Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
سوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن
المنزل
>
المنتجات
>
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور
>
مركز التصنيع CNC UT260 ذو 5 محاور للطحن الدقيق والقطع الثقيل
مركز التصنيع CNC UT260 ذو 5 محاور للطحن الدقيق والقطع الثقيل
آلة CNC بخمسة محاور مع ضمان
آلة طحن CNC الدقيقة
آلة حاسوبية حاسوبية دقيقة Ut260
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
Queenly
إصدار الشهادات:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
رقم الموديل:
UT260
طلب:
زجاج
استخدام العملية:
أدوات آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي
طريقة الحركة:
السيطرة على الكنتور
طريقة التحكم:
التحكم في الحلقة المغلقة
التحكم العددي:
CNC / MNC
دقة المعالجة:
0.01 ~ 0.02 (مم)
تصنيف الأداء:
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة
حالة:
جديد
الوقت الرائد:
35 يوما
حزمة النقل:
البليت
مواصفة:
2550×3020×3000
علامة تجارية:
كوينلي
أصل:
الصين
القدرة الإنتاجية:
50sets / شهر
إبراز:
آلة CNC بخمسة محاور مع ضمان
,آلة طحن CNC الدقيقة
,آلة حاسوبية حاسوبية دقيقة Ut260
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 سرت
الأسعار
USD50000-USD100000
تفاصيل التغليف
التعبئة القياسية للتصدير
وقت التسليم
15-30 يوما
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
30 مجموعة/فم
منتجات ذات صلة
اتصل بنا
اتصل الآن
وصف المنتج
مقدمة المنتج
إن UT260 عبارة عن حل تصنيع يركز على الدقة ومصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع الصعبة. إنها تتميز بطاولة عمل مصممة بشكل جيد والتي توفر أساسًا مستقرًا لوضع قطع العمل، مقترنة بمجموعة من المحاور التي توفر نطاق حركة واسعًا لاستيعاب أحجام الأجزاء المختلفة ومتطلبات التشغيل الآلي. في جوهره، يوفر المغزل أداءً قويًا، ويدعم كلاً من عمليات التشطيب عالية السرعة ومهام القطع الثقيلة الثابتة، وذلك بفضل المحرك الرئيسي المؤازر القوي الذي يضمن خرج طاقة ثابتًا.
لتعزيز كفاءة التصنيع، تم تجهيز UT260 بمجلة أدوات على شكل قرص تتميز بتصميم ذراع مؤازر، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة على الأداة لتقليل وقت عدم القطع، والحفاظ على تدفق عمليات الإنتاج بسلاسة. تعد دقتها ميزة بارزة، مع تحديد المواقع بدقة وإمكانيات تحديد المواقع المتكررة عبر المحاور الرئيسية، مما يضمن أنه حتى الأجزاء المعقدة يتم تصنيعها آليًا بنتائج متسقة وعالية الجودة.
تعطي الماكينة أيضًا الأولوية للتطبيق العملي والمتانة في تصميمها. وهو يتضمن غطاءًا واقيًا مغلقًا بالكامل للحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة، إلى جانب إزالة الرقائق الفعالة وأنظمة التبريد التي تمنع التداخل أثناء التشغيل وتحمي المكونات المهمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هياكل التوجيه الموثوقة وآليات تبريد/حماية المغزل الفعالة يضمن أداءً مستقرًا على المدى الطويل، مما يجعل UT260 خيارًا يمكن الاعتماد عليه للشركات التي تسعى إلى تلبية معايير الدقة الصارمة والحفاظ على إنتاجية متسقة في عمليات التشغيل الخاصة بها.
