Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Das HCG50 5+1-Achsen-Präzisions-Fräszentrum für Optik, entwickelt von CO., LTD., ist eine vielseitige und leistungsstarke Lösung für die Bearbeitung optischer Komponenten. Es integriert Grob- und Feinbearbeitungsfähigkeiten mit zwei Schleifspindeln, was die Effizienz und Zuverlässigkeit steigert und gleichzeitig eine außergewöhnliche Präzision gewährleistet – eine Oberflächenformgenauigkeit von PV 5 µm wird problemlos erreicht.
Mit einem 6-Achsen-, 5-Verknühlungssystem eignet sich dieses Zentrum hervorragend für die Bearbeitung komplexer Komponenten wie sphärischer Werkstücke (bis zu 300 mm Durchmesser), asphärischer Werkstücke (bis zu 450 mm Durchmesser) und Prismen (maximaler Drehdurchmesser 480 mm). Es wird mit proprietärer CAM-Software und einer Reihe fortschrittlicher Komponenten geliefert, darunter das Renishaw OMP 40-2 Werkzeugmesssystem für automatische Werkzeugverschleißkompensation und ein Sinumerik CNC-System für reibungslosen Betrieb.
Geeignet für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Quarzglas, H-K9L-Glas, monokristallines Silizium und S136-Edelstahl liefert das HCG50 fein geschliffene Oberflächen und hochpräzise Ergebnisse, was es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für präzise optische Bearbeitungsanforderungen macht.
Bearbeitungsbereich | ||
Verfahrweg X-Achse | mm | 550 |
Verfahrweg Y-Achse | mm | 600 |
Verfahrweg Z1-Achse | mm | 300 |
Verfahrweg Z2-Achse | mm | 300 |
Antriebsart der X/Y/Z1/Z2-Achsen | Linearmotor | |
Bewegungsachsen | ||
Nennleistung der X/Y/Z1/Z2-Achsen | kW | |
Maximale Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z1/Z2) | m/min | 20/10/7.5/7.5 |
Maximale Beschleunigung (X/Y/Z1/Z2) | m/s^2 | 5/5/5/5 |
Positioniergenauigkeit (X/Y/Z1/Z2) | mm | ±0.003 |
Achswiederholgenauigkeit (X/Y/Z1/Z2) | mm | ±0.002 |
Schwenktisch | ||
Tischdurchmesser | mm | Ø400 |
Schwenkbereich | mm | 750 |
Maximale Drehzahl C-Achse | U/min | 550 |
Drehwinkel | ° | Beliebiger Winkel |
Drehgenauigkeit | " | ±5 (optional ±2.5) |
Maximale Drehzahl A-Achse | U/min | 100 |
Nenndrehmoment | Nm | 500 |
Drehwinkel | ° | ±90 |
Drehgenauigkeit | " | ±5 (optional ±2.5) |
Spindel | ||
Spindeltyp | HSK-A63 | |
Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 20000 |
Spindelmotorleistung (S1/S6) | kW | 20/30 |
Spindelmotordrehmoment (S1/S6) | Nm | 30.7/46 |
Maximale Drehzahl der Feinbearbeitungsspindel | U/min | 8000 |
Leistung des Feinbearbeitungsspindelmotors (S1/S6) | kW | 8.5/11.8 |
Drehmoment des Feinbearbeitungsspindelmotors (S1/S6) | Nm | 8.4/11.2 |
Werkzeugsystem | ||
Maximale Schleifscheibengröße | mm | 25 × Ø200 |
Innendruck Kühlmittel | bar | 20 |
Stromversorgung | ||
Stromversorgung | kVA | 75 |
Druckluftversorgung | bar | 8 (sauber und trocken) |
Sonstiges | ||
Gesamtmaße (L × B × H) | mm | 355028002550 |
Gewicht | kg | 13000 |
1 | CNC-System | Sinumerik 840 Digital | Panelgröße: 307 mm |
2 | Linearmaßstab / Encoder | Renishaw | |
3 | Fünf-Achsen-Schwenktisch | Shengchang PESDTT400LA-EW6TL2 | |
4 | Durchspülkühlung | DGZX-15020 / 20D-KFHWJLS | |
5 | Spindelwasserkühlung | LW-120PTE-36 Wasserkühler | |
6 | Ölnebelabscheider | 800 - 1100m³/h | |
