Centro de fresado óptico CNC de 5 + 1 ejes con motor lineal HCG50 para mecanizado de alta precisión

Centro de fresado de precisión óptica de 5+1 ejes HCG50 Desarrollado por CO.,LTD., el centro de fresado de precisión óptica de 5+1 ejes HCG50 es una solución versátil y de alto rendimiento para el mecanizado de componentes ópticos. Integra capacidades de rectificado de grueso a fino con husillos de rectificado duales, lo que aumenta la eficiencia y la confiabilidad al mismo tiempo que garantiza una precisión excepcional, logrando fácilmente una precisión de forma de superficie de PV 5 µm.

Con un sistema de 6 ejes y 5 enlaces, este centro destaca en el procesamiento de componentes complejos como piezas de trabajo esféricas (hasta 300 mm de diámetro), piezas de trabajo asféricas (hasta 450 mm de diámetro) y prismas (diámetro de rotación máximo de 480 mm). Viene con software CAM patentado y un conjunto de componentes avanzados, incluido el sistema de medición de herramientas Renishaw OMP 40-2 para compensación automática del desgaste de la herramienta y un sistema CNC Sinumerik para un funcionamiento suave.

Adecuado para mecanizar diversos materiales como cuarzo fundido, vidrio H-K9L, silicio monocristalino y acero inoxidable S136, el HCG50 ofrece superficies rectificadas finas y resultados de alta precisión, lo que lo convierte en una opción confiable para las necesidades de mecanizado de precisión óptica.

Se utiliza principalmente para el mecanizado de componentes ópticos, fresado de vidrio óptico, procesamiento de cuarzo fundido, mecanizado de silicio monocristalino, procesamiento de superficies esféricas y asféricas, mecanizado de prismas y procesamiento de materiales de precisión de alta precisión.

El accionamiento del motor lineal ayuda a reducir el juego mecánico, mejorar la respuesta del movimiento, mejorar la precisión del posicionamiento y proporcionar un movimiento más suave durante el mecanizado de alta precisión.

La estructura de 5+1 ejes proporciona una mejor flexibilidad de mecanizado, admite el procesamiento de múltiples ángulos, reduce la sujeción repetida, mejora la accesibilidad de las herramientas y ayuda a mantener una calidad de superficie estable para componentes ópticos complejos.

Puede procesar vidrio óptico, vidrio K9, cuarzo fundido, silicio monocristalino, materiales cristalinos, cerámica, acero inoxidable S136, metales no ferrosos y otros materiales de precisión dependiendo de los parámetros de mecanizado y herramientas.

Sí. Con herramientas adecuadas, rigidez estable de la máquina, refrigeración adecuada, diseño de accesorios y parámetros de mecanizado controlados, puede procesar materiales duros y quebradizos como vidrio óptico, cuarzo, cerámica y silicio monocristalino.

Sí. El recorrido del eje, el sistema de husillo, el tamaño de la mesa, la configuración del motor lineal, el sistema de control CNC, el sistema de refrigeración, el diseño de accesorios, el almacén de herramientas y otras opciones se pueden personalizar según las necesidades de producción.

Proporcione el material de la pieza de trabajo, el tamaño, el peso, el dibujo, el proceso de mecanizado, la precisión requerida, los requisitos de calidad de la superficie, la cantidad de producción y la configuración preferida de la máquina.