Xiamen Queenly Machine Co., Ltd.
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Agujero del freno de la horquilla delantera / Perforación de doble cabeza / Doblaje del extremo de la horquilla trasera / Alineación de la horquilla delantera / Prueba de fatiga de la horquilla delantera / Sellado del extremo del tubo / Soldadura automática de la corona de la horquilla delantera / Fresadora de ranuras del tallo de la horquilla delantera
Agujero del freno de la horquilla delantera / Perforación de doble cabeza / Doblaje del extremo de la horquilla trasera / Alineación de la horquilla delantera / Prueba de fatiga de la horquilla delantera / Sellado del extremo del tubo / Soldadura automática de la corona de la horquilla delantera / Fresadora de ranuras del tallo de la horquilla delantera
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Queenly
Certificación:
GS, CE, RoHS, ISO 9001
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Detalles del producto
Solicitud:
Vaso
Modelo NO.:
UT260
Método de control:
Control de circuito cerrado
Condición:
Nuevo
Precisión de procesamiento:
0.01 ~ 0.02 mm)
Especificación:
2550×3020×3000
Capacidad de producción:
50 juegos/mes
Clasificación de Rendimiento:
Máquinas Herramientas CNC de Gama Alta
Paquete de transporte:
Paleta
Origen:
Porcelana
Control numérico:
CNC/MNC
Marca:
De reina
Uso del proceso:
Máquinas de corte de metales con máquina CNC
Método de movimiento:
Control de contorno
tiempo de espera:
35 días
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1sert
Precio
USD20000-USD50000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar de exportación
Tiempo de entrega
15-30 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
30 juegos/boca
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Descripción de producto
Serie de equipos de horquilla delantera para la fabricación de bicicletas
Resumen del producto
La serie de equipos de horquilla delantera está diseñada para la producción de horquilla delantera de bicicletas y bicicletas eléctricas, que cubre la perforación de agujeros de freno, la cúpula del extremo de la horquilla, la alineación de la horquilla delantera, las pruebas de fatiga, el sellado del extremo del tubo,Soldadura de coronaEsta serie ayuda a mejorar la precisión del procesamiento de la horquilla delantera, la eficiencia de producción y la consistencia del lote.
Descripción detallada
ElSerie de equipos de horquilla delanteraofrece soluciones de procesamiento prácticas y eficientes para la fabricación de bicicletas y bicicletas eléctricas con horquilla delantera.alineación de la horquilla delantera, pruebas de fatiga, sellado del extremo del tubo, soldadura de la corona y fresado de las ranuras del tallo.
Estas máquinas son adecuadas para fabricantes de tenedores delanteros, fábricas de bicicletas, líneas de producción de bicicletas eléctricas y talleres de procesamiento de tubos metálicos.y capacidad de procesamiento eficiente, la serie ayuda a reducir el trabajo manual, mejorar la precisión del procesamiento y apoyar la producción de lotes estable.
Se pueden seleccionar diferentes modelos de acuerdo con la estructura de la horquilla delantera, el material del tubo, la capacidad de producción, los requisitos de procesamiento y el diseño del taller.
