requisitos de mecanizado. En esencia, el husillo ofrece un rendimiento robusto, compatible tanto con operaciones de acabado de alta velocidad como con tareas de corte pesadas y constantes, gracias a un potente servomotor principal que garantiza una salida de potencia constante.
Para mejorar la eficiencia del mecanizado, la UT260 está equipada con un cargador de herramientas tipo disco con un diseño de brazo servo, que permite cambios rápidos de herramientas para minimizar el tiempo sin corte, manteniendo los procesos de producción fluyendo sin problemas. Su precisión es una característica destacada, con capacidades de posicionamiento preciso y posicionamiento repetido en ejes clave, lo que garantiza que incluso las piezas complejas se mecanicen con resultados consistentes y de alta calidad.
La máquina también prioriza en su diseño la practicidad y la durabilidad. Incluye una cubierta protectora completamente cerrada para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro, junto con sistemas de refrigeración y eliminación de virutas eficientes que evitan interferencias durante el funcionamiento y protegen los componentes críticos. Además, el uso de estructuras confiables de guías y mecanismos efectivos de enfriamiento/protección del husillo garantiza un rendimiento estable a largo plazo, lo que convierte al UT260 en una opción confiable para las empresas que buscan cumplir con estrictos estándares de precisión y mantener una productividad constante en sus operaciones de mecanizado.
| NO. | Artículo | Unidad | Datos |
| 1 | Tamaño de la mesa de trabajo (diámetro de la mesa) | milímetros | 260 |
| 2 | Ranura en T | milímetros | / |
| 3 | Paso de ranura en T | milímetros | / |
| 4 | Carga máxima de la mesa giratoria | kilos | 30KG |
| 5 | Viaje de izquierda a derecha del eje X | milímetros | 420 |
| 6 | Viaje del eje Y | milímetros | 400 |
| 7 | Viaje del eje Z | milímetros | 320 |
| 8 | Distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la guía de la columna | milímetros | 420 |
| 9 | Distancia desde la punta del husillo a la mesa giratoria | milímetros | 90-410 |
| 10 | Cono del husillo | - | BT30-100 |
| 11 | Rango de velocidad del husillo | rpm | Tipo de transmisión directa, 0–20000 rpm |
| 12 | Modelo de motor principal | - | S08-M7.5-20B4-0C0 |
| 13 | Potencia nominal del servomotor principal | kilovatios | 5.5 |
| 14 | Potencia máxima de 30 minutos del servomotor principal | kilovatios | 7.5 |
| 15 | Par nominal continuo del servomotor principal | Nuevo Méjico | 17,51/máx. 23,8 |
| 16 | Método de equilibrio dinámico de componentes del husillo | - | G1 |
| 17 | Precisión del husillo | - | Desviación de la punta del husillo: 0,003 mm; Desviación radial del husillo: extremo cercano 0,003 mm |
| 18 | Portaherramientas estándar | - | BT30 |
| 19 | Estándar del perno prisionero | - | P30(45º) |
| 20 | Modelo de motor de alimentación del eje X/Y | - | AM11 |
| 21 | Motor de alimentación del eje X/Y Máx. Velocidad | rpm | 4000 |
| 22 | Potencia nominal del motor de alimentación del eje X/Y | kilovatios | 2.4 |
| 23 | Par de parada del motor de alimentación del eje X/Y | Nuevo Méjico | 11.5 |
| 24 | Modelo de motor de alimentación del eje Z | - | AM18 |
| 25 | Velocidad máxima del motor de alimentación del eje Z | rpm | 3000 |
| 26 | Potencia nominal del motor de alimentación del eje Z | kilovatios | 3.9 |
| 27 | Par de parada del motor de alimentación del eje Z | Nuevo Méjico | 18.6 |
| 28 | Movimiento rápido del eje X/Y | m/min | 60 |
| 29 | Movimiento rápido del eje Z | m/min | 48 |
| 30 | Movimiento rápido del eje A | rpm/min | 200 |
| 31 | Movimiento rápido del eje C | rpm/min | 300 |
| 32 | Velocidad de alimentación de corte | mm/min | 15000 |
| 33 | Tipo de cargador de herramientas (tipo brazo servo) | - | Tipo de disco |
| 34 | Capacidad del almacén de herramientas (tipo brazo servo) | piezas | 21 |
| 35 | Diámetro máximo de herramienta con cargador completo (tipo brazo servo) | milímetros | ∅80 |
| 36 | Diámetro máximo de herramienta con ranuras vacías adyacentes (tipo brazo servo) | milímetros | ∅150 |
