logo
المنزل > المنتجات > مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور >
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة

مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة

آلة CNC بخمسة محاور مع ضمان

آلة CNC ذكية Ut260

آلة تحكم رقمي بالكمبيوتر متطورة بخمسة محاور

مكان المنشأ:

الصين

اسم العلامة التجارية:

Queenly

إصدار الشهادات:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

اتصل بنا
اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
رقم الموديل:
UT260
طلب:
زجاج
استخدام العملية:
أدوات آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي
طريقة الحركة:
السيطرة على الكنتور
طريقة التحكم:
التحكم في الحلقة المغلقة
التحكم العددي:
CNC / MNC
دقة المعالجة:
0.01 ~ 0.02 (مم)
تصنيف الأداء:
أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة
حالة:
جديد
الوقت الرائد:
35 يوما
حزمة النقل:
البليت
مواصفة:
2550×3020×3000
علامة تجارية:
كوينلي
أصل:
الصين
القدرة الإنتاجية:
50sets / شهر
إبراز:

آلة CNC بخمسة محاور مع ضمان

,

آلة CNC ذكية Ut260

,

آلة تحكم رقمي بالكمبيوتر متطورة بخمسة محاور

شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 سرت
الأسعار
USD50000-USD100000
تفاصيل التغليف
التعبئة القياسية للتصدير
وقت التسليم
15-30 يوما
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
30 مجموعة/فم
منتجات ذات صلة
اتصل بنا
اتصل الآن
وصف المنتج
مقدمة المنتج
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة 0

إن UT260 عبارة عن حل تصنيع يركز على الدقة ومصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع الصعبة. إنها تتميز بطاولة عمل مصممة بشكل جيد والتي توفر أساسًا مستقرًا لوضع قطع العمل، مقترنة بمجموعة من المحاور التي توفر نطاق حركة واسعًا لاستيعاب أحجام الأجزاء المختلفة ومتطلبات التشغيل الآلي. في جوهره، يوفر المغزل أداءً قويًا، ويدعم كلاً من عمليات التشطيب عالية السرعة ومهام القطع الثقيلة الثابتة، وذلك بفضل المحرك الرئيسي المؤازر القوي الذي يضمن خرج طاقة ثابتًا.

لتعزيز كفاءة التصنيع، تم تجهيز UT260 بمجلة أدوات على شكل قرص تتميز بتصميم ذراع مؤازر، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة على الأداة لتقليل وقت عدم القطع، والحفاظ على تدفق عمليات الإنتاج بسلاسة. تعد دقتها ميزة بارزة، مع تحديد المواقع بدقة وإمكانيات تحديد المواقع المتكررة عبر المحاور الرئيسية، مما يضمن أنه حتى الأجزاء المعقدة يتم تصنيعها آليًا بنتائج متسقة وعالية الجودة.

تعطي الماكينة أيضًا الأولوية للتطبيق العملي والمتانة في تصميمها. وهو يتضمن غطاءًا واقيًا مغلقًا بالكامل للحفاظ على بيئة عمل نظيفة وآمنة، إلى جانب إزالة الرقائق الفعالة وأنظمة التبريد التي تمنع التداخل أثناء التشغيل وتحمي المكونات المهمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هياكل التوجيه الموثوقة وآليات تبريد/حماية المغزل الفعالة يضمن أداءً مستقرًا على المدى الطويل، مما يجعل UT260 خيارًا يمكن الاعتماد عليه للشركات التي تسعى إلى تلبية معايير الدقة الصارمة والحفاظ على إنتاجية متسقة في عمليات التشغيل الخاصة بها.

