Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Fortgeschrittene dreiachsige Tiefbohrmaschine für die Präzisionstechnik
Fortgeschrittene dreiachsige Tiefbohrmaschine für die Präzisionstechnik
Maschine zum Bohren von Tiefenlöchern mit drei Achsen
für die Herstellung von Schraubmaschinen
Maschine zum Bohren von Tiefenlöchern mit Garantie
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
CE, ISO 9001
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Produktdetails
Modell Nr.:
CNQY-SKD1312
Struktur:
Horizontal-Bohrmaschine
Layout:
Horizontal
Steuerungsmodus:
CNC
Zahl der Welle:
3
Lochdurchmesser:
50-100mm
Automatische Note:
Automatisch
Präzision:
Hohe Präzision
Zustand:
Neu
Größe:
4700 x 4850 x 3100 mm
Bearbeitungslochdurchmesser:
3~35mm
Bearbeitungstiefe:
1200 mm
Arbeitstisch horizontal (X):
1300
Spindel vertikal (Y):
1200
Max. Spindelgeschwindigkeit:
6000 U/min
Spindelfütterungsgeschwindigkeit:
0~3000mm/Min
Spindelmotor:
11 kW
Gesamtleistungsbedarf:
35 kW
Arbeitstisch max. Ladekapazität:
8ton
Arbeitstischgröße:
1500X1050
Kühlmitteldruck:
1~8MPa
Abflussmenge:
6~110 L/Min
CNC-System:
FANUC/SYNTEC
Transportpaket:
Container
Spezifikation:
11 Tonne
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
8459210000
Produktionskapazität:
800 Stück pro Jahr
Hervorheben:
Maschine zum Bohren von Tiefenlöchern mit drei Achsen
,für die Herstellung von Schraubmaschinen
,Maschine zum Bohren von Tiefenlöchern mit Garantie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
DerFortschrittliche dreiachsige CNC-Tieflochbohrmaschineist eine Präzisionsbohrlösung, die für die Tieflochbearbeitung, das Langlochbohren, die Formplattenbearbeitung, die Bearbeitung hydraulischer Komponenten und die hochpräzise Herstellung technischer Teile entwickelt wurde. Mit der dreiachsigen CNC-Steuerung bietet die Maschine eine genaue Positionierung, eine stabile Bohrtiefenkontrolle und eine zuverlässige Bearbeitungskonsistenz für Werkstücke, die eine hohe Geradheit der Löcher und eine glatte Innenlochqualität erfordern.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrmaschinen wurde diese CNC-Tieflochbohrmaschine speziell für Löcher mit größerer Tiefe, größerem Längen-Durchmesser-Verhältnis und strengeren Genauigkeitsanforderungen entwickelt. Das dreiachsige Bewegungssystem ermöglicht es der Maschine, präzise Koordinatenbohrungen an verschiedenen Lochpositionen durchzuführen, wodurch sie für Formen, Platten, Wellen, Hydraulikblöcke, Ventilkomponenten, Maschinenteile und kundenspezifische Industriewerkstücke geeignet ist.
Hauptmerkmale
- Dreiachsige CNC-Steuerung für genaue Lochpositionierung und Bohrtiefenkontrolle
- Konzipiert für Tieflochbohren, Langlochbearbeitung und Löcher mit großem Längen-Durchmesser-Verhältnis
- Geeignet für Formplatten, Hydraulikteile, Wellen, Ventilkörper und technische Komponenten
- Die CNC-Programmierung unterstützt die präzise Lochposition, Vorschubgeschwindigkeit, Spindelgeschwindigkeit und Bohrpfadsteuerung
- Die optionale Hochdruckkühlung verbessert die Spanabfuhr und die Werkzeugstandzeit
- Die präzise Führungsstruktur trägt zur Verbesserung der Lochgeradheit und der Bohrstabilität bei
- Das starke Spindelsystem sorgt für eine stabile Schnittleistung bei der Tieflochbearbeitung
- Geeignet für Stahl, legierten Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupfer und andere Materialien
- Reduziert manuelle Positionierungsfehler und verbessert die wiederholbare Bearbeitungsqualität
- Anpassbare Konfiguration je nach Bohrtiefe, Lochdurchmesser und Werkstückgröße
FAQ
1: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
A: Wir haben uns auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen spezialisiert, darunter hochpräzise Schleifzentren, ultrapräzise Flachschleifmaschinen, optische Fräs- und Schleifzentren, flexible Poliermaschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Kraftspannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Druckverstärkerzylinder, Kupfer usw.
2: Welche Art von Steuerungen verwenden Sie an Maschinen?
A: Siemens, GSK, Fanuc usw. Sie können auch nach Ihren Anforderungen wählen
3: Wie wähle ich die am besten geeigneten Maschinen aus?
A: Bitte teilen Sie mir das Modell oder den Parameter mit, an dem Sie interessiert sind. Wir können Ihnen den besten Preis und die beste Qualität bieten. Sie können uns auch Produktbilder zusenden und wir wählen die für Sie am besten geeignete Maschine aus.
4: Welche Bearbeitungsfunktionen unterstützen Ihre Bearbeitungszentren?
A: Unsere Bearbeitungszentren unterstützen Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs-, Bohr- und Drehfunktionen mit Mehrachsenoptionen (z. B. 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen), um den Anforderungen der komplexen Werkstückbearbeitung gerecht zu werden.
5: Können die Maschinen entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?
A: Auf jeden Fall! Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, des Automatisierungsgrads sowie der Vorrichtungs- und Werkzeugkonfigurationen, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
6: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
A: Wir akzeptieren verschiedene Zahlungsmethoden, einschließlich T/T-Banküberweisungen und Akkreditive (L/C). Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Anforderungen haben.
7: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Standardmodelle benötigen in der Regel 30–45 Tage für die Lieferung. Bei kundenspezifischen Modellen kann die Lieferzeit je nach Komplexität 60 Tage oder länger betragen. Die genaue Lieferzeit wird bei der Bestellung bestätigt.
8: Wie werden die Maschinen verpackt und transportiert?
A: Unsere Maschinen sind aus wasserdichten und rostfreien Materialien verpackt, mit stabilen Holzkisten verstärkt und für den See- und Ferntransport geeignet, um sicherzustellen, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand an Ihrem angegebenen Standort ankommen.
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