logo
Дом > продукты > 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ >
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей

5-осевой станок с ЧПУ с гарантией

Интеллектуальный станок с ЧПУ Ut260

усовершенствованный 5-осевой станок с ЧПУ

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

Queenly

Сертификация:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Детали продукта
Модель №.:
УТ260
Приложение:
Стекло
Использование процесса:
Машинные инструменты с ЧПУ для резки металлов
Метод движения:
Контур управление
Метод управления:
Контроль с закрытой петлей
Численный контроль:
CNC/MNC
Точность обработки:
0.01 ~ 0.02 ((мм)
Классификация производительности:
Высококлассные станки с ЧПУ
Состояние:
Новый
Время выполнения:
35 дней
Транспортный пакет:
Поддон
Спецификация:
2550×3020×3000
Торговая марка:
Королевский
Источник:
Китай
Производственная мощность:
50 комплектов в месяц
Выделить:

5-осевой станок с ЧПУ с гарантией

,

Интеллектуальный станок с ЧПУ Ut260

,

усовершенствованный 5-осевой станок с ЧПУ

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1серт
Цена
USD50000-USD100000
Упаковывая детали
Стандартная экспортная упаковка
Время доставки
15-30 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
30 компл./рот
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Свяжитесь мы
Контакт теперь
Характер продукции
Введение продукта
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей 0

UT260 — это решение для высокоточной обработки, предназначенное для требовательных производственных сценариев. Он может похвастаться хорошо спроектированным рабочим столом, который обеспечивает стабильную основу для размещения заготовок, в сочетании с набором осей, которые обеспечивают широкий диапазон перемещения для соответствия различным размерам деталей и требованиям обработки. По своей сути шпиндель обеспечивает надежную работу, поддерживая как высокоскоростные чистовые операции, так и стабильные тяжелые задачи резки, благодаря мощному главному серводвигателю, который обеспечивает постоянную выходную мощность.

Для повышения эффективности обработки станок UT260 оснащен дисковым магазином инструментов с конструкцией сервоманипулятора, который позволяет быстро заменять инструмент, минимизировать время простоя, обеспечивая бесперебойность производственных процессов. Его точность является выдающейся особенностью, а также возможностью точного позиционирования и повторного позиционирования по ключевым осям, гарантируя, что даже сложные детали будут обработаны с стабильными и высококачественными результатами.

В конструкции машины также приоритет отдается практичности и долговечности. Он включает в себя полностью закрытую защитную крышку для поддержания чистой и безопасной рабочей среды, а также эффективные системы удаления стружки и подачи СОЖ, которые предотвращают помехи во время работы и защищают критически важные компоненты. Кроме того, использование надежных конструкций направляющих и эффективных механизмов охлаждения/защиты шпинделя обеспечивает долгосрочную стабильную работу, что делает UT260 надежным выбором для предприятий, стремящихся соответствовать строгим стандартам точности и поддерживать постоянную производительность при обработке.

Ключевые особенности
  • 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ UC400 для стабильного производства
  • Конструкция опоры моментного двигателя для стабильного перемещения по осям A и C.
  • Возможность пятиосного соединения для сложных поверхностей и многосторонних деталей.
  • Уменьшает количество повторных зажимов и повышает стабильность обработки.
  • Помогает поддерживать постоянную точность размеров и воспроизводимое качество деталей.
  • Подходит для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания, контурной обработки и чистовой обработки поверхности.
  • Идеально подходит для изогнутых поверхностей, наклонных отверстий, глубоких полостей, пресс-форм, рабочих колес, лопастей и прецизионных деталей.
  • Скрытый инструментальный магазин рычажного типа защищает инструменты от стружки, СОЖ и мусора.
  • Быстрая и плавная автоматическая смена инструмента сокращает время, не связанное с резкой.
  • Стабильное управление поворотной осью обеспечивает высокоточную обработку металлов.
  • Подходит для аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности, производства пресс-форм, электроники и прецизионных компонентов.
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей 1
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей 2
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей 3
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Consistent UC400 для стабильно прецизионного фрезерования и производства сложных деталей 4
НЕТ. Элемент Единица Данные
1 Размер рабочего стола (диаметр стола) мм 260
2 Т-образный паз мм /
3 Шаг Т-образного паза мм /
4 Максимальная нагрузка поворотного стола кг 30 кг
5 Перемещение по оси X влево-вправо мм 420
6 Перемещение по оси Y мм 400
7 Перемещение по оси Z мм 320
8 Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны мм 420
9 Расстояние от торца шпинделя до поворотного стола мм 90-410
10 Конус шпинделя - БТ30-100
11 Диапазон скоростей шпинделя об/мин Тип с прямым приводом, 0–20 000 об/мин.
12 Модель основного двигателя - С08-М7.5-20Б4-0С0
13 Номинальная мощность главного серводвигателя кВт 5,5
14 30-минутная максимальная мощность главного серводвигателя кВт 7,5
15 Непрерывный номинальный крутящий момент главного серводвигателя Нм 17,51/Макс 23,8
16 Метод динамической балансировки компонентов шпинделя - Г1
17 Точность шпинделя - Биение носика шпинделя: 0,003 мм; Радиальное биение шпинделя: Ближний конец 0,003 мм
18 Держатель инструмента стандартный - БТ30
19 Стандартный штифт - Р30(45°)
20 Модель двигателя подачи по оси X/Y - AM11
21 Двигатель подачи по оси X/Y Макс. Скорость об/мин 4000
22 Номинальная мощность двигателя подачи по осям X/Y кВт 2.4
23 Момент остановки двигателя подачи по осям X/Y Нм 11,5
24 Модель двигателя подачи по оси Z - AM18
25 Максимальная скорость двигателя подачи по оси Z об/мин 3000
26 Номинальная мощность двигателя подачи по оси Z кВт 3,9
27 Момент остановки двигателя подачи по оси Z Нм 18,6
28 Ускоренный ход по оси X/Y м/мин 60
29 Ускоренный ход по оси Z м/мин 48
30 Ускоренный ход по оси А Об/мин/мин 200
31 Ускоренный ход оси C Об/мин/мин 300
32 Скорость подачи резки мм/мин 15000
33 Тип магазина инструментов (тип сервопривода) - Тип диска
34 Емкость магазина инструментов (тип сервопривода) шт. 21
35 Максимальный диаметр инструмента с полным магазином (тип с сервоприводом) мм ∅80
36 Максимальный диаметр инструмента с соседними пустыми пазами (тип рычага с сервоприводом) мм ∅150
37 Максимально допустимый вес инструмента (тип сервопривода) кг 3
38 Максимально допустимая длина инструмента (тип сервопривода) мм 150
39 Время смены инструмента на инструмент (тип сервопривода) с 1,8
40 Метод выбора инструмента (тип сервопривода) - Выбор ближайшего инструмента по часовой стрелке
41 Общая электрическая мощность машины (источник питания) КВА 30
42 Расход насоса охлаждающей жидкости (источник питания) л/мин 40 (Голова: 18 м)
43 Сжатый воздух для машины (источник питания) Кгс/см² 6-8
44 Требования к источнику питания (источник питания) - 380В±10% 50Гц
45 Требования к температуре окружающей среды (экологические требования) - 0℃-40℃
46 Относительная влажность (экологические требования) - 20%-80%
47 Габаритные размеры машины (Размеры машины) мм 235019502750
48 Вес машины (размеры машины) кг 3300
49 Защитная крышка машины (размеры машины) - Полностью закрытый
50 Точность позиционирования X/Y/Z (точность) мм ±0,005
51 Точность повторного позиционирования X/Y/Z (точность) мм ±0,005
52 Точность позиционирования оси кондиционера (точность) угловая секунда 6 угловых секунд
53 Тип направляющей (другие) - X30*4 Шариковые линейные направляющие с ползунком; Y30*4 Шариковые линейные направляющие с ползунком; Линейная направляющая Z Ball с ползунком; Линейная направляющая и тип слайдера
54 Метод удаления стружки (другие) - Залив охлаждающей жидкости спереди/удаление стружки сзади
55 Метод очистки (Другие) - Ручной пневматический пистолет/пистолет для подачи охлаждающей жидкости для очистки от стружки
56 Защита шпинделя/метод охлаждения (другие) - Распыление охлаждающей жидкости/обдувка воздухом
Часто задаваемые вопросы
1. Для чего используется 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ UC400?

UC400 в основном используется для прецизионного фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания, контурной обработки, сложной обработки поверхности, многосторонней обработки, обработки пресс-форм и изготовления высокоточных металлических деталей по индивидуальному заказу.

2. Почему UC400 подходит для последовательной обработки?

UC400 сочетает в себе конструкцию опоры с моментным двигателем, стабильное управление поворотной осью, возможность пятиосного соединения и эффективную автоматическую смену инструмента. Эти функции помогают поддерживать постоянную точность обработки и воспроизводимое качество деталей.

3. В чем преимущество конструкции люльки с моментным двигателем?

Конструкция опоры моментного двигателя обеспечивает стабильное и точное перемещение осей A и C. Он поддерживает плавную пятиосную обработку и помогает поддерживать точность при обработке изогнутых поверхностей, угловых элементов и многосторонних деталей.

4. В чем преимущество скрытого магазина инструментов рычажного типа?

Скрытый инструментальный магазин рычажного типа защищает инструменты и инструментальный магазин от стружки, СОЖ и мусора. Это также обеспечивает быструю и плавную автоматическую смену инструмента, помогая сократить время простоя и повысить эффективность производства.

5. Какие материалы может обрабатывать UC400?

UC400 может обрабатывать алюминиевые сплавы, сталь, нержавеющую сталь, медь, титановые сплавы, пресс-формы и другие промышленные металлы. Фактическая производительность обработки зависит от конфигурации станка, режущего инструмента и требований к заготовке.

6. Как выбрать наиболее подходящую конфигурацию машины?

Укажите материал заготовки, размер обработки, требуемую точность, функции обработки, производственную мощность или модель станка. Вы также можете отправить чертежи или фотографии продукта, и наша команда порекомендует подходящую конфигурацию.

7. Можно ли настроить машину в соответствии с требованиями заказчика?

Да. Мы поддерживаем настройку диапазона обработки, мощности шпинделя, конфигурации поворотной оси, магазина инструментов, конфигурации приспособлений, системы охлаждения, системы смазки, системы управления, защитного кожуха и других характеристик станка в соответствии с производственными потребностями.

Отправьте ваше дознание сразу в нас