Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
DerHCG50 5+1-Achsen-CNC-Fräszentrum mit HSK-A63-Spindelist eine leistungsstarke Bearbeitungslösung, die für Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Aufbohren, Konturbearbeitung, mehrseitige Bearbeitung und die Herstellung komplexer Metallteile entwickelt wurde. Mit einer 5+1-Achsen-Bearbeitungsstruktur und einem hochsteifen Maschinendesign bietet die HCG50 flexible Bearbeitungsmöglichkeiten, stabile Schnittleistung und zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Die 5+1-Achsen-Konfiguration unterstützt die Mehrwinkelbearbeitung und komplexe Teilebearbeitung und verbessert gleichzeitig die Zugänglichkeit des Werkstücks. Es trägt dazu bei, wiederholtes Spannen zu reduzieren, die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern, Produktionszyklen zu verkürzen und eine gleichbleibende Teilequalität aufrechtzuerhalten. Die Maschine eignet sich für die Bearbeitung von Formen, Luft- und Raumfahrtteilen, Automobilkomponenten, Präzisionsmaschinenteilen, Vorrichtungsteilen, Laufrädern, Schaufeln und kundenspezifischen Industriekomponenten.
Ausgestattet mit einemHSK-A63 SpindelschnittstelleDer HCG50 bietet eine starke Werkzeugklemmsteifigkeit, stabile Hochgeschwindigkeitsleistung und zuverlässige Schnittgenauigkeit. Das Spindelsystem unterstützt einen effizienten Materialabtrag und eine präzise Endbearbeitung und eignet sich daher für die Grobbearbeitung, Vorschlichtung und hochwertige Oberflächenbearbeitung.
Das optische 5+1-Achsen-Präzisionsfräszentrum HCG50 wurde von Co., Ltd. entwickelt und ist eine vielseitige und leistungsstarke Lösung für die Bearbeitung optischer Komponenten. Es integriert Grob-Fein-Schleiffunktionen mit zwei Schleifspindeln, steigert die Effizienz und Zuverlässigkeit und sorgt gleichzeitig für außergewöhnliche Präzision – eine Oberflächenformgenauigkeit von PV 5 µm wird problemlos erreicht.
Ausgestattet mit einem 6-Achsen-5-Gestänge-System eignet sich dieses Zentrum hervorragend für die Bearbeitung komplexer Komponenten wie sphärischer Werkstücke (bis zu 300 mm Durchmesser), asphärischer Werkstücke (bis zu 450 mm Durchmesser) und Prismen (maximaler Rotationsdurchmesser 480 mm). Es wird mit proprietärer CAM-Software und einer Reihe fortschrittlicher Komponenten geliefert, darunter das Renishaw OMP 40-2 Werkzeugmesssystem zur automatischen Werkzeugverschleißkompensation und ein Sinumerik CNC-System für einen reibungslosen Betrieb.
Der HCG50 eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Quarzglas, H-K9L-Glas, monokristallines Silizium und S136-Edelstahl und liefert fein geschliffene Oberflächen und hochpräzise Ergebnisse, was ihn zu einer zuverlässigen Wahl für Anforderungen an die optische Präzisionsbearbeitung macht.
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Bearbeitungsbereich
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X-Achsen-Reise
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mm
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550
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Y-Achsen-Reise
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mm
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600
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Z1-Achsen-Verfahrweg
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mm
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300
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Z2-Achsen-Verfahrweg
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mm
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300
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Antriebstyp der X/Y/Z1/Z2-Achsen
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Linearmotor
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Bewegungsachsen
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Nennleistung der X/Y/Z1/Z2-Achsen
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kW
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Maximaler Eilgang (X/Y/Z1/Z2)
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m/min
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20/10/7,5/7,5
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Maximale Beschleunigung (X/Y/Z1/Z2)
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m/s^2
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5/5/5/5
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Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z1/Z2)
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mm
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±0,003
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Wiederholgenauigkeit der Achsen (X/Y/Z1/Z2)
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mm
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±0,002
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Wiegendrehtisch
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Tischdurchmesser
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mm
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∅400
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Wiegenspanne
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mm
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750
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Maximale Geschwindigkeit der C-Achse
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U/min
|
550
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Drehwinkel
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°
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Jeder Winkel
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Rotationsgenauigkeit
|
"
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±5 (optional ±2,5)
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Maximale Geschwindigkeit der A-Achse
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U/min
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100
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Nenndrehmoment
|
Nm
|
500
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Drehwinkel
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°
|
±90
|
|
Rotationsgenauigkeit
|
"
|
±5 (optional ±2,5)
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Spindel
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Spindeltyp
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HSK-A63
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Maximale Spindelgeschwindigkeit
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U/min
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20000
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Spindelmotorleistung (S1/S6)
|
kW
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20/30
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Drehmoment des Spindelmotors (S1/S6)
|
Nm
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30,7/46
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Maximale Drehzahl der Feinschleifspindel
