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Centro de mecanizado CNC de 5 ejes UT260 de alta velocidad para fresado de precisión y corte de alta resistencia
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes UT260 de alta velocidad para fresado de precisión y corte de alta resistencia
Máquina CNC de 5 ejes de alta velocidad
UT260 CNC de cinco ejes
Máquina CNC industrial Ut260
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
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Detalles del producto
Modelo NO.:
UT260
Solicitud:
Vaso
Uso del proceso:
Máquinas de corte de metales con máquina CNC
Método de movimiento:
Control de contorno
Método de control:
Control de circuito cerrado
Control numérico:
CNC/MNC
Precisión de procesamiento:
0.01 ~ 0.02 mm)
Clasificación de Rendimiento:
Máquinas Herramientas CNC de Gama Alta
Condición:
Nuevo
tiempo de espera:
35 días
Paquete de transporte:
Paleta
Especificación:
2550×3020×3000
Marca:
De reina
Origen:
Porcelana
Capacidad de producción:
50 juegos/mes
Resaltar:
Máquina CNC de 5 ejes de alta velocidad
,UT260 CNC de cinco ejes
,Máquina CNC industrial Ut260
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1sert
Precio
USD50000-USD100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar de exportación
Tiempo de entrega
15-30 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
30 juegos/boca
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Descripción de producto
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes de alta velocidad UT260 para fresado de precisión y corte de trabajo pesado
Resumen del producto
La UT260 es una solución de mecanizado enfocada a la precisión diseñada para escenarios de fabricación exigentes.con un conjunto de ejes que ofrecen un amplio rango de movimiento para adaptarse a varios tamaños de piezas y requisitos de mecanizado.
En su núcleo, el husillo ofrece un rendimiento robusto, apoyando tanto las operaciones de acabado de alta velocidad como las tareas de corte pesado constante,gracias a un potente servomotor principal que asegura una potencia de salida constantePara mejorar la eficiencia de mecanizado, la UT260 está equipada con un cargador de herramientas tipo disco con un diseño de brazo servo, que permite cambios rápidos de herramientas para minimizar el tiempo de no corte.
La máquina da prioridad a la practicidad y la durabilidad con una cubierta protectora completamente cerrada, sistemas eficientes de eliminación de astillas y refrigerante, estructuras de guía confiables,y mecanismos eficaces de refrigeración/protección del eje, garantizando un rendimiento estable a largo plazo para las empresas que buscan cumplir estrictos estándares de precisión.
Características clave
- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes de alta velocidad UT260 para producción de precisión
- Apto para fresado de precisión, acabado de alta velocidad y corte pesado
- Diseño estable de la mesa de trabajo para la colocación y sujeción fiables de la pieza de trabajo
- Amplio rango de movimiento del eje para diferentes tamaños de piezas y necesidades de mecanizado
- Sistema de husillo potente impulsado por un potente servomotor principal
- Potencia de salida constante para el mecanizado en bruto y el acabado de precisión
- Revista de herramientas de tipo disco con diseño de brazo servo para el cambio automático rápido de herramientas
- Reduce el tiempo de no corte y mejora la eficiencia del mecanizado
- Función de posicionamiento preciso y de repetición del posicionamiento a través de ejes clave
- Cubierta de protección totalmente cerrada para un funcionamiento limpio y seguro
- Los sistemas eficientes de eliminación de astillas y de refrigerante reducen las interferencias en la mecanización