7 | Öl-Wasser-Abscheider | ||
8 | Kabellose Messtaster | Renishaw OMP40-2 |
X-Achsen-Motor | 1FK2208-3AC01-0MB0 | Siemens | |
Y-Achsen-Motor | MLP200C-0090-FS-NOCN-NNNN | Linearmotor | |
Z-Achsen-Motor | MLP100A-xxxx-FS-NOCN-NNNN | Linearmotor | |
Spindelmotor | 1PH8083-1SN02-0MA1 | Siemens | Z2 Spindelmotor |
X-Achsen-Linearführung | RGH35CA3R2380ZBP Ⅱ | HIWIN | |
Y-Achsen-Linearführung | RGH35CA2R1570ZBP Ⅱ | HIWIN | |
Z-Achsen-Linearführung | RGH30CA3R1000ZBP Ⅱ | HIWIN | |
X-Achsen-Kugelgewindetrieb | SDA4016VAZS-5TTG0+1129LC3 | THK | |
Kühlmittelpumpen | MS5-40/2 | ||
Schmiersystem | 4L (NW-2232-410XI) | ||
Hydrauliksystem | LY-2.2KW-80L | ||
Drehtisch | PESDTT400LA-EW6TL2 | Shengchang |
Queenly Machine wurde in Fujian gegründet und ist spezialisiert auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, darunter Hochpräzisions-Schleifzentren, Ultrapräzisions-Oberflächenschleifmaschinen, Präzisions-Fräs- und Schleifzentren für Optik, flexible Polier- maschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Spannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Druckluftzylinder, Kupfer usw.
Unser Unternehmen verfolgt eine talentorientierte Philosophie und widmet sich der Forschung und Industrialisierung kritischer und bottleneck-Technologien. Das Hauptgeschäft konzentriert sich auf die F&E, Herstellung und den Vertrieb von High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und ultrapräzisen optischen Komponenten.
Alle unsere Produkte werden unabhängig von unserem Team entwickelt und hergestellt, basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Bearbeitung harter und spröder Materialien. Darüber hinaus hat unser Unternehmen ein Fünf-Achsen-CNC-Steuerungssystem sowie mehrere Sätze von Hilfsbearbeitungssoftware unabhängig entwickelt.
Wir haben die erste 6-Achsen-Coordinate-Advance-Fräs- und (Tiefloch-)Bohrmaschine in Asien entwickelt. Diese Entwicklung wurde von verschiedenen Experten als landesweit führende Technologie anerkannt und hat zu einer Reihe von nationalen Patenten geführt. Bei der Multifunktions-Tieflochbohrmaschine wurden wir von der Mehrheit der Kunden als führend in Qualität und Handwerkskunst im ganzen Land anerkannt.
Während der F&E, Produktion und Marktentwicklung nutzen wir auch unsere Maschinen, um erstklassige Informationen zu sammeln. Seien Sie mutig und innovativ, verbessern Sie sich ständig, erforschen Sie weiter und hören Sie natürlich auf die Kommentare unserer Kunden zur Qualitätsverbesserung. Wir nutzen immer die Perspektive des Kunden, um die Maschine besser und benutzerfreundlicher zu gestalten.
Queenly zielt auf die weltweit führende Technologie im Formenbau ab, erforscht kontinuierlich höhere Genauigkeit und perfekte Qualität, damit unsere Kunden mit den am besten geeigneten Maschinen ausgestattet sind.
Heute werden unsere Produkte weltweit exportiert: USA, Australien, Brasilien, Bangladesch, Kanada, Indien, Korea, Malaysia, Portugal, Thailand, Taiwan, Großbritannien und so weiter.
In Zukunft möchten wir mit der intelligenten Fertigung an Ihrer Seite arbeiten und Ihnen verschiedene Lösungen anbieten, um alle Herausforderungen zu meistern.
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