Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Präzisionsgefertigtes 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UT260 für Feinfräsen und Schwerschneiden
Präzisionsgefertigtes 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum UT260 für Feinfräsen und Schwerschneiden
5-Achsen-CNC-Maschine mit Garantie
Präzisions-CNC-Fräsmaschine
Fein-CNC-Maschine Ut260
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
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Produktdetails
Modell Nr.:
UT260
Anwendung:
Glas
Prozessnutzung:
CNC-Maschinen zum Schneiden von Metallen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Zustand:
Neu
Vorlaufzeit:
35 Tage
Transportpaket:
Palette
Spezifikation:
2550×3020×3000
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Produktionskapazität:
50 Stück/Monat
Hervorheben:
5-Achsen-CNC-Maschine mit Garantie
,Präzisions-CNC-Fräsmaschine
,Fein-CNC-Maschine Ut260
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
Die UT260 ist eine auf Präzision ausgerichtete Bearbeitungslösung, die auf anspruchsvolle Produktionsszenarien zugeschnitten ist.mit einem Satz von Achsen, die eine große Bewegungsbreite bieten, um verschiedenen Teildimensionen und Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werdenDer Kern der Spindel ist die Ro-Bust-Leistung, die sowohl Hochgeschwindigkeitsbearbeitung als auch stetige schwere Schneidarbeiten unterstützt.Dank eines leistungsstarken Servomotors, der eine konstante Leistung gewährleistet.
Um die Bearbeitungseffizienz zu erhöhen, ist die UT260 mit einem Werkzeugmagazin im Scheibenform mit einem Servoarm ausgestattet, der schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht, um die Zeit ohne Schneiden zu minimieren,eine reibungslose Durchführung der ProduktionsprozesseDie Präzision ist ein herausragendes Merkmal, mit präzisen Positionierungs- und Wiederholpositionierungsmöglichkeiten über Schlüsselachsen hinweg.hohe Qualität der Ergebnisse.
Die Maschine ist auch in ihrer Konstruktion praktisch und langlebig und verfügt über eine vollständig geschlossene Schutzhülle, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.Zusammen mit effizienten Splitterentfernungssystemen und Kühlmittelsystemen, die Störungen während des Betriebs verhindern und kritische Komponenten schützenDie Verwendung zuverlässiger Führungsstrukturen und wirksamer Spindelkühl-/Schutzmechanismen gewährleistet darüber hinaus eine langfristige stabile Leistung.Die UT260 ist eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die strenge Präzisionsstandards erfüllen und eine gleichbleibende Produktivität in ihren Bearbeitungsbetrieben aufrechterhalten wollen..
Wesentliche Merkmale
- Präzisionsgefertigte UT260 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsstätte
- geeignet zum Feinschleifen, Hochgeschwindigkeitsveredelung und Schwerschneiden
- Stabile Arbeitstischkonstruktion für eine zuverlässige Platzierung und Befestigung des Werkstücks
- Breiter Achsenbewegungsbereich für verschiedene Teilegrößen und Bearbeitungsbedürfnisse
- Robustes Spindelsystem, angetrieben durch einen starken Servomotor
- Konstante Leistung für Rohbearbeitung und Präzisionsbearbeitung
- Werkzeugmagazin mit Servoarm für schnelles automatisches Werkzeugwechsel
- Verkürzt die Zeit ohne Schneiden und verbessert die Bearbeitungsleistung
- Präzise Positionierung und Wiederholung der Positionierung über Schlüsselachsen