- Las estructuras de guía fiables apoyan un rendimiento estable a largo plazo
- Mecanismos de enfriamiento y protección del eje mejoran la durabilidad de la máquina
Imágenes del producto
Especificaciones técnicas
| - No, no es así. | Punto de trabajo | Unidad | Datos obtenidos |
|---|---|---|---|
| 1 | Tamaño de la mesa de trabajo (Diámetro de la mesa) | En el caso de los | 260 |
| 2 | T-Slot | En el caso de los | / |
| 3 | Pista de la ranura | En el caso de los | / |
| 4 | Carga máxima de la mesa giratoria | En kg | 30 kilos |
| 5 | Eje X Viaje izquierda-derecha | En el caso de los | 420 |
| 6 | Viajes en el eje Y | En el caso de los | 400 |
| 7 | Viajes en el eje Z | En el caso de los | 320 |
| 8 | Distancia desde el centro del husillo hasta la superficie guía de la columna | En el caso de los | 420 |
| 9 | Distancia entre la nariz del husillo y la mesa giratoria | En el caso de los | 90 a 410 |
| 10 | En el caso de las máquinas de la categoría 84 | - | NT1cambio de información |
| 11 | Rango de velocidad del husillo | r/min | Tipo de accionamiento directo, de 0 a 2000 rpm |
| 12 | Modelo de motor principal | - | S08-M7.5-20B4-0C0 |
| 13 | Potencia nominal del servomotor principal | El peso | 5.5 |
| 14 | 30 minutos de potencia máxima del servomotor principal | El peso | 7.5 |
| 15 | Torque nominal continuo del servomotor principal | Nm | 17.51/máximo 23.8 |
| 16 | Método de equilibrio dinámico del componente del husillo | - | G1 |
| 17 | Precisión del husillo | - | Rayo de la nariz del husillo: 0,003 mm; Rayo radial del husillo: cerca del extremo 0,003 mm |
| 18 | Estándar del poseedor de herramientas | - | NT1capacidad |
| 19 | Estándar de empuje | - | P30 ((45o) |
| 20 | Modelo del motor de alimentación del eje X/Y | - | Se trata de: |
| 21 | Velocidad máxima del motor de alimentación del eje X/Y. | r/min | 4000 |
| 22 | Potencia nominal del motor de alimentación del eje X/Y | El peso | 2.4 |
| 23 | Torque de parada del motor de alimentación del eje X/Y | Nm | 11.5 |
| 24 | Modelo del motor de alimentación del eje Z | - | Se trata de la AM18 |
| 25 | Velocidad máxima del motor de alimentación del eje Z | r/min | 3000 |
| 26 | Potencia nominal del motor de alimentación del eje Z | El peso | 3.9 |
| 27 | Torque de retención del motor de alimentación del eje Z | Nm | 18.6 |
| 28 | Transcurso rápido del eje X/Y | el número de unidades | 60 |
| 29 | Transcurso rápido del eje Z | el número de unidades | 48 |
| 30 | Traversal rápido del eje A | Rpm/min | 200 |
| 31 | Traversal rápido del eje C | Rpm/min | 300 |
| 32 | Reducción de la tasa de alimentación | Se aplican las siguientes medidas: | 15000 |
| 33 | Tipo de cargador de herramientas (servo brazo) | - | Tipo de disco |
| 34 | Capacidad del cargador de herramientas (tipo de brazo servo) | Pcs. | 21 |
| 35 | Diámetro máximo de la herramienta con cargador completo (servo brazo) | En el caso de los | ¢80 |
| 36 | Diámetro máximo de la herramienta con ranuras vacías adyacentes (tipo de brazo de servo) | En el caso de los | ₹ 150 |
| 37 | Peso máximo permitido de la herramienta (tipo de brazo de servo) | En kg | 3 |
| 38 | Duración máxima admisible de la herramienta (tipo de brazo de servo) | En el caso de los | 150 |
| 39 | Tiempo de cambio de herramienta a herramienta (tipo de brazo de servo) | el | 1.8 |
| 40 | Método de selección de la herramienta (tipo de brazo de servo) | - | Selección de herramientas más cercanas en sentido horario |
| 41 | Capacidad eléctrica total de la máquina (fuente de alimentación) | KVA | 30 |
| 42 | Cantidad de flujo de la bomba de refrigerante (fuente de energía) | L/min | 40 ((Cabeza: 18m) |
| 43 | Aire comprimido para la máquina (fuente de alimentación) | Se aplican las siguientes medidas: | Entre 6 y 8 |