Características clave
- Serie completa de equipos de horquilla delantera para la producción de bicicletas y bicicletas eléctricas
- Abarca los procesos de perforación, alineación, ensayo de fatiga, soldadura, sellado y fresado
- Ayuda a mejorar la precisión y la consistencia del procesamiento de la horquilla frontal
- Adecuado para los orificios del freno de la horquilla delantera, soldadura de la corona, fresado de ranuras del tallo y alineación de la horquilla
- Estructura de la máquina estable para la producción por lotes
- Diseño práctico, fácil operación y rendimiento fiable
- Apto para fábricas de tenedores delanteros, fábricas de bicicletas y líneas de producción de bicicletas eléctricas
Aplicaciones
- Producción de horquillas
- Procesamiento de horquillas delanteras de bicicletas
- Fabricación de bicicletas eléctricas
- Perforación del orificio del freno de la horquilla delantera
- Alineación de la horquilla delantera
- Pruebas de fatiga de la horquilla delantera
- Soldadura de la corona de la horquilla delantera
- Fresado de las ranuras del tallo de la horquilla delantera
- Sellado del extremo del tubo
- Procesamiento de tubos metálicos
Imágenes del producto
Máquina de estabilización automática de rayos de apretamiento de pezones
Máquina automática de limpieza de ruedas
Máquina automática para atar y apretar las ruedas
Supervisión general de la serie de equipos de montaje de ruedas
Especificaciones técnicas
| Modelo | Nombre del producto | El poder | Capacidad | Dimensión | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| Se aplicará el método siguiente: | Máquina de perforación de doble cabeza para agujero de freno de tenedor delantero | 380 V, 3P, 4 kW | 300 PCS por hora | Se aplicarán las siguientes medidas: | 600 kg de peso |
| El JEF-2030 | Máquina de doblar el extremo trasero de la horquilla | 380 V, 3P, 8 kW | 800 PCS por hora | Se aplicarán las siguientes medidas: | 1 000 kg |
| Se trata de la siguiente: | Máquina para alinear el tenedor delantero | 380V, 3P, 1,5 kW | 120 PCS/HR | Se trata de un sistema de medición de las emisiones de gases de efecto invernadero | 260 kg de peso |
| Se aplicará la siguiente regla: | Máquina de ensayo de fatiga del tenedor delantero | 380V, 3P, 1,5 kW | - ¿Qué quieres decir? | 1000*900*1300 mm | 260 kg de peso |
| Se aplicará la siguiente regla: | Máquina de sellado del extremo del tubo | 380V, 3P, 2,5 kW | 400 PCS/HR | 1150*1000*1400 mm | 600 kg de peso |
| El JEF-3007 | Máquina de soldadura automática con horquilla delantera | 380 V, 2P, 0,5 kW | 400 PCS/HR | 1350*600*1200 mm | 200 kg de peso |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones. | Máquina de fresado de ranuras de horquilla delantera | 220 V, 3P, 3 kW | 600 PCS/HR | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3. | 400 kg de peso |
| Se trata de un sistema de control de la calidad. | Máquina de torsión lateral de borde de aleación CNC | 380 V, 3P, 8 kW | 100 a 200 PCS/HR | Se aplicarán las siguientes medidas: | Por ejemplo: |
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza esta serie de equipos?
Se utiliza para el procesamiento de bicicletas y bicicletas eléctricas con horquilla delantera, incluyendo perforación, alineación, pruebas de fatiga, soldadura, sellado y fresado.
¿Qué máquina se utiliza para perforar el agujero del freno de la horquilla delantera?
El JEF-3020 se utiliza para la perforación de doble cabeza del orificio del freno de la horquilla delantera.
¿Qué máquina se utiliza para la alineación del tenedor delantero?
El JEF-3004 se utiliza para la alineación del tenedor delantero.
¿Qué máquina se utiliza para las pruebas de fatiga del tenedor delantero?
JEF-3042 se utiliza para pruebas de fatiga de la horquilla delantera.
¿Qué máquina se usa para soldar coronas de tenedor delantero?
JEF-3007 se utiliza para soldadura automática de coronas de tenedor delantero.
¿Qué información se requiere para la cotización?
Por favor, proporcione el tipo de tenedor delantero, el material del tubo, el tamaño del tubo, el proceso requerido, la capacidad de producción, el requisito de voltaje y el diseño de la fábrica.
Para citación
Por favor, proporcione la siguiente información para obtener una cotización exacta:
- Dibujo de la pieza
- Especificaciones de los materiales
- Modulo y diámetro del engranaje
- Requisitos de longitud del eje
- Requisitos de tolerancia
- Requisitos de acabado de la superficie
- Detalles del proceso de mecanizado
- Cantidad de producción
- Requisitos de automatización
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