الميزات الرئيسية
- مركز تصنيع CNC ذو 5 محاور مصنوع بدقة UT260
- مناسبة للطحن الدقيق، والتشطيب عالي السرعة، والقطع الثقيل
- تصميم طاولة عمل مستقر لوضع قطع العمل وتثبيتها بشكل موثوق
- نطاق حركة واسع للمحور لأحجام الأجزاء المختلفة واحتياجات التشغيل الآلي
- نظام مغزل قوي مدعوم بمحرك رئيسي مؤازر قوي
- خرج طاقة ثابت للتصنيع الخام والتشطيب الدقيق
- مجلة أدوات على شكل قرص مع تصميم ذراع مؤازر لتغيير الأدوات تلقائيًا بسرعة
- يقلل من وقت عدم القطع ويحسن كفاءة المعالجة
- تحديد المواقع بدقة وتكرار أداء تحديد المواقع عبر المحاور الرئيسية
- يدعم التشطيب السطحي الناعم ودقة الأبعاد المستقرة
- غطاء حماية مغلق بالكامل لتشغيل نظيف وآمن
- تعمل أنظمة إزالة الرقائق والتبريد الفعالة على تقليل تداخل الآلات
- تدعم هياكل التوجيه الموثوقة الأداء المستقر على المدى الطويل
- تعمل آليات تبريد وحماية المغزل على تحسين متانة الماكينة
- مناسبة للأجزاء المعقدة والقوالب والمكونات الدقيقة وقطع العمل الصناعية
| لا. | غرض | وحدة | بيانات |
|---|---|---|---|
| 1 | حجم طاولة العمل (قطر الطاولة) | مم | 260 |
| 2 | فتحة T | مم | / |
| 3 | الملعب فتحة T | مم | / |
| 4 | الحد الأقصى للحمل على الطاولة الدوارة | كجم | 30 كجم |
| 5 | السفر على المحور X من اليسار إلى اليمين | مم | 420 |
| 6 | السفر بالمحور Y | مم | 400 |
| 7 | سفر المحور Z | مم | 320 |
| 8 | المسافة من مركز المغزل إلى سطح دليل العمود | مم | 420 |
| 9 | المسافة من الأنف المغزلي إلى الطاولة الدوارة | مم | 90-410 |
| 10 | تفتق المغزل | - | بي تي30-100 |
| 11 | نطاق سرعة المغزل | ص / دقيقة | نوع الدفع المباشر، 0-20000 دورة في الدقيقة |
| 12 | نموذج المحرك الرئيسي | - | S08-M7.5-20B4-0C0 |
| 13 | القوة المقدرة للمحرك الرئيسي المؤازر | كيلووات | 5.5 |
| 14 | الحد الأقصى من قوة المحرك الرئيسي المؤازر لمدة 30 دقيقة | كيلووات | 7.5 |
| 15 | عزم الدوران المقدر المستمر للمحرك الرئيسي المؤازر | نانومتر | 17.51/الحد الأقصى 23.8 |
| 16 | طريقة التوازن الديناميكي لمكونات المغزل | - | G1 |
| 17 | دقة المغزل | - | جريان الأنف المغزلي: 0.003 مم؛ الجريان الشعاعي للمغزل: قرب النهاية 0.003 مم |
| 18 | معيار حامل الأداة | - | بي تي30 |
| 19 | سحب مسمار قياسي | - | P30 (45 درجة) |
| 20 | نموذج محرك تغذية المحور X/Y | - | AM11 |
| 21 | محرك تغذية المحور X/Y بحد أقصى. سرعة | ص / دقيقة | 4000 |
| 22 | القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور X/Y | كيلووات | 2.4 |
| 23 | عزم الدوران المماطلة لمحرك التغذية ذو المحور X/Y | نانومتر | 11.5 |
| 24 | نموذج محرك تغذية المحور Z | - | AM18 |
| 25 | السرعة القصوى لمحرك تغذية المحور Z | ص / دقيقة | 3000 |
| 26 | القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور Z | كيلووات | 3.9 |
| 27 | عزم الدوران المماطلة لمحرك تغذية المحور Z | نانومتر | 18.6 |
| 28 | اجتياز سريع للمحور X/Y | م/دقيقة | 60 |
| 29 | المحور Z السريع | م/دقيقة | 48 |
| 30 | المحور A السريع | دورة في الدقيقة/دقيقة | 200 |
| 31 | المحور C السريع | دورة في الدقيقة/دقيقة | 300 |
| 32 | قطع معدل التغذية | مم/دقيقة | 15000 |
| 33 | نوع مجلة الأداة (نوع الذراع المؤازر) | - | نوع القرص |
| 34 | سعة مخزن الأدوات (نوع الذراع المؤازر) | جهاز كمبيوتر شخصى | 21 |
| 35 | الحد الأقصى لقطر الأداة مع المجلة الكاملة (نوع الذراع المؤازر) | مم | ∅80 |
| 36 | الحد الأقصى لقطر الأداة مع الفتحات الفارغة المجاورة (نوع الذراع المؤازر) | مم | ∅150 |
| 37 | الحد الأقصى لوزن الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) | كجم | 3 |
| 38 | الحد الأقصى لطول الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) | مم | 150 |
