Centro de fresado de precisión óptica CNC de 5 + 1 ejes HCG50 equipado con Renishaw para el mecanizado de componentes ópticos de alta precisión

HCG50 5+1 Axis Optical Precision Milling Center Developed CO., LTD., el HCG50 5+1 Axis Optical Precision Milling Center es una solución versátil y de alto rendimiento para el mecanizado de componentes ópticos.Integra las capacidades de molienda gruesa a fina con doble husillo de molienda, aumentando la eficiencia y la fiabilidad, garantizando al mismo tiempo una precisión excepcional, logrando fácilmente una precisión de la forma de la superficie de 5 μm.

Con un sistema de 6 ejes y 5 enlaces, este centro sobresale en el procesamiento de componentes complejos como piezas de trabajo esféricas (hasta 300 mm de diámetro), piezas de trabajo asféricas (hasta 450 mm de diámetro),con un diámetro de rotación máximo de 480 mmViene con software CAM patentado y un conjunto de componentes avanzados, incluyendo el sistema de medición de herramientas Renishaw OMP 40-2 para compensación automática del desgaste de herramientas,y un sistema CNC Sinumerik para un funcionamiento sin problemas.

Adecuado para el mecanizado de varios materiales como el cuarzo fundido, el vidrio H-K9L, el silicio monocristalino y el acero inoxidable S136, el HCG50 ofrece superficies finas y resultados de alta precisión,lo que lo convierte en una opción confiable para las necesidades de mecanizado de precisión óptica.

• Centro de fresado de precisión óptica CNC de 5 + 1 ejes equipado con HCG50 Renishaw
• Capacidad de rectificación integrada de grueso a fino para un mecanizado óptico eficiente
• Los husos de rectificación dobles mejoran la eficiencia del mecanizado y la fiabilidad del proceso
• Llega a una precisión de la forma de la superficie de hastaPV 5 μmen condiciones adecuadas
• Sistema de 6-eje, 5-enlace soporta el procesamiento de componentes ópticos complejos
• Para piezas de trabajo de forma esféricaDiámetro de 300 mm
• Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%Diámetro de 450 mm
• Apoya el mecanizado de prismas con un diámetro de rotación máximo deDe las partidas siguientes:
• El sistema Renishaw OMP40-2 admite medición automática de herramientas y compensación del desgaste
• El sistema CNC Sinumerik proporciona un control de mecanizado suave y estable
• El software CAM patentado admite una programación de mecanizado óptico eficiente
• Apto para cuarzo fundido, vidrio H-K9L, silicio monocristalino y acero inoxidable S136

Se utiliza principalmente para el mecanizado de componentes ópticos, el procesamiento de superficies esféricas y asféricas, el mecanizado de prismas, el molienda de vidrio óptico, el mecanizado de cuarzo fundido, el procesamiento de silicio monocristalino,y fabricación de piezas ópticas de alta precisión.

El diseño del doble huso de rectificación admite la rectificación de grueso a fino, mejorando la eficiencia del mecanizado al tiempo que mantiene una calidad de superficie confiable y un rendimiento de precisión.

En condiciones de proceso adecuadas, el HCG50 puede alcanzar una precisión de forma de superficie de hastaPV 5 μm, por lo que es adecuado para aplicaciones de mecanizado óptico de precisión.

El sistema de medición de herramientas Renishaw OMP40-2 admite la medición automática de herramientas y la compensación del desgaste de herramientas, lo que ayuda a mejorar la consistencia del mecanizado y reduce los errores de ajuste manual.

Puede procesar piezas de trabajo esféricas hastaDiámetro de 300 mm, piezas de trabajo asféricas hastaDiámetro de 450 mm, y prismas con un diámetro de rotación máximo deDe las partidas siguientes:.

Puede procesar cuarzo fundido, vidrio óptico H-K9L, silicio monocristalino, acero inoxidable S136 y otros materiales de precisión dependiendo de la herramienta, los accesorios, las condiciones del refrigerante,y parámetros de mecanizado.

Por favor, proporcione el material de la pieza de trabajo, el tamaño, el dibujo, el tipo de superficie, la precisión fotovoltaica requerida, el requisito de calidad de la superficie, el proceso de mecanizado, la cantidad de producción y la configuración de la máquina preferida.