HCG50 Centro de fresado de precisión óptica CNC 5+1-eje con 20.000 rpm Espindle de alta velocidad

HCG50 5+1 Axis Optical Precision Milling Center Developed CO., LTD., el HCG50 5+1 Axis Optical Precision Milling Center es una solución versátil y de alto rendimiento para el mecanizado de componentes ópticos.Integra las capacidades de molienda gruesa a fina con doble husillo de molienda, aumentando la eficiencia y la fiabilidad, garantizando al mismo tiempo una precisión excepcional, logrando fácilmente una precisión de la forma de la superficie de 5 μm.

Con un sistema de 6 ejes y 5 enlaces, este centro sobresale en el procesamiento de componentes complejos como piezas de trabajo esféricas (hasta 300 mm de diámetro), piezas de trabajo asféricas (hasta 450 mm de diámetro),con un diámetro de rotación máximo de 480 mmViene con software CAM patentado y un conjunto de componentes avanzados, incluyendo el sistema de medición de herramientas Renishaw OMP 40-2 para compensación automática del desgaste de herramientas,y un sistema CNC Sinumerik para un funcionamiento sin problemas.

Adecuado para el mecanizado de varios materiales como el cuarzo fundido, el vidrio H-K9L, el silicio monocristalino y el acero inoxidable S136, el HCG50 ofrece superficies finas y resultados de alta precisión,lo que lo convierte en una opción confiable para las necesidades de mecanizado de precisión óptica.

• HCG50 5+1-axis CNC centro de molienda de precisión óptica
• Equipado con un20Es un eje de alta velocidad de 1000 rpm.
• Capacidad de molienda integrada de grueso a fino para mecanizado óptico
• Los husos de rectificación dobles mejoran la eficiencia del mecanizado y la fiabilidad del proceso
• Precisión de la forma de la superficie hastaPV 5 μmen condiciones adecuadas
• Sistema de 6-eje, 5-enlace soporta el procesamiento de componentes ópticos complejos
• Para piezas de trabajo de forma esféricaDiámetro de 300 mm
• Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%Diámetro de 450 mm
• Apoya el mecanizado de prismas con un diámetro de rotación máximo deDe las partidas siguientes:
• El sistema de medición de herramientas Renishaw OMP40-2 soporta compensación automática de desgaste de herramientas.
• El sistema CNC Sinumerik proporciona un funcionamiento de máquina suave y estable
• Apto para cuarzo fundido, vidrio H-K9L, silicio monocristalino y acero inoxidable S136

1¿Para qué se utiliza el centro de fresado óptico CNC de precisión óptica HCG50 5 + 1 eje?

Se utiliza principalmente para el mecanizado de componentes ópticos, el procesamiento de superficies esféricas y asféricas, el mecanizado de prismas, el molienda de vidrio óptico, el mecanizado de cuarzo fundido, el procesamiento de silicio monocristalino,y fabricación de piezas ópticas de alta precisión.

2¿Cuál es la ventaja de un eje de 20.000 rpm?

A. No20Es un eje de alta velocidad de 1000 rpm.Apoya el fresado óptico eficiente y el procesamiento de superficies finas.

3¿Qué precisión de forma de superficie puede lograr el HCG50?

Bajo condiciones de proceso adecuadas, el HCG50 puede lograr una precisión de forma de superficie de hastaPV 5 μm, por lo que es adecuado para aplicaciones de mecanizado óptico de precisión.

4. ¿Cuál es la ventaja de los husillos de rectificación dobles?

El diseño del doble moldeador soporta moldeado de grueso a fino, mejorando la eficiencia de mecanizado mientras se mantiene la calidad de superficie estable y el rendimiento de precisión.

5¿Qué hace el sistema Renishaw OMP40-2?

El sistema de medición de herramientas Renishaw OMP40-2 admite la medición automática de herramientas y la compensación del desgaste de herramientas, lo que ayuda a mejorar la consistencia del mecanizado y reduce los errores de ajuste manual.

6¿Qué tamaños de piezas de trabajo puede procesar esta máquina?

Puede procesar piezas de trabajo esféricas hastaDiámetro de 300 mm, piezas de trabajo asféricas hastaDiámetro de 450 mm, y prismas con un diámetro de rotación máximo deDe las partidas siguientes:.

7¿Qué materiales puede procesar el HCG50?

Puede procesar cuarzo fundido, vidrio óptico H-K9L, silicio monocristalino, acero inoxidable S136, y otros materiales de precisión dependiendo de la herramienta, el diseño de los accesorios, las condiciones del refrigerante,y parámetros de mecanizado.