| 39 | وقت التغيير من أداة إلى أداة (نوع الذراع المؤازر) | ق | 1.8 |
| 40 | طريقة اختيار الأداة (نوع الذراع المؤازر) | - | أقرب اختيار للأداة حسب اتجاه عقارب الساعة |
| 41 | إجمالي السعة الكهربائية للآلة (مصدر الطاقة) | كيلو فولت أمبير | 30 |
| 42 | معدل تدفق مضخة التبريد (مصدر الطاقة) | لتر/دقيقة | 40 (الرأس: 18 م) |
| 43 | الهواء المضغوط للآلة (مصدر الطاقة) | كجم قف/سم² | 6-8 |
| 44 | متطلبات مصدر الطاقة (مصدر الطاقة) | - | 380 فولت ± 10% 50 هرتز |
| 45 | متطلبات درجة الحرارة المحيطة (المتطلبات البيئية) | - | 0 درجة مئوية -40 درجة مئوية |
| 46 | الرطوبة النسبية (المتطلبات البيئية) | - | 20%-80% |
| 47 | أبعاد الماكينة الإجمالية (أبعاد الماكينة) | مم | 235019502750 |
| 48 | وزن الماكينة (أبعاد الماكينة) | كجم | 3300 |
| 49 | الغطاء الواقي للماكينة (أبعاد الماكينة) | - | مغلق بالكامل |
| 50 | دقة تحديد المواقع X/Y/Z (الدقة) | مم | ±0.005 |
| 51 | دقة تحديد المواقع المتكررة X/Y/Z (الدقة) | مم | ±0.005 |
| 52 | دقة تحديد موضع محور تكييف الهواء (الدقة) | com.arcsec | 6 ثانية قوسية |
| 53 | نوع الدليل (أخرى) | - | X30*4 مسار توجيهي خطي للكرة مع شريط تمرير؛ Y30*4 مسار إرشادي خطي للكرة مزود بشريط تمرير؛ المسار الإرشادي الخطي للكرة Z مع شريط التمرير؛ التوجيه الخطي ونوع المنزلق |
| 54 | طريقة إزالة الشريحة (أخرى) | - | فيضان سائل التبريد الأمامي / إزالة الشريحة الخلفية |
| 55 | طريقة التنظيف (أخرى) | - | مسدس هواء يدوي / مسدس تبريد لتنظيف الرقائق |
| 56 | حماية المغزل / طريقة التبريد (أخرى) | - | رذاذ المبرد / ضربة الهواء بالقطع |
التعليمات
1. ما هو استخدام مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UT260؟
يتم استخدام UT260 بشكل أساسي في الطحن الدقيق، والطحن الدقيق، والتشطيب عالي السرعة، والقطع الثقيل، ومعالجة الأجزاء المعقدة، وتصنيع القوالب، وإنتاج قطع العمل الصناعية المخصصة.
2. لماذا يعد UT260 مناسبًا للتصنيع الدقيق؟
يجمع UT260 بين تحديد المواقع بدقة، والقدرة على تكرار تحديد المواقع، وأداء المغزل المستقر، وهياكل التوجيه الموثوقة، وأنظمة التبريد الفعالة. تساعد هذه الميزات على تحسين جودة السطح والحفاظ على دقة معالجة مستقرة.
3. هل يستطيع UT260 التعامل مع عمليات القطع الشاقة؟
نعم. تم تجهيز الماكينة بنظام مغزل قوي ومحرك رئيسي مؤازر قوي، مما يسمح لها بدعم كل من عمليات التشطيب عالية السرعة وعمليات القطع الثقيلة الثابتة.
4. ما هي ميزة مجلة الأدوات من نوع القرص؟
تتيح مجلة الأدوات على شكل قرص مع تصميم ذراع مؤازر تغييرًا تلقائيًا سريعًا ومستقرًا للأدوات. فهو يقلل من وقت تغيير الأداة، ويقلل من وقت عدم القطع، ويحسن استمرارية المعالجة أثناء الإنتاج متعدد العمليات.
5. كيف يحافظ UT260 على استقرار المعالجة على المدى الطويل؟
يستخدم UT260 طاولة عمل مستقرة، وهياكل إرشادية موثوقة، وآليات فعالة لتبريد وحماية المغزل، وإزالة فعالة للرقائق، وأنظمة تبريد للحفاظ على أداء مستقر أثناء التشغيل لفترة طويلة.
6. كيف يمكنني اختيار التكوين المناسب للآلة؟
يرجى تقديم مادة قطعة العمل الخاصة بك، وحجم المعالجة، ومتطلبات الدقة، ووظائف التصنيع، والقدرة الإنتاجية، أو طراز الماكينة. يمكنك أيضًا إرسال رسومات أو صور المنتج، وسيوصي فريقنا بالتكوين المناسب.
7. هل يمكن تخصيص الآلة وفقًا لمتطلبات العملاء؟
نعم. نحن ندعم تخصيص نطاق المعالجة، وقوة المغزل، ومجلة الأدوات، ونظام التحكم، وتكوين التركيبات، ونظام التبريد، ونظام إزالة الرقائق، والغطاء الواقي، وهيكل التوجيه، ونظام تبريد المغزل، ومواصفات الماكينة الأخرى وفقًا لاحتياجات الإنتاج للعملاء.
منتجات ذات صلة
احصل على أفضل سعر
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