| 44 | Requisito de suministro de energía (fuente de energía) | - | 380 V ± 10% de las frecuencias de 50 Hz |
| 45 | Requisitos de temperatura ambiente (requisitos ambientales) | - | 0°C a 40°C |
| 46 | Humedad relativa (requisitos medioambientales) | - | Entre el 20% y el 80% |
| 47 | Dimensiones generales de la máquina (Dimensiones de la máquina) | En el caso de los | 235019502750 |
| 48 | Peso de la máquina (dimensiones de la máquina) | En kg | 3300 |
| 49 | Cubierta protectora de la máquina (dimensiones de la máquina) | - | Completamente cerrado |
| 50 | Precisión de posicionamiento X/Y/Z (precisión) | En el caso de los | ± 0005 |
| 51 | La precisión de posicionamiento de repetición (precisión) X/Y/Z | En el caso de los | ± 0005 |
| 52 | Precisión de posicionamiento del eje A/C (precisión) | el arcsec | 6 segundos de arco |
| 53 | Tipo de guía (otras) | - | Guía lineal de bola X30×4 con deslizador; Guía lineal de bola Y30×4 con deslizador; Guía lineal de bola Z con deslizador; Guía lineal y tipo de deslizador |
| 54 | Método de eliminación de la viruta (otros) | - | Inundación del refrigerante delantero / eliminación de la viruta trasera |
| 55 | Método de limpieza (otros) | - | Pistola de aire manual / pistola de refrigerante de limpieza de astillas |
| 56 | Método de protección/enfriamiento del husillo (otros) | - | Spray de refrigerante / soplado de aire de mecanizado |
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza el centro de mecanizado CNC UT260 de 5 ejes?
La UT260 se utiliza principalmente para fresado de precisión, acabado de alta velocidad, corte de trabajo pesado, procesamiento de piezas complejas, mecanizado de moldes y producción de piezas industriales personalizadas.
¿Por qué el UT260 es adecuado para el mecanizado de alta velocidad?
La UT260 combina un potente sistema de husillo, una mesa de trabajo estable, un movimiento de eje preciso, un cambio de herramienta automático rápido y un control CNC confiable.y eficiencia de producción.
¿Puede el UT260 manejar el corte pesado?
Sí, la máquina está equipada con un robusto sistema de husillo y un potente servomotor principal, lo que le permite soportar tanto el acabado de alta velocidad como las operaciones de corte de gran peso.
¿Cuál es la ventaja de la revista de herramientas tipo disco?
El cargador de herramientas tipo disco con diseño de brazo servo permite un cambio automático rápido y estable de herramientas.y mejora la continuidad del mecanizado durante la producción de múltiples procesos.
¿Cómo mantiene la UT260 la precisión de mecanizado?
El UT260 utiliza un posicionamiento preciso, capacidad de posicionamiento repetido, estructuras de guía confiables, salida estable del husillo, soporte de refrigerante,y protección de enfriamiento del husillo para mantener una precisión de mecanizado constante.
¿Qué tipos de piezas de trabajo son adecuadas para esta máquina?
La UT260 es adecuada para piezas complejas, moldes, componentes de precisión, piezas de trabajo de múltiples caras, piezas metálicas industriales y piezas de trabajo personalizadas que requieren una precisión estable y un mecanizado eficiente.
¿Se puede personalizar la máquina de acuerdo con los requisitos del cliente?
Apoyamos la personalización del rango de mecanizado, la potencia del eje, la revista de herramientas, el sistema de control, la configuración de los accesorios, el sistema de refrigerante, el sistema de eliminación de chips, la cubierta protectora, la estructura de la guía,sistema de refrigeración por husillo, y otras especificaciones de la máquina según las necesidades de producción del cliente.
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