Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Schwere CNC-Tiefenbohrmaschine für die Präzisionsmetallbearbeitung und die Langtiefenbohrbearbeitung
Schwere CNC-Tiefenbohrmaschine für die Präzisionsmetallbearbeitung und die Langtiefenbohrbearbeitung
Schwere CNC-Bohrmaschine
Tieflochbohrmaschine für die Metallbearbeitung
CNC-Metallbohrmaschine
Herkunftsort:
China
Markenname:
Queenly
Zertifizierung:
CE, ISO 9001
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Produktdetails
Modell Nr.:
2,3g
Struktur:
Horizontal-Bohrmaschine
Layout:
Horizontal
Steuerungsmodus:
CNC
Zahl der Welle:
3
Lochdurchmesser:
50-100mm
Automatische Note:
Automatisch
Präzision:
Hohe Präzision
Zustand:
Neu
Größe:
4700 x 4850 x 3100 mm
Bearbeitungslochdurchmesser:
3~35mm
Bearbeitungstiefe:
1200 mm
Arbeitstisch horizontal (X):
1300
Spindel vertikal (Y):
1200
Max. Spindelgeschwindigkeit:
6000 U/min
Spindelfütterungsgeschwindigkeit:
0~3000mm/Min
Spindelmotor:
11 kW
Gesamtleistungsbedarf:
35 kW
Arbeitstisch max. Ladekapazität:
8ton
Arbeitstischgröße:
1500X1050
Kühlmitteldruck:
1~8MPa
Abflussmenge:
6~110 L/Min
CNC-System:
FANUC/SYNTEC
Transportpaket:
Container
Spezifikation:
11 Tonne
Warenzeichen:
Königlich
Herkunft:
China
Hs-Code:
8459210000
Produktionskapazität:
800 Stück pro Jahr
Hervorheben:
Schwere CNC-Bohrmaschine
,Tieflochbohrmaschine für die Metallbearbeitung
,CNC-Metallbohrmaschine
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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Produkt-Beschreibung
Produkteinführung
DerHochleistungs-CNC-Tieflochbohrmaschineist eine Hochleistungsbearbeitungslösung, die für Tieflochbohren, Präzisionslochbearbeitung, Langtiefbohren, Formenbearbeitung, Herstellung von Hydraulikkomponenten, Automobilteilefertigung, Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen, Maschinenbau und schwere Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit einer starren Maschinenstruktur und einem CNC-Steuerungssystem bietet diese Maschine stabile Bohrgenauigkeit, zuverlässige Lochgeradheit, glatte Innenlochqualität und effiziente Bearbeitungsleistung.
Tieflochbohren erfordert eine starke Maschinensteifigkeit, eine stabile Spindelleistung, eine präzise Vorschubsteuerung, eine Hochdruck-Kühlmittelzufuhr und eine effiziente Spanabfuhr. Diese hochbelastbare CNC-Tieflochbohrmaschine ist für die Bewältigung anspruchsvoller Metallbearbeitungsaufgaben konzipiert, reduziert Lochabweichungen und sorgt für eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität bei Bohrvorgängen mit großer Tiefe.
Die Maschine eignet sich für die Bearbeitung von Stahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Formstahl und anderen industriellen Metallmaterialien. Es kann für Formwasserkanäle, Öllöcher, Kühllöcher, hydraulische Ventillöcher, Wellenlöcher, Zylinderlöcher und andere Tieflochstrukturen verwendet werden.
Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht es dem Bediener, Bohrtiefe, Spindelgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Bearbeitungspfad und Prozessparameter je nach Werkstück einzustellen. Dies trägt dazu bei, die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitung zu verbessern, manuelle Bedienfehler zu reduzieren und eine stabile Produktion sowohl bei der Einzelstückbearbeitung als auch bei der Serienfertigung zu unterstützen.
FAQ
- 1: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
- A: Wir haben uns auf eine breite Palette von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen spezialisiert, darunter hochpräzise Schleifzentren, ultrapräzise Flachschleifmaschinen, optische Fräs- und Schleifzentren, flexible Poliermaschinen, verschiedene Bearbeitungszentren, CNC-Schneidwerkzeuge, Kraftspannfutter, Hydraulikzylinder, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Verpackungsmaschinen, Druckverstärkerzylinder, Kupfer usw.
- 2: Welche Art von Steuerungen verwenden Sie an Maschinen?
- A: Siemens, GSK, Fanuc usw. Sie können auch nach Ihren Anforderungen wählen
- 3: Wie wähle ich die am besten geeigneten Maschinen aus?
- A: Bitte teilen Sie mir das Modell oder den Parameter mit, an dem Sie interessiert sind. Wir können Ihnen den besten Preis und die beste Qualität bieten. Sie können uns auch Produktbilder zusenden und wir wählen die für Sie am besten geeignete Maschine aus.
- 4: Welche Bearbeitungsfunktionen unterstützen Ihre Bearbeitungszentren?
- A: Unsere Bearbeitungszentren unterstützen Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs-, Bohr- und Drehfunktionen mit Mehrachsenoptionen (z. B. 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen), um den Anforderungen der komplexen Werkstückbearbeitung gerecht zu werden.
- 5: Können die Maschinen entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden?
- A: Auf jeden Fall! Wir unterstützen die Anpassung des Bearbeitungsbereichs, der Spindelleistung, des Automatisierungsgrads sowie der Vorrichtungs- und Werkzeugkonfigurationen, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- 6: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
- A: Wir akzeptieren verschiedene Zahlungsmethoden, einschließlich T/T-Banküberweisungen und Akkreditive (L/C). Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Anforderungen haben.
- 7: Wie lange ist die Lieferzeit?
- A: Standardmodelle benötigen in der Regel 30–45 Tage für die Lieferung. Bei kundenspezifischen Modellen kann die Lieferzeit je nach Komplexität 60 Tage oder länger betragen. Die genaue Lieferzeit wird bei der Bestellung bestätigt.
- 8: Wie werden die Maschinen verpackt und transportiert?
- A: Unsere Maschinen sind aus wasserdichten und rostfreien Materialien verpackt, mit stabilen Holzkisten verstärkt und für den See- und Ferntransport geeignet, um sicherzustellen, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand an Ihrem angegebenen Standort ankommen.
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