- Unterstützt feine Oberflächenveredelung und stabile Maßgenauigkeit
- Vollständig geschlossene Schutzhülle für einen sauberen und sicheren Betrieb
- Effiziente Splitterentfernungs- und Kühlmittelsysteme reduzieren die Bearbeitungsstörungen
- Zuverlässige Führungsstrangstrukturen fördern langfristig stabile Leistung
- Spindelkühl- und Schutzmechanismen verbessern die Langlebigkeit der Maschine
- geeignet für komplexe Teile, Formen, Präzisionsbauteile und industrielle Werkstücke
| Nein, nicht wirklich. | Artikel | Einheit | Daten |
|---|---|---|---|
| 1 | Größe des Arbeitstisches (Tischdurchmesser) | mm | 260 |
| 2 | T-Slot | mm | / |
| 3 | T-Slot Pitch | mm | / |
| 4 | Maximale Belastung des Drehtisches | Weigerung | 30 kg |
| 5 | X-Achse Links-Rechts-Reisen | mm | 420 |
| 6 | Reisen auf der Y-Achse | mm | 400 |
| 7 | Z-Achsenreisen | mm | 320 |
| 8 | Abstand vom Spindelzentrum bis zur Spalteführeroberfläche | mm | 420 |
| 9 | Abstand von der Spindelnase zum Drehtisch | mm | 90 bis 410 |
| 10 | Spindeltonner | - | USE Gefahrenabwehr |
| 11 | Spindelgeschwindigkeitsbereich | r/min | Typ mit direktem Antrieb, 0 ∼ 20 000 U/min |
| 12 | Hauptmotormodell | - | S08-M7.5-20B4-0C0 |
| 13 | Nennleistung des Servomotors | kW | 5.5 |
| 14 | 30 Minuten maximale Leistung des Servomotors | kW | 7.5 |
| 15 | Kontinuierliches Nennmoment des Servomotors | Nm | 17.51/Max 23.8 |
| 16 | Dynamische Ausgleichsmethode der Spindelkomponente | - | G1 |
| 17 | Genauigkeit der Spindel | - | Spindelnase: 0,003 mm; Spindelradiale: 0,003 mm |
| 18 | Standard für Werkzeughalter | - | BT1Kultur |
| 19 | Standards für die Ausbeute | - | P30 ((45o) |
| 20 | X/Y-Achsen-Zuführmotormodell | - | AM11 |
| 21 | Maximalgeschwindigkeit des X/Y-Achsen-Zuführmotors | r/min | 4000 |
| 22 | Nennleistung des X/Y-Achsen-Zuführmotors | kW | 2.4 |
| 23 | Stalldrehmoment des X/Y-Achsen-Zuführmotors | Nm | 11.5 |
| 24 | Modell des Z-Achsen-Versorgungsmotors | - | AM18 |
| 25 | Höchstgeschwindigkeit des Z-Achsen-Zuführmotors | r/min | 3000 |
| 26 | Nennleistung des Z-Achsen-Zuführmotors | kW | 3.9 |
| 27 | Stalldrehmoment des Z-Achsen-Zuführmotors | Nm | 18.6 |
| 28 | Schnelle Überfahrt auf der X/Y-Achse | m/min | 60 |
| 29 | Z-Achsen-Schneller Durchgang | m/min | 48 |
| 30 | A-Achsen-Schnellverlauf | Umdrehungen/min | 200 |
| 31 | C-Achsen-Schneller Durchgang | Umdrehungen/min | 300 |
| 32 | Reduzierung der Futterrate | mm/min | 15000 |
| 33 | Typ des Werkzeugmagazins (Servoarm-Typ) | - | Typ der Scheibe |
| 34 | Kapazität des Werkzeugmagazins (Servoarm-Typ) | Stück | 21 |
| 35 | Maximaler Werkzeugdurchmesser mit vollem Magazin (Servoarm-Typ) | mm | ¢80 |
| 36 | Maximaler Werkzeugdurchmesser mit angrenzenden leeren Schlitzen (Servoarm-Typ) | mm | ₹ 150 |
| 37 | Höchstzulässiges Werkzeuggewicht (Servoarm-Typ) | Weigerung | 3 |
| 38 | Höchstzulässige Werkzeuglänge (Servoarm-Typ) | mm | 150 |
| 39 | Zeit für den Wechsel von Werkzeug zu Werkzeug (Servoarmtyp) | s | 1.8 |
| 40 | Werkzeugwahlverfahren (Servoarm-Typ) | - | Nächste Werkzeugwahl im Uhrzeigersinn |
| 41 | Gesamtelektrische Leistung der Maschine (Stromquelle) | KVA | 30 |
| 42 | Kühlmittelpumpenstrom (Stromquelle) | L/min | 40 ((Kopf: 18 m) |
| 43 | Druckluft für die Maschine (Stromquelle) | kgf/cm2 | 6 bis 8 |
| 44 | Stromversorgungsanforderung (Stromquelle) | - | 380V±10% 50Hz |