|
U/min
|
8000
|
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Motorleistung der Feinschleifspindel (S1/S6)
|
kW
|
8,5/11,8
|
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Drehmoment des Feinschleifspindelmotors (S1/S6)
|
Nm
|
8.4/11.2
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Werkzeugsystem
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Maximale Radgröße
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mm
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25 *∅200
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Interner Kühldruck
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Bar
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20
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Stromquelle
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Stromversorgung
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kVA
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75
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Luftversorgung
|
Bar
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8 (sauber und trocken)
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Andere
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Gesamtabmessungen (L * B * H)
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mm
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355028002550
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Gewicht
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kg
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13000
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1
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CNC-System
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Sinumerik 840 Digital
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Plattengröße: 307 mm
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2
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Lineare Skala/Encoder
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Renishaw
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3
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Fünf-Achsen-Drehtisch
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Shengchang PESDTT400LA-EW6TL2
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4
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Kühlmittel durch die Spindel
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DGZX-15020 / 20D-KFHWJLS
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5
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Spindelwasserkühlung
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LW-120PTE-36 Wasserkühler
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6
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Ölnebelabscheider
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800 - 1100m³/h
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7
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Öl-Wasser-Trenner
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8
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Drahtlose Sonde
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Renishaw OMP40-2
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X-Achsen-Motor
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1FK2208-3AC01-0MB0
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Siemens
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Y-Achsen-Motor
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MLP200C-0090-FS-NOCN-NNNN
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Linearmotor
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Z-Achsen-Motor
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MLP100A-xxxx-FS-NOCN-NNNN
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Linearmotor
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Spindelmotor
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1PH8083-1SN02-0MA1
|
Siemens
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Z2 Spindelmotor
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X-Achsen-Linearführung
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RGH35CA3R2380ZBP Ⅱ
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HIWIN
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Y-Achsen-Linearführung
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RGH35CA2R1570ZBP Ⅱ
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HIWIN
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Z-Achsen-Linearführung
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RGH30CA3R1000ZBP Ⅱ
|
HIWIN
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X-Achsen-Kugelumlaufspindel
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SDA4016VAZS-5TTG0+1129LC3
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THK
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Kühlpumpe
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MS5-40/2
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Schmiersystem
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4L (NW-2232-410XI)
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Hydrauliksystem
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LY-2,2KW-80L
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Drehtisch
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PESDTT400LA-EW6TL2
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Shengchang
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Es wird hauptsächlich für Präzisionsfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Aufbohren, Konturbearbeitung, Mehrseitenbearbeitung, Formenbearbeitung, Luft- und Raumfahrtteile, Automobilkomponenten und komplexe Industrieteile verwendet.
Unter 5+1-Achsen-Bearbeitung versteht man in der Regel die Fähigkeit zur Fünf-Achsen-Bearbeitung mit einer zusätzlichen Hilfsachse oder Positionierungsfunktion, die zur Verbesserung der Bearbeitungsflexibilität und der Zugänglichkeit des Werkstücks beiträgt.
Die HSK-A63-Spindelschnittstelle bietet eine starke Werkzeugklemmsteifigkeit, stabile Hochgeschwindigkeitsleistung, genaue Werkzeugpositionierung und zuverlässige Schneidleistung für Präzisionsbearbeitung.
Je nach Werkzeugausstattung, Spindelleistung, Kühlmittelzustand und Schnittparametern können Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupferlegierungen, Formstahl und andere Industriematerialien verarbeitet werden.
Ja. Die 5+1-Achsen-Struktur eignet sich für komplexe Teile, Mehrwinkelmerkmale, gekrümmte Oberflächen, Formhohlräume, Laufräder, Schaufeln und Präzisionskomponenten.
Ja. Spindelsystem, Achsweg, Tischgröße, CNC-Steuerungssystem, Werkzeugmagazin, Kühlmittelsystem, Späneförderer und andere Konfigurationen können je nach Produktionsanforderungen angepasst werden.
Bitte geben Sie Werkstückgröße, Material, Bearbeitungsverfahren, erforderliche Genauigkeit, maximales Werkstückgewicht, Produktionsmenge und bevorzugte Maschinenkonfiguration an.
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