Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE
ElCentro avanzado de fresado de cuchillas CNC de 5 ejeses una solución de mecanizado de alta precisión diseñada para el mecanizado de álabes de turbinas, procesamiento de impulsores, fabricación de componentes aeroespaciales, piezas de equipos energéticos, piezas de precisión para automóviles y mecanizado de superficies curvas complejas. Con control coordinado de cinco ejes, esta máquina puede procesar perfiles de cuchillas, superficies retorcidas, estructuras de paredes delgadas, contornos complejos y características de múltiples ángulos con alta precisión y rendimiento estable.
El mecanizado de hojas requiere una excelente respuesta dinámica, un control suave de la trayectoria de la herramienta, un rendimiento estable del husillo y una alta capacidad de acabado superficial. Este centro de fresado de cuchillas CNC de 5 ejes ayuda a reducir la sujeción repetida, mejorar la precisión del posicionamiento y mantener una calidad de perfil constante durante el procesamiento complejo de cuchillas y superficies curvas.
La máquina puede realizar fresado, taladrado, mecanizado de contornos, acabado de superficies, fresado lateral y procesamiento de perfiles de precisión en una sola configuración. Es adecuado para materiales como aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación de titanio, acero aleado, acero para moldes y otros materiales de ingeniería dependiendo de la selección de herramientas, la potencia del husillo y los parámetros de mecanizado.
| MODELOS | KDVM855L |
| VIAJAR | |
| eje x | 800 mm |
| eje y | 550 mm |
| eje Z | 550 mm |
| Centro del husillo a columna | 595mm |
| Extremo del husillo a la mesa | 120-670 mm |
| MESA | |
| Tamaño de la mesa | 1000*550mm |
| Ranura en T (ancho*número*espacio) | 18mm*5*90mm |
| Carga máxima de mesa | 800 kilos |
| HUSO | |
| Orificio cónico del husillo | BT40 |
| potencia del husillo | 11/15kw |
| Velocidad del husillo | 8000 rpm |
| ALIMENTAR | |
| Alimentación rápida X/Y/Z | 48/ 48/ 36 m/min |
| Motores de eje de torsión | 20/ 20/ 20Nm |
| ATC | |
| Número de herramienta | 24 |
| Máx. tamaño de herramienta (con herramienta adyacente) | 78mm |
| Máx. tamaño de herramienta (sin herramienta adyacente) | 120mm |
| Peso máximo de la herramienta | 8 kilos |
| Tiempo (herramienta-herramienta) | 2s |
| EXACTITUD | |
| Posicionamiento | ≤0,006 |
| Repetibilidad(X/Y/Z)(ISO) | ≤0,004 mm |
| OTROS | |
| Entrada mín. | 0,001 mm |
| Dimensión total (LxWxH) | 2600x2300x2700mm |
| Peso neto | 5250 kilos |
Se utiliza principalmente para el mecanizado de álabes de turbinas, procesamiento de álabes de compresores, fresado de impulsores, mecanizado de superficies curvas complejas, piezas aeroespaciales, componentes de equipos energéticos y piezas de ingeniería de precisión.
El mecanizado de 5 ejes puede seguir superficies de hoja curvas y torcidas complejas de manera más flexible. Ayuda a reducir la sujeción repetida, mejorar la precisión del perfil, acortar el tiempo de mecanizado y mejorar la calidad del acabado superficial.
Puede procesar aleaciones de aluminio, acero inoxidable, aleaciones de titanio, aceros aleados, acero para moldes y otros materiales de ingeniería según las herramientas, la potencia del husillo, las condiciones del refrigerante y los parámetros de corte.
Sí. La estructura coordinada de cinco ejes es adecuada para álabes de turbinas, álabes de compresores, impulsores, piezas de pared delgada, perfiles curvos y componentes de precisión de múltiples ángulos.
Sí. El recorrido del eje, el tamaño de la mesa, el sistema de husillo, el sistema de control CNC, el almacén de herramientas, el sistema de refrigeración, el transportador de virutas y otras configuraciones se pueden personalizar según los requisitos de producción.
Se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, equipos energéticos, fabricación de turbinas, piezas de precisión para automóviles, fabricación de maquinaria, producción de moldes e ingeniería de precisión de alta gama.
Proporcione el tamaño de la pieza de trabajo, el material, el tipo de hoja, la precisión requerida, los requisitos de acabado de la superficie, el peso máximo de la pieza de trabajo, la cantidad de producción y la configuración preferida de la máquina.
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