| 45 | Umgebungstemperaturanforderung (Umweltanforderungen) | - | 0°C bis 40°C |
| 46 | Relative Luftfeuchtigkeit (Umweltanforderungen) | - | 20% bis 80% |
| 47 | Gesamtmaß der Maschine (Maß der Maschine) | mm | 235019502750 |
| 48 | Maschinengewicht (Maß der Maschine) | Weigerung | 3300 |
| 49 | Maschinenschutzdeckel (Maß der Maschine) | - | Vollständig eingeschlossen |
| 50 | X/Y/Z Positionierungsgenauigkeit (Genauigkeit) | mm | ±0.005 |
| 51 | X/Y/Z Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit (Genauigkeit) | mm | ±0.005 |
| 52 | A/C Achsenpositionierungsgenauigkeit (Genauigkeit) | Arcsec | 6 Bogensekunden |
| 53 | Typ der Führung (andere) | - | X30*4 Kugellineare Führung mit Schieberegler; Y30*4 Kugellineare Führung mit Schieberegler; Z Kugellineare Führung mit Schieberegler; Lineare Führung und Schieberegler |
| 54 | Verfahren zur Entfernung von Chips (andere) | - | Vorwärtskühlmittelüberflutung / Rückschraubenentfernung |
| 55 | Reinigungsmethode (andere) | - | Manuelle Luftpistole / Chipreinigungskühlmittelpistole |
| 56 | Spindelschutz/Kühlmethode (andere) | - | Kühlmittelspray / Bearbeitungsluftblasen |
Häufig gestellte Fragen
1- Wofür wird das UT260 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verwendet?
Die UT260 wird hauptsächlich für Feinfräsen, Präzisionsfräsen, Hochgeschwindigkeitsveredelung, Schwerlastschneiden, Verarbeitung komplexer Teile, Formenbearbeitung und kundenspezifische industrielle Werkstückproduktion eingesetzt.
2Warum ist die UT260 für die Feinbearbeitung geeignet?
Der UT260 kombiniert eine präzise Positionierung, Wiederholungsposition, stabile Spindelleistung, zuverlässige Führungsstrukturen und effiziente Kühlmittelsysteme.Diese Eigenschaften helfen, die Oberflächenqualität zu verbessern und eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit zu erhalten.
3Kann die UT260 schweres Schneiden bewältigen?
Die Maschine ist mit einem robusten Spindelsystem und einem leistungsstarken Servomotor ausgestattet, der sowohl schnelle Veredelungen als auch stetige Schwerschnittarbeiten unterstützt.
4. Was ist der Vorteil des Werkzeugmagazines?
Das Werkzeugmagazin mit Servoarm ermöglicht einen schnellen und stabilen automatischen Werkzeugwechsel.und verbessert die Bearbeitungskontinuität während der Mehrprozessproduktion.
5Wie hält die UT260 die langfristige Bearbeitungsstabilität aufrecht?
Die UT260 verwendet einen stabilen Arbeitstisch, zuverlässige Führungsstrassen, effektive Spindelkühl- und Schutzmechanismen, effiziente Chipentfernung,und Kühlflüssigkeitssysteme zur Aufrechterhaltung einer stabilen Leistung während des langen Betriebs.
6Wie kann ich die am besten geeignete Maschinenkonfiguration auswählen?
Bitte geben Sie das Werkstückmaterial, die Verarbeitungsgröße, die Genauigkeitsanforderungen, die Bearbeitungsfunktionen, die Produktionskapazität oder das Maschinenmodell an.und unser Team wird eine geeignete Konfiguration empfehlen.
7. Kann die Maschine nach Kundenanforderungen angepasst werden?
Ja, wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, Spindelleistung, Werkzeugmagazin, Steuerungssystem, Leuchtenkonfiguration, Kühlmittelsystem, Chipentfernungssystem, Schutzdeckel, Führungsstruktur,Spindelkühlsystem, und andere Maschinenspezifikationen entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden.
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