الميزات الرئيسية
  • مركز تصنيع CNC ذو 5 محاور متسق UC400 لإنتاج ثابت
  • تصميم مهد محرك عزم الدوران لحركة مستقرة للمحور A والمحور C
  • إمكانية الربط بخمسة محاور للأسطح المعقدة والأجزاء متعددة الجوانب
  • يقلل من التثبيت المتكرر ويحسن اتساق المعالجة
  • يساعد في الحفاظ على دقة الأبعاد الثابتة وجودة الأجزاء القابلة للتكرار
  • مناسبة للطحن، والحفر، والتنصت، والمملة، وتصنيع الآلات الكنتورية، والتشطيب السطحي
  • مثالية للأسطح المنحنية، والثقوب المائلة، والتجاويف العميقة، والقوالب، والدفاعات، والشفرات، والأجزاء الدقيقة
  • تعمل مجلة الأدوات المخفية على شكل ذراع على حماية الأدوات من الرقائق وسوائل التبريد وبقايا الآلات
  • يؤدي التغيير التلقائي السريع والسلس للأداة إلى تقليل وقت عدم القطع
  • يدعم التحكم في المحور الدوار المستقر تصنيع المعادن عالي الدقة
  • مناسبة لصناعات الطيران والسيارات والطبية والعفن والإلكترونيات والمكونات الدقيقة
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة 1
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة 2
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة 3
مركز التصنيع CNC UC400 المتسق ذو 5 محاور للطحن الدقيق المستمر وإنتاج قطع معقدة 4
لا. غرض وحدة بيانات
1 حجم طاولة العمل (قطر الطاولة) مم 260
2 فتحة T مم /
3 الملعب فتحة T مم /
4 الحد الأقصى للحمل على الطاولة الدوارة كجم 30 كجم
5 السفر على المحور X من اليسار إلى اليمين مم 420
6 السفر بالمحور Y مم 400
7 سفر المحور Z مم 320
8 المسافة من مركز المغزل إلى سطح دليل العمود مم 420
9 المسافة من الأنف المغزلي إلى الطاولة الدوارة مم 90-410
10 تفتق المغزل - بي تي30-100
11 نطاق سرعة المغزل ص / دقيقة نوع الدفع المباشر، 0-20000 دورة في الدقيقة
12 نموذج المحرك الرئيسي - S08-M7.5-20B4-0C0
13 القوة المقدرة للمحرك الرئيسي المؤازر كيلووات 5.5
14 الحد الأقصى من قوة المحرك الرئيسي المؤازر لمدة 30 دقيقة كيلووات 7.5
15 عزم الدوران المقدر المستمر للمحرك الرئيسي المؤازر نانومتر 17.51/الحد الأقصى 23.8
16 طريقة التوازن الديناميكي لمكونات المغزل - G1
17 دقة المغزل - جريان الأنف المغزلي: 0.003 مم؛ الجريان الشعاعي للمغزل: قرب النهاية 0.003 مم
18 معيار حامل الأداة - بي تي30
19 سحب مسمار قياسي - P30 (45 درجة)
20 نموذج محرك تغذية المحور X/Y - AM11
21 محرك تغذية المحور X/Y بحد أقصى. سرعة ص / دقيقة 4000
22 القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور X/Y كيلووات 2.4
23 عزم الدوران المماطلة لمحرك التغذية ذو المحور X/Y نانومتر 11.5
24 نموذج محرك تغذية المحور Z - AM18
25 السرعة القصوى لمحرك تغذية المحور Z ص / دقيقة 3000
26 القوة المقدرة لمحرك تغذية المحور Z كيلووات 3.9
27 عزم الدوران المماطلة لمحرك تغذية المحور Z نانومتر 18.6
28 اجتياز سريع للمحور X/Y م/دقيقة 60
29 المحور Z السريع م/دقيقة 48
30 المحور A السريع دورة في الدقيقة/دقيقة 200
31 المحور C السريع دورة في الدقيقة/دقيقة 300
32 قطع معدل التغذية مم/دقيقة 15000
33 نوع مجلة الأداة (نوع الذراع المؤازر) - نوع القرص
34 سعة مخزن الأدوات (نوع الذراع المؤازر) جهاز كمبيوتر شخصى 21
35 الحد الأقصى لقطر الأداة مع المجلة الكاملة (نوع الذراع المؤازر) مم ∅80
36 الحد الأقصى لقطر الأداة مع الفتحات الفارغة المجاورة (نوع الذراع المؤازر) مم ∅150
37 الحد الأقصى لوزن الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) كجم 3
38 الحد الأقصى لطول الأداة المسموح به (نوع الذراع المؤازر) مم 150
39 وقت التغيير من أداة إلى أداة (نوع الذراع المؤازر) ق 1.8
40 طريقة اختيار الأداة (نوع الذراع المؤازر) - أقرب اختيار للأداة حسب اتجاه عقارب الساعة
41 إجمالي السعة الكهربائية للآلة (مصدر الطاقة) كيلو فولت أمبير 30
42 معدل تدفق مضخة التبريد (مصدر الطاقة) لتر/دقيقة 40 (الرأس: 18 م)
43 الهواء المضغوط للآلة (مصدر الطاقة) كجم قف/سم² 6-8
44 متطلبات مصدر الطاقة (مصدر الطاقة) - 380 فولت ± 10% 50 هرتز
45 متطلبات درجة الحرارة المحيطة (المتطلبات البيئية) - 0 درجة مئوية -40 درجة مئوية
46 الرطوبة النسبية (المتطلبات البيئية) - 20%-80%
47 أبعاد الماكينة الإجمالية (أبعاد الماكينة) مم 235019502750
48 وزن الماكينة (أبعاد الماكينة) كجم 3300
49 الغطاء الواقي للماكينة (أبعاد الماكينة) - مغلق بالكامل
50 دقة تحديد المواقع X/Y/Z (الدقة) مم ±0.005
51 دقة تحديد المواقع المتكررة X/Y/Z (الدقة) مم ±0.005
52 دقة تحديد موضع محور تكييف الهواء (الدقة) com.arcsec 6 ثانية قوسية
53 نوع الدليل (أخرى) - X30*4 مسار توجيهي خطي للكرة مع شريط تمرير؛ Y30*4 مسار إرشادي خطي للكرة مزود بشريط تمرير؛ المسار الإرشادي الخطي للكرة Z مع شريط التمرير؛ التوجيه الخطي ونوع المنزلق
54 طريقة إزالة الشريحة (أخرى) - فيضان سائل التبريد الأمامي / إزالة الشريحة الخلفية
55 طريقة التنظيف (أخرى) - مسدس هواء يدوي / مسدس تبريد لتنظيف الرقائق
56 حماية المغزل / طريقة التبريد (أخرى) - رذاذ المبرد / ضربة الهواء بالقطع
التعليمات
1. ما هو استخدام مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور UC400؟

