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VTY-Reihe Fünfseitige Dreh-Fräsen-Vertikaldrehmaschine mit beweglichen Säulen Y-Achse

VTY-Reihe Fünfseitige Dreh-Fräsen-Vertikaldrehmaschine mit beweglichen Säulen Y-Achse

Vertikaldrehmaschine mit fünf Gesichtern

Drehscheibe mit beweglicher Säule in Y-Achse

Vertikaldrehmaschine für Drehmaschinen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Queenly

Zertifizierung:

GS, CE, RoHS, ISO 9001

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Produktdetails
Anwendung:
Glas
Modell Nr.:
UT260
Kontrollmethode:
Kontrolle mit geschlossener Schleife
Zustand:
Neu
Verarbeitungspräzision:
0.01 bis 0.02 mm
Spezifikation:
2550×3020×3000
Produktionskapazität:
50 Stück/Monat
Leistungsklassifizierung:
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen
Transportpaket:
Palette
Herkunft:
China
Numerische Steuerung:
CNC/MNC
Warenzeichen:
Königlich
Prozessnutzung:
CNC-Maschinen zum Schneiden von Metallen
Bewegungsmethode:
Konturkontrolle
Vorlaufzeit:
35 Tage
Hervorheben:

Vertikaldrehmaschine mit fünf Gesichtern

,

Drehscheibe mit beweglicher Säule in Y-Achse

,

Vertikaldrehmaschine für Drehmaschinen

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Min Bestellmenge
1Einsatz
Preis
USD50000-USD100000
Verpackung Informationen
Standard-Exportverpackung
Lieferzeit
15–30 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Satz/Mund
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86-592-5664896
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Produkt-Beschreibung
VTY-Serie Fünfseiten-Dreh-Fräs-Verbund-Vertikaldrehmaschine mit beweglicher Y-Achse
Produktübersicht

Die VTY-Serie Fünfseiten-Dreh-Fräs-Verbund-Vertikaldrehmaschine ist eine hocheffiziente Bearbeitungslösung, die die Funktionen einer Vertikaldrehmaschine, eines vertikalen Bearbeitungszentrums und eines kleinen horizontalen Bearbeitungszentrums in einer Maschine vereint. Sie ist für das Plan-Drehen, Plan-Fräsen, Bohren, Seitenfräsen, Seitenbohren und die Verbundbearbeitung mehrerer Prozesse ausgelegt.

Mit einem robusten angetriebenen Werkzeugrevolver, einem übergroßen motorisierten Spindel und einer beweglichen Y-Achse kann die Maschine die Zeit für Werkstücktransfer, Spannvorgänge und Ausrichtung zwischen verschiedenen Arbeitsgängen reduzieren. Dies hilft, Arbeitskräfte zu sparen, die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhalten und die Gesamteffizienz der Produktion zu verbessern.

Die VTY-Serie eignet sich für Kunden, die mehrere Bearbeitungsprozesse in einer einzigen Aufspannung abschließen müssen. Sie ist besonders nützlich für Scheibenteile, Flanschteile, Ventile, Pumpenkomponenten, Getriebeteile, Präzisionsmechanikteile und mittelgroße komplexe Komponenten.

Die Maschine unterstützt Drehen, Fräsen, Bohren und Seitenbearbeitung, was Herstellern hilft, Sekundärpositionierungsfehler zu reduzieren und die Bearbeitungskonsistenz zu verbessern. Mit starkem Spindeldrehmoment, der Möglichkeit zur Verwendung angetriebener Werkzeuge und einer stabilen vertikalen Struktur bietet die VTY-Serie eine praktische Lösung für die hocheffiziente Verbundbearbeitung.