| 37 | Peso máximo permitido de la herramienta (tipo brazo servo) | kilos | 3 |
| 38 | Longitud máxima permitida de la herramienta (tipo brazo servo) | milímetros | 150 |
| 39 | Tiempo de cambio de herramienta a herramienta (tipo brazo servo) | s | 1.8 |
| 40 | Método de selección de herramientas (tipo brazo servo) | - | Selección de herramienta más cercana en el sentido de las agujas del reloj |
| 41 | Capacidad eléctrica total de la máquina (fuente de energía) | Kva | 30 |
| 42 | Caudal de la bomba de refrigerante (fuente de alimentación) | l/min | 40 (cabeza: 18 m) |
| 43 | Aire comprimido para máquina (fuente de energía) | kgf/cm² | 6-8 |
| 44 | Requisito de fuente de alimentación (fuente de alimentación) | - | 380V±10% 50Hz |
| 45 | Requisito de temperatura ambiente (requisitos ambientales) | - | 0℃-40℃ |
| 46 | Humedad relativa (requisitos ambientales) | - | 20%-80% |
| 47 | Dimensiones generales de la máquina (Dimensiones de la máquina) | milímetros | 235019502750 |
| 48 | Peso de la máquina (dimensiones de la máquina) | kilos | 3300 |
| 49 | Cubierta protectora de la máquina (Dimensiones de la máquina) | - | Completamente cerrado |
| 50 | Precisión de posicionamiento X/Y/Z (Precisión) | milímetros | ±0,005 |
| 51 | Precisión de posicionamiento repetido X/Y/Z (Precisión) | milímetros | ±0,005 |
| 52 | Precisión de posicionamiento del eje A/C (Precisión) | segundos de arco | 6 segundos de arco |
| 53 | Tipo de guía (otros) | - | Guía lineal de bolas X30*4 con control deslizante; Guía lineal de bolas Y30*4 con control deslizante; Guía lineal de bolas Z con control deslizante; Tipo de guía lineal y control deslizante |
| 54 | Método de eliminación de virutas (otros) | - | Inundación de refrigerante delantero/extracción de viruta trasera |
| 55 | Método de limpieza (otros) | - | Pistola de aire manual / Pistola de refrigerante para limpieza de virutas |
| 56 | Método de protección/enfriamiento del husillo (otros) | - | Pulverización de refrigerante/soplado de aire de mecanizado |
El UT260 se utiliza principalmente para fresado de precisión, acabado de alta velocidad, corte de alta resistencia, procesamiento de piezas complejas, mecanizado de moldes y producción de piezas industriales personalizadas.
El UT260 admite múltiples tareas de mecanizado, incluido fresado, mecanizado de contornos, acabado de alta velocidad y corte de alta resistencia. Su capacidad de cinco ejes y su rango de movimiento flexible lo hacen adecuado para diferentes tamaños, formas y requisitos de producción de piezas de trabajo.
El almacén de herramientas tipo disco con diseño de brazo servo permite un cambio automático de herramientas rápido y estable. Reduce el tiempo de cambio de herramienta, minimiza el tiempo sin corte y mejora la continuidad del mecanizado durante la producción multiproceso.
Sí. La máquina está equipada con un robusto sistema de husillo y un potente servomotor principal, lo que le permite soportar operaciones de acabado a alta velocidad y operaciones constantes de corte pesado.
El UT260 utiliza un posicionamiento preciso del eje, capacidad de posicionamiento repetido, estructuras de guía estables y mecanismos confiables de protección y enfriamiento del husillo para mantener una precisión constante durante el funcionamiento a largo plazo.
Proporcione el material de su pieza de trabajo, el tamaño de procesamiento, los requisitos de precisión, las funciones de mecanizado, la capacidad de producción o el modelo de máquina. También puede enviar dibujos o fotografías del producto y nuestro equipo le recomendará una configuración adecuada.
Sí. Admitimos la personalización del rango de mecanizado, la potencia del husillo, el almacén de herramientas, el sistema de control, la configuración de accesorios, el sistema de refrigerante, el sistema de extracción de virutas, la cubierta protectora, la estructura de guías, el sistema de enfriamiento del husillo y otras especificaciones de la máquina de acuerdo con las necesidades de producción del cliente.
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