يتم استخدام UC400 بشكل أساسي في الطحن الدقيق، والحفر، والتنصت، والتجويف، والتصنيع الكنتوري، ومعالجة الأسطح المعقدة، والتصنيع متعدد الجوانب، وتصنيع القوالب، وإنتاج الأجزاء المعدنية المخصصة عالية الدقة.

2. لماذا يعد UC400 مناسبًا للتصنيع المتسق؟

يجمع UC400 بين هيكل حامل محرك عزم الدوران، والتحكم المستقر في المحور الدوار، وقدرة الربط بخمسة محاور، والتغيير التلقائي الفعال للأدوات. تساعد هذه الميزات في الحفاظ على دقة المعالجة الثابتة وجودة الأجزاء القابلة للتكرار.

3. ما هي ميزة تصميم مهد محرك عزم الدوران؟

يوفر تصميم حامل محرك عزم الدوران حركة مستقرة ودقيقة للمحور A والمحور C. إنه يدعم تصنيع الوصلات السلسة ذات خمسة محاور ويساعد في الحفاظ على الدقة عند معالجة الأسطح المنحنية والميزات ذات الزوايا والأجزاء متعددة الجوانب.

4. ما فائدة مخزن الأدوات المخفي على شكل ذراع؟

تحمي مجلة الأدوات المخفية من نوع الذراع الأدوات ومجلة الأدوات من الرقائق والمبرد والحطام. كما أنه يتيح التغيير التلقائي السريع والسلس للأداة، مما يساعد على تقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين كفاءة الإنتاج.

5. ما هي المواد التي يمكن لـ UC400 معالجتها؟

يمكن لـ UC400 معالجة سبائك الألومنيوم، والفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك التيتانيوم، ومواد القوالب، والمعادن الصناعية الأخرى. تعتمد قدرة المعالجة الفعلية على تكوين الماكينة وأدوات القطع ومتطلبات قطع العمل.

6. كيف يمكنني اختيار التكوين المناسب للآلة؟

يرجى تقديم مادة قطعة العمل الخاصة بك، وحجم المعالجة، والدقة المطلوبة، ووظائف التصنيع، والقدرة الإنتاجية، أو طراز الماكينة. يمكنك أيضًا إرسال رسومات أو صور المنتج، وسيوصي فريقنا بالتكوين المناسب.

7. هل يمكن تخصيص الآلة وفقًا لمتطلبات العملاء؟

نعم. نحن ندعم تخصيص نطاق المعالجة، وقوة المغزل، وتكوين المحور الدوار، ومجلة الأدوات، وتكوين التركيبات، ونظام التبريد، ونظام التشحيم، ونظام التحكم، والغطاء الواقي، ومواصفات الماكينة الأخرى وفقًا لاحتياجات الإنتاج.

أرسل استفسارك مباشرة إلينا