Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
ElMáquina de soldadura láser de fibra refrigerada por airees una solución de soldadura láser compacta y portátil diseñada para soldadura de acero inoxidable, soldadura de acero al carbono, soldadura de láminas galvanizadas, procesamiento de láminas de metal, reparación en exteriores, soldadura en talleres pequeños y aplicaciones de fabricación de metales con espacio limitado. Equipada con componentes centrales de marcas famosas y un sistema de control inteligente, esta máquina proporciona un rendimiento de soldadura seguro, estable y confiable para diferentes entornos industriales.
En comparación con los sistemas de soldadura tradicionales refrigerados por agua, el diseño refrigerado por aire hace que la máquina sea más pequeña, ligera y fácil de transportar. Es especialmente adecuado para operaciones al aire libre, mantenimiento móvil, reparaciones in situ, espacios de trabajo estrechos y talleres que requieren equipos de soldadura flexibles. La máquina ofrece una velocidad de soldadura rápida, alta calidad de soldadura, fácil operación y gran adaptabilidad a una variedad de materiales metálicos.
La máquina puede equiparse conMAX, Raycus, JPT, IPGy otras fuentes láser de marcas famosas según los requisitos del cliente. También adopta componentes eléctricos de primera clase de marcas comoSchneider, Omron y Chint, lo que ayuda a garantizar un funcionamiento a largo plazo más seguro, más estable y más confiable.
| Modelo | QYWL-FC800A | QYWL-FC1200A | QYWL-FC1500A | QYWL-FC2000A |
|---|---|---|---|---|
| Potencia del láser (W) | 800 | 1200 | 1500 | 2000 |
| Potencia nominal (kW) | 2.7 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Corriente nominal (A) | 12.3 | 18.2 | 20,5 | 25 |
| Rango de ajuste de potencia (%) | 10~100 | |||
| Longitud de onda central (nm) | 1070~1090 | |||
| modelo de trabajo | Enfriado por aire | |||
| Longitud del cable de fibra (m) | 10 (personalizable) | 10 | 10 | 10 |
| modelo de trabajo | Continuo | |||
| Tensión de alimentación (V) | 220 | |||
| Peso del cabezal láser (kg) | 0,8 | |||
| Dimensión de la máquina (mm) | 950*403*1030 | |||
| Requisitos del entorno de instalación | 1. Humedad ambiente 10%~85%RH, sin condensación. 2. No existen gases explosivos o corrosivos en el lugar donde está instalado el equipo. 3. Temperatura ambiente 10 ℃ ~ 40 ℃. | |||
La máquina de soldadura láser de fibra enfriada por aire se utiliza principalmente para soldadura de acero inoxidable, soldadura de acero al carbono, soldadura de láminas galvanizadas, soldadura de láminas de metal, reparación en exteriores, mantenimiento móvil y fabricación de metales personalizados.
Los equipos de soldadura láser enfriados por aire son más pequeños, livianos y más fáciles de transportar que muchos sistemas tradicionales enfriados por agua. Es adecuado para trabajos al aire libre, espacios estrechos, reparaciones móviles y aplicaciones de talleres flexibles.
Puede soldar acero inoxidable, acero al carbono, láminas galvanizadas y otros materiales metálicos. El efecto de soldadura real depende de la potencia del láser, el espesor del material, la velocidad de soldadura, el tipo de junta y los requisitos de soldadura.
Sí. La máquina admite aplicaciones de soldadura manual y de máquinas de soldadura automática. Puede utilizarse para soldadura manual flexible o integrarse en sistemas de soldadura automática según las necesidades de producción.
La máquina adopta una carcasa compacta diseñada de forma independiente con orificios de disipación de calor adaptados a la estructura del láser. Este diseño mejora la eficiencia de enfriamiento y ayuda a extender la vida útil del equipo.
Sí. La máquina está equipada con ruedas universales silenciosas de 360° para un movimiento y posicionamiento flexibles. El panel de control táctil visual en varios idiomas también facilita el ajuste de parámetros y el monitoreo del sistema.
Sí. Admitimos la personalización de la potencia del láser, la marca de la fuente del láser, el soplete de soldadura, el sistema de control, los componentes eléctricos, la interfaz de automatización, el protocolo de comunicación, la estructura de enfriamiento y otras especificaciones de acuerdo con las necesidades de producción del cliente.
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