Hauptmerkmale
  • Fünfseiten-Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung in einer Maschine
  • Kombiniert Funktionen von Vertikaldrehmaschine, VMC und kleiner HMC
  • Unterstützt Plan-Drehen, Plan-Fräsen, Bohren, Seitenfräsen und Seitenbohren
  • Robuster angetriebener Werkzeugrevolver für Verbundbearbeitung
  • Übergroße motorisierte Spindel bietet starke Schneidfähigkeit
  • Bewegliche Y-Achse unterstützt flexible Seitenbearbeitung
  • Reduziert Werkstücktransfer, wiederholtes Spannen und Ausrichtungszeit
  • Hilft bei der Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz
  • 12-Stationen-Werkzeugrevolver mit BMT65 Werkzeugspezifikation
  • Geeignet für mittelgroße komplexe Teile und Serienfertigung
Produktbilder
Technische Spezifikationen
Artikel Einheit VT50Y VT60Y
Max. Schwenkdurchmesser mm Ø550 Ø650
Max. Bearbeitungsdurchmesser mm Ø500 Ø600
Max. Bearbeitungshöhe mm 500, Max. Bohrungsdrehtiefe 250 550, Max. Bohrungsdrehtiefe 280
X-Achsen-Verfahrweg mm -30~300 -30~330
Y-Achsen-Verfahrweg mm ±150 ±150
Z-Achsen-Verfahrweg mm 550 600
Positioniergenauigkeit mm 0.008 0.008
Wiederholpositioniergenauigkeit mm 0.004 0.004
C-Achsen-Positioniergenauigkeit ±30, Optional ±5 ±30, Optional ±5
C-Achsen-Wiederholpositioniergenauigkeit ±15, Optional ±2 ±15, Optional ±2
Spindeldurchmesser mm Ø400 Ø460
Spannfuttergröße inch 12 15
Spindelaufnahme mm Ø300 Ø380
Spindellagerdurchmesser mm Ø300 Ø385
Max. Spindeldrehzahl rpm 1500 1200
Spindelmotorleistung kW 37/45 40/50
Nenn- / Max. Spindeldrehmoment Nm 600/1000 800/1200
Spannfuttertyp -- Hydraulisch 3-Backen, Optional 6-Backen Hydraulisch 3-Backen, Optional 6-Backen
Anzahl Werkzeugrevolver Stück 12 12
Spezifikation angetriebenes Werkzeug -- BMT65 BMT65
Werkzeuggröße mm □25 / Ø50 □25 / Ø50
Max. Werkzeugdrehzahl rpm 4000 4000
Werkzeugwechselzeit s 2 2
Leistung angetriebenes Werkzeug kW 6/9 7.5/11
X-Achsen-Eilgang m/min 20 20
Y-Achsen-Eilgang m/min 15 15
Z-Achsen-Eilgang m/min 20 20
Kühlmittelbehälterkapazität L 400 400
Max. Tragfähigkeit kg 500 600
Ungefähres Maschinengewicht kg 7800 8800
Häufig gestellte Fragen
1. Wofür wird die Maschine der VTY-Serie verwendet?
Sie wird für das Drehen, Fräsen, Bohren, Planbearbeiten, Seitenbearbeiten und die Fünfseiten-Verbundbearbeitung von mittelgroßen Präzisionsteilen verwendet.
2. Was ist der Unterschied zwischen VT50Y und VT60Y?
Die VT60Y hat eine größere Bearbeitungskapazität, einen größeren Spindeldurchmesser, ein stärkeres Spindeldrehmoment und eine höhere Tragfähigkeit als die VT50Y.
3. Kann diese Maschine die Spannzeit reduzieren?
Ja. Sie kann mehrere Prozesse in einer einzigen Aufspannung abschließen und reduziert so Werkstücktransfer, wiederholte Ausrichtung und Sekundärpositionierungsfehler.
4. Unterstützt die Maschine Seitenfräsen und -bohren?
Ja. Mit der beweglichen Y-Achse und dem angetriebenen Werkzeugrevolver unterstützt sie Seitenfräsen und Seitenbohren.
5. Was ist der maximale Bearbeitungsdurchmesser?
Der maximale Bearbeitungsdurchmesser beträgt Ø 500 mm für VT50Y und Ø 600 mm für VT60Y.
6. Welcher Spannfuttertyp ist verfügbar?
Die Maschine verwendet standardmäßig einen hydraulischen 3-Backen-Spannfutter, mit einem optionalen 6-Backen-Spannfutter.
7. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die Werkstückzeichnung, das Material, den Bearbeitungsdurchmesser, die Bearbeitungshöhe, die erforderlichen Prozesse, die Toleranzanforderungen, die Oberflächenrauheitsanforderungen, die Produktionsmenge und das bevorzugte